CN212317753U - 一种防沙尘的外塑内铝门窗型材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防沙尘的外塑内铝门窗型材结构，其解决了现有门窗型材结构防沙尘效果差的技术问题；包括用于安装在玻璃下方的窗框、窗扇，窗框设有弯状结构，弯状结构位于窗框、窗扇和玻璃外侧的连接处下方，弯状结构的外端向上连接有与窗扇连接的竖直挡壁，弯状结构的内端连接有中间挡壁，中间挡壁的内侧与窗框的下悬臂连接；弯状结构与中间挡壁之间构成防尘海绵条放置槽，防尘海绵条放置槽设有防尘海绵条。本实用新型广泛应用于门窗型材结构技术领域。

Description

一种防沙尘的外塑内铝门窗型材结构

技术领域

本实用新型涉及一种门窗型材结构，特别是涉及一种防沙尘的外塑内铝门窗型材结构。

背景技术

沙尘天气是春季我国北方(特别是西北地区)容易发生的一种灾害性天气现象。沙尘天气导致大气中各种悬浮颗粒急剧增多，特别是对人体有害的可吸入颗粒物浓度也急剧升高，空气质量明显下降。由于门窗为了排水设计了排水通路，雨水主要是由框扇搭接处、玻璃搭接处进入门窗，后经排水通路引到室外。排水通路虽然可以将雨水引出门窗，却阻挡不了外部沙尘由框扇搭接处、玻璃搭接处和排水通路进入室内，使得室内空气质量不容乐观。

发明内容

本实用新型针对现有门窗型材结构防沙尘效果差的技术问题，提供一种防沙尘效果好的外塑内铝门窗型材结构。

为此，本实用新型的技术方案是，包括用于安装在玻璃下方的窗框、窗扇，窗框设有弯状结构，弯状结构位于窗框、窗扇和玻璃外侧的连接处下方，弯状结构的外端向上连接有与窗扇连接的竖直挡壁，弯状结构的内端连接有中间挡壁，中间挡壁的内侧与窗框的下悬臂连接；弯状结构与中间挡壁之间构成防尘海绵条放置槽，防尘海绵条放置槽设有防尘海绵条。

优选地，窗扇上设有第一排水孔，弯状结构设有第二排水孔，窗框外端设有第三排水孔，第一排水孔位于窗扇与玻璃外侧的玻璃搭接处下方，第一排水孔将玻璃搭接处与防尘海绵条放置槽连通，第二排水孔、第三排水孔将防尘海绵条放置槽与外部连通。

优选地，中间挡壁为下端向外倾斜的倾斜挡壁，倾斜挡壁的上端向上竖直延伸形成高挡壁，高挡壁内侧通过第二密封胶条与下悬臂连接。

优选地，窗扇内部设有倾斜内筋，倾斜内筋位于第一排水孔内侧，倾斜内筋与倾斜挡壁平行。

优选地，窗框、窗扇与玻璃外侧的连接处安装有第一密封胶条，窗框的内侧通过第三密封胶条与窗扇连接。

优选地，窗扇的下端与弯状结构相对应的位置设有滴水线。

优选地，窗扇、窗框的外侧型材均为塑型材，窗扇、窗框的内侧型材均为铝型材。

本实用新型的有益效果，在窗框处设置有弯状结构，防尘排水弯，用于引导进入门窗内的雨水排出，阻挡沙尘进入。防尘海绵条通过防尘海绵条放置槽与塑型材接合，防尘海绵条可有效防沙尘又能够有效透水，不影响结构排水。弯状结构内侧设置有高档壁，与窗扇的下悬臂通过第二密封胶条配合，形成第二道密封，彻底阻挡沙尘进入门窗内侧结构，同时不影响内侧五金启闭结构。且窗扇塑型材侧设置有滴水线，能够合理引导雨水按设计路线排出，防尘效果不受影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中符号说明

1.玻璃；2.窗框；3.窗扇；4.弯状结构；5.竖直挡壁；6.滴水线；7.下悬臂；8.防尘海绵条；9.第一排水孔；10.第二排水孔；11.第三排水孔； 12.倾斜挡壁；13.高挡壁；14.倾斜内筋；15.第一密封胶条；16.第二密封胶条；17.第三密封胶条。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，一种防沙尘的外塑内铝门窗型材结构，包括用于安装在玻璃1下方的窗框2、窗扇3，窗框2设有弯状结构4，弯状结构4位于窗框2、窗扇3和玻璃1外侧的连接处下方，弯状结构4的外端向上连接有与窗扇3连接的竖直挡壁5，弯状结构4的内端连接有中间挡壁，中间挡壁的内侧与窗框2的下悬臂7连接；弯状结构4与中间挡壁之间构成防尘海绵条放置槽，防尘海绵条放置槽设有防尘海绵条8。

