CN212314376U - 一种防液体腐蚀瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及排气阻液组件技术领域,尤其涉及一种防液体腐蚀瓶盖,包括内套环和外套座;内套环可拆卸地固定在外套座的内部;内套环包括排气环、排气环连接环、防水透气膜、卡条;排气环连接环的外径小于排气环的外径,并且一体设置在排气环的上侧,排气环的外侧周向间隔排布有多个卡条,卡条的下端凸出排气环的下表面;防水透气膜固定连接在排气环的内部;外套座的底部周向间隔设置有多个弧形的排液孔。该瓶盖的外套座用于保护防水透气膜,避免防水透气膜受到液体的冲击或污染,外套座底部的排液孔可将运输过程中溅入外套座内部的液体排出,防止液体在外套座内部淤积。
Description
技术领域
本实用新型涉及排气阻液组件技术领域,尤其涉及一种防液体腐蚀瓶盖。
背景技术
液体储存在容器中,会因为环境温度和气压的变化造成液体的汽化和溶解气体的挥发,如果不能将容器内部这一部分气体排出,容器内部的气压就会升高,容易造成容器胀裂。
因此,在储存易挥发或易汽化的液体产品的容器上通常设有排气口,可将产生的气体排出,保护容器的安全。但在容器运输的过程中,一体容易通过排气口溢出。
目前主要通过在排气口内加装防水透气膜来防止液体溢出,但防水透气膜容易受到液体的冲击而造成损坏,并且容易因为受到液体的污染而造成失效。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防液体腐蚀瓶盖。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防液体腐蚀瓶盖,包括内套环和外套座;所述内套环可拆卸地固定在所述外套座的内部;所述内套环包括排气环、排气环连接环、防水透气膜、卡条;所述排气环连接环的外径小于所述排气环的外径,并且一体设置在排气环的上侧,所述排气环的外侧周向间隔排布有多个卡条,所述卡条的下端凸出排气环的下表面;所述防水透气膜固定连接在所述排气环上;所述外套座的底部周向间隔设置有多个排液孔。
优选的,所述排气环和排气环连接环的交界处内侧一体设置有网架。
优选的,所述防水透气膜贴附在网架的下侧并覆盖网架的孔洞。
优选的,所述网架呈十字型。
优选的,所述防水透气膜贴附在所述排气环的底部。
优选的,所述卡条插紧配合在所述外套座的内部。
优选的,所述排气环连接环的上端外侧设置有凸环。
优选的,所述排液孔呈弧形,且排液孔的外沿与所述外套座的内侧面和内底面交界线重合。
本实用新型的有益效果是:
1、瓶盖由内套环和外套座组成,内套环内安装防水透气膜,在排气的同时用于阻隔液体,外套座用于保护防水透气膜,防止防水透气膜因受到液体的冲击或污染而损坏。
2、外套座底部开设有排液孔,可将运输过程中溅入外套座内部的液体排出,防止液体在外套座内部淤积。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防液体腐蚀瓶盖的三维结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种防液体腐蚀瓶盖的内套环和外套座组合结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种防液体腐蚀瓶盖的实施例一内套环和外套座组合剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种防液体腐蚀瓶盖的实施例二内套环和外套座组合剖面结构示意图;
图5为本实用新型提出的安装状态示意图;
图6为本实用新型提出的一种防液体腐蚀瓶盖的液体流向示意图;
图7为本实用新型提出的一种防液体腐蚀瓶盖的气体流向示意图。
图中:1-排气环、2-排气环连接环、3-防水透气膜、4-卡条、5-凸环、6-网架、7-外套座、8-排液孔、9-螺纹盖、10-螺纹盖连接环、11-气孔、12-储液容器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:参照图1、图2、图3、图5、图6、图7,一种防液体腐蚀瓶盖,包括内套环和外套座7;
内套环和外套座7均由ABS、PE、PP、PVC等硬质塑料制成,内套环和外套座的材质也可根据需要选择不锈钢、玻璃等其他金属或非金属材料。
