CN212309750U - 一种水泥生产用破碎研磨一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥生产用破碎研磨一体化装置，包括壳体，所述壳体内腔顶部的两侧均连通有进料管，所述壳体顶部的中心处固定连接有破碎电机，所述破碎电机的输出端固定连接有破碎转杆，所述破碎转杆的底部贯穿至壳体的内腔，所述破碎转杆的两侧均固定连接有破碎杆，所述破碎转杆表面的底部固定套设有螺旋叶片。本实用新型通过设置研磨电机、第二筛板、研磨齿、第一筛板、螺旋叶片、破碎杆、破碎电机、破碎转杆、第一凹槽、第二凹槽、研磨转杆和研磨球配合使用，具有加工效率高和研磨效果好的优点，解决了现有的破碎研磨一体化装置加工效率较低，且不能多次研磨，研磨效果较差，无法满足人们需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用破碎研磨一体化装置。
背景技术
水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，随着社会的进步和科技的发展，在水泥生产过程中，会使用到破碎研磨一体化装置对水泥原材料进行加工，现有的破碎研磨一体化装置加工效率较低，且不能多次研磨，研磨效果较差，无法满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用破碎研磨一体化装置，具备加工效率高和研磨效果好的优点，解决了现有的破碎研磨一体化装置加工效率较低，且不能多次研磨，研磨效果较差，无法满足人们需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用破碎研磨一体化装置，包括壳体，所述壳体内腔顶部的两侧均连通有进料管，所述壳体顶部的中心处固定连接有破碎电机，所述破碎电机的输出端固定连接有破碎转杆，所述破碎转杆的底部贯穿至壳体的内腔，所述破碎转杆的两侧均固定连接有破碎杆，所述破碎转杆表面的底部固定套设有螺旋叶片，所述破碎转杆表面的底部且位于螺旋叶片的底部固定连接有第一筛板，所述壳体的内腔开设有与第一筛板配合使用的第一凹槽，所述壳体内腔的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离壳体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有防护壳体，所述防护壳体内腔的底部固定连接有研磨电机，所述研磨电机的输出端固定连接有研磨转杆，所述研磨转杆的顶部贯穿至防护壳体的顶部，所述研磨转杆表面的顶部和底部均固定连接有第二筛板，顶部第二筛板的顶部固定连接有研磨齿，两个第二筛板相对的一侧放置有研磨球，所述壳体的内腔开设有与第二筛板配合使用的第二凹槽，所述壳体内腔的底部固定连接有收集漏斗，所述收集漏斗的底部固定连接有排料管，所述排料管的底部贯穿至壳体的底部。
优选的，所述破碎转杆的表面与壳体的连接处活动连接，所述第一筛板和第二筛板的孔径大小从上至下依次减小。
优选的，所述研磨球的数量为若干个，所述连接杆的数量为四个。
优选的，所述研磨转杆的表面与防护壳体的连接处活动连接，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述研磨转杆的转向和破碎转杆的转向相反。
优选的，所述壳体右侧的顶部固定连接有控制器，所述研磨电机和破碎电机的输入端均与控制器的输出端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置研磨电机、第二筛板、研磨齿、第一筛板、螺旋叶片、破碎杆、破碎电机、破碎转杆、第一凹槽、第二凹槽、研磨转杆和研磨球配合使用，具有加工效率高和研磨效果好的优点，解决了现有的破碎研磨一体化装置加工效率较低，且不能多次研磨，研磨效果较差，无法满足人们需求的问题。
2、本实用新型通过设置防护壳体，能够对研磨电机起到防护的作用，防止水泥对研磨电机造成损坏，通过设置研磨球，能够对水泥进行进一步研磨，便于后续水泥的加工，通过设置螺旋叶片，能够使得水泥原材料不断翻动，便于螺旋叶片对水泥原材料的均匀加工，通过设置研磨齿，能够增加研磨效率，通过设置破碎转杆和研磨转杆的转向相反，能够使得顶部第二筛板与第一筛板之间的水泥原材料快速研磨，通过设置收集漏斗和排料管配合使用，能够起到收集水泥原材料的作用，便于水泥原材料后续的加工处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型顶部第二筛板结构俯视示意图；