窗扇3上设有第一排水孔9，弯状结构4设有第二排水孔10，窗框2 外端设有第三排水孔11，第一排水孔9位于窗扇3与玻璃1外侧的玻璃搭接处下方，第一排水孔9将玻璃搭接处与防尘海绵条放置槽连通，第二排水孔10、第三排水孔11将防尘海绵条放置槽与外部连通。第一排水孔9、第二排水孔10和第三排水孔11构成防尘排水通路。

中间挡壁为下端向外倾斜的倾斜挡壁12，倾斜挡壁12的上端向上竖直延伸形成高挡壁13。窗扇3内部设有倾斜内筋14，倾斜内筋14位于第一排水孔9内侧，倾斜内筋14与倾斜挡壁12平行。便于将雨水引到防尘海绵条放置槽，后经第二排水孔10、第三排水孔11排到外部。

窗框2、窗扇3和玻璃1外侧的连接处安装有第一密封胶条15，下悬臂7通过第二密封胶条16与高挡壁13连接，窗框2的内侧通过第三密封胶条17与窗扇3连接。其中，下悬臂7设有胶条放置槽，胶条放置槽通过第二密封胶条16与高挡壁13连接。

窗扇3的下端与弯状结构4相对应的位置设有滴水线6。窗扇3、窗框2的外侧型材均为塑型材，窗扇3、窗框2的内侧型材均为铝型材。

第一密封胶条15、第二密封胶条16和塑型材共同组成了前两道密封，能够有效地阻止外界沙尘进入窗结构内。第三密封胶条17和铝型材组成了最后一道密封，也是防沙尘的最后一道屏障。

本实用新型在窗框2处设置有弯状结构4，防尘排水弯，用于引导进入门窗内的雨水排出，阻挡沙尘进入。防尘海绵条8通过防尘海绵条放置槽与塑型材接合，防尘海绵条8可有效防沙尘又能够有效透水，不影响结构排水。弯状结构4内侧设置有高档壁，与窗扇3的下悬臂7通过第二密封胶条16配合，形成第二道密封，彻底阻挡沙尘进入门窗内侧结构，同时不影响内侧五金启闭结构。且窗扇3塑型材侧设置有滴水线6，能够合理引导雨水按设计路线排出，防尘效果不受影响。

惟以上者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (7)

1.一种防沙尘的外塑内铝门窗型材结构，其特征是，包括用于安装在玻璃下方的窗框、窗扇，所述窗框设有弯状结构，所述弯状结构位于所述窗框、窗扇和玻璃外侧的连接处下方，所述弯状结构的外端向上连接有与所述窗扇连接的竖直挡壁，所述弯状结构的内端连接有中间挡壁，所述中间挡壁的内侧与所述窗框的下悬臂连接；所述弯状结构与所述中间挡壁之间构成防尘海绵条放置槽，所述防尘海绵条放置槽设有防尘海绵条。

2.根据权利要求1所述的防沙尘的外塑内铝门窗型材结构，其特征在于，所述窗扇上设有第一排水孔，所述弯状结构设有第二排水孔，所述窗框外端设有第三排水孔，所述第一排水孔位于所述窗扇与所述玻璃外侧的玻璃搭接处下方，所述第一排水孔将玻璃搭接处与所述防尘海绵条放置槽连通，所述第二排水孔、第三排水孔将所述防尘海绵条放置槽与外部连通。

3.根据权利要求2所述的防沙尘的外塑内铝门窗型材结构，其特征在于，所述中间挡壁为下端向外倾斜的倾斜挡壁，所述倾斜挡壁的上端向上竖直延伸形成高挡壁，所述高挡壁内侧通过第二密封胶条与所述下悬臂连接。

4.根据权利要求3所述的防沙尘的外塑内铝门窗型材结构，其特征在于，所述窗扇内部设有倾斜内筋，所述倾斜内筋位于所述第一排水孔内侧，所述倾斜内筋与所述倾斜挡壁平行。

5.根据权利要求1或3所述的防沙尘的外塑内铝门窗型材结构，其特征在于，所述窗框、窗扇与玻璃外侧的连接处安装有第一密封胶条，所述窗框的内侧通过第三密封胶条与所述窗扇连接。

6.根据权利要求1所述的防沙尘的外塑内铝门窗型材结构，其特征在于，所述窗扇的下端与所述弯状结构相对应的位置设有滴水线。

7.根据权利要求1所述的防沙尘的外塑内铝门窗型材结构，其特征在于，所述窗扇、窗框的外侧型材均为塑型材，所述窗扇、窗框的内侧型材均为铝型材。

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