内套环包括排气环1、排气环连接环2、防水透气膜3、卡条4、凸环5和网架6,排气环连接环2的外径小于排气环1的外径,并且一体设置在排气环1的上侧;
排气环1和排气环连接环2的交界处内侧一体设置有网架6,为了保证透气性,网架6呈十字型,网架6也可以采用网状结构,以提高瓶垫的强度;
防水透气膜3贴附在网架6的下侧并覆盖网架6的孔洞,如此一来,防水透气膜3距离外套座7底部的距离较大,可以避免防水透气膜3受到液体的污染或冲击,并且防水透气膜3贴附在网架6下侧,网架6可以对防水透气膜3进行补强,有利于延长防水透气膜3的使用寿命;
排气环1的外侧周向间隔排布有多个插紧配合在外套座7内部的卡条4,保证内套环和外套座7连接的稳固性,卡条4的下端凸出排气环1的下表面,排气环连接环2的上端外侧设置有凸环5,凸环5用于瓶垫与螺纹盖9的连接。
外套座7的底部周向间隔设置有多个弧形的排液孔8,排液孔8的外沿与外套座7的内侧面和内底面交界线重合,可减少外套座7内部的液体淤积。
本实施例中,螺纹盖9旋在储液容器12口部,螺纹盖9的顶部开设有气孔11,螺纹盖9的下侧设有与气孔11连通的螺纹盖连接环10,排气环连接环2外侧的凸环5卡接在螺纹盖连接环10内部,可增强排气环连接环2和螺纹盖连接环10连接的牢固度。
运输储液容器12时,产生的气体通过两种路径排出:
1、从外套座7上的排液孔8进入外套座7内部,然后透过防水透气膜3进入内套环,随后进入螺纹盖连接环10并通过气孔11排出储液容器12之外;
2、从卡条4间的间隙进入外套座7内部,并通过卡条4和外套座7底部的间隙进入内套环,随后进入螺纹盖连接环10并通过气孔11排出储液容器12之外。
溅入外套座7内部的液体经卡条4间的间隙进入外套座7内部,经排液孔8排出,回到储液容器12内部。
实施例二:参照图4,防水透气膜3还可以贴附在排气环1的底部,防水透气膜3距离外套座7底部的距离较近,透气性能较佳。
本实施例中,排气阻液的原理与实施例一相同。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防液体腐蚀瓶盖,其特征在于,包括内套环和外套座(7);
所述内套环可拆卸地固定在所述外套座(7)的内部;
所述内套环包括排气环(1)、排气环连接环(2)、防水透气膜(3)、卡条(4);
所述排气环连接环(2)的外径小于所述排气环(1)的外径,并且一体设置在排气环(1)的上侧,所述排气环(1)的外侧周向间隔排布有多个卡条(4),所述卡条(4)的下端凸出排气环(1)的下表面;
所述防水透气膜(3)固定连接在所述排气环(1)上;
所述外套座(7)的底部周向间隔设置有多个排液孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防液体腐蚀瓶盖,其特征在于,所述排气环(1)和排气环连接环(2)的交界处内侧一体设置有网架(6)。
3.根据权利要求2所述的一种防液体腐蚀瓶盖,其特征在于,所述防水透气膜(3)贴附在网架(6)的下侧并覆盖网架(6)的孔洞。
4.根据权利要求2所述的一种防液体腐蚀瓶盖,其特征在于,所述网架(6)呈十字型。
5.根据权利要求1所述的一种防液体腐蚀瓶盖,其特征在于,所述防水透气膜(3)贴附在所述排气环(1)的底部。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种防液体腐蚀瓶盖,其特征在于,所述卡条(4)插紧配合在所述外套座(7)的内部。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种防液体腐蚀瓶盖,其特征在于,所述排气环连接环(2)的上端外侧设置有凸环(5)。
8.根据权利要求1-5任一项所述的一种防液体腐蚀瓶盖,其特征在于,所述排液孔(8)呈弧形,且排液孔(8)的外沿与所述外套座(7)的内侧面和内底面交界线重合。
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2020
- 2020-04-26 CN CN202020643446.7U patent/CN212314376U/zh active Active
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