图3为本实用新型固定块结构俯视示意图。
图中：1壳体、2收集漏斗、3排料管、4固定块、5研磨电机、6连接杆、7第二筛板、8研磨齿、9第一筛板、10螺旋叶片、11破碎杆、12进料管、13破碎电机、14破碎转杆、15第一凹槽、16第二凹槽、17研磨转杆、18研磨球、19防护壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种水泥生产用破碎研磨一体化装置，包括壳体1，壳体1内腔顶部的两侧均连通有进料管12，壳体1顶部的中心处固定连接有破碎电机13，破碎电机13的输出端固定连接有破碎转杆14，破碎转杆14的底部贯穿至壳体1的内腔，破碎转杆14的表面与壳体1的连接处活动连接，破碎转杆14的两侧均固定连接有破碎杆11，破碎转杆14表面的底部固定套设有螺旋叶片10，破碎转杆14表面的底部且位于螺旋叶片10的底部固定连接有第一筛板9，壳体1的内腔开设有与第一筛板9配合使用的第一凹槽15，壳体1内腔的底部固定连接有连接杆6，连接杆6的数量为四个，连接杆6远离壳体1的一侧固定连接有固定块4，固定块4的顶部固定连接有防护壳体19，防护壳体19内腔的底部固定连接有研磨电机5，研磨电机5的输出端固定连接有研磨转杆17，研磨转杆17的顶部贯穿至防护壳体19的顶部，研磨转杆17的表面与防护壳体19的连接处活动连接，研磨转杆17表面的顶部和底部均固定连接有第二筛板7，第一筛板9和第二筛板7的孔径大小从上至下依次减小，顶部第二筛板7的顶部固定连接有研磨齿8，两个第二筛板7相对的一侧放置有研磨球18，研磨球18的数量为若干个，壳体1的内腔开设有与第二筛板7配合使用的第二凹槽16，壳体1内腔的底部固定连接有收集漏斗2，收集漏斗2的底部固定连接有排料管3，排料管3的底部贯穿至壳体1的底部，壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿，研磨转杆17的转向和破碎转杆14的转向相反，壳体1右侧的顶部固定连接有控制器，研磨电机5和破碎电机13的输入端均与控制器的输出端电性连接，通过设置防护壳体19，能够对研磨电机5起到防护的作用，防止水泥对研磨电机5造成损坏，通过设置研磨球18，能够对水泥进行进一步研磨，便于后续水泥的加工，通过设置螺旋叶片10，能够使得水泥原材料不断翻动，便于螺旋叶片10对水泥原材料的均匀加工，通过设置研磨齿8，能够增加研磨效率，通过设置破碎转杆14和研磨转杆17的转向相反，能够使得顶部第二筛板7与第一筛板9之间的水泥原材料快速研磨，通过设置收集漏斗2和排料管3配合使用，能够起到收集水泥原材料的作用，便于水泥原材料后续的加工处理，通过设置研磨电机5、第二筛板7、研磨齿8、第一筛板9、螺旋叶片10、破碎杆11、破碎电机13、破碎转杆14、第一凹槽15、第二凹槽16、研磨转杆17和研磨球18配合使用，具有加工效率高和研磨效果好的优点，解决了现有的破碎研磨一体化装置加工效率较低，且不能多次研磨，研磨效果较差，无法满足人们需求的问题。
使用时，通过控制器控制破碎电机13和研磨电机5工作，通过进料管12加入适量水泥原材料，破碎电机13带动破碎转杆14正转，使得破碎杆11、螺旋叶片10和第一筛板9转动，破碎杆11转动起到破碎的作用，螺旋叶片10将第一筛板9筛选的大颗粒原材料不断翻动，实现均匀破碎，在第一筛板9的作用下，符合要求的水泥原材料继续下落至顶部第二筛板7上，研磨电机5带动研磨转杆17转动，使得第二筛板7反转，因研磨转杆17和破碎转杆14转向相反，同时在研磨齿8的辅助作用下，对顶部第二筛板7与第一筛板9之间的原材料快速进行初次研磨，在顶部第二筛板7的作用下，符合要求的原材料下落至底部第二筛板7上，在研磨球18的作用下，对原材料进行精细二次研磨，在底部第二筛板7的作用下，符合要求的原材料继续下落，收集漏斗2进行收集并由排料管3排出，实现破碎研磨。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该水泥生产用破碎研磨一体化装置，通过设置研磨电机5、第二筛板7、研磨齿8、第一筛板9、螺旋叶片10、破碎杆11、破碎电机13、破碎转杆14、第一凹槽15、第二凹槽16、研磨转杆17和研磨球18配合使用，具有加工效率高和研磨效果好的优点，解决了现有的破碎研磨一体化装置加工效率较低，且不能多次研磨，研磨效果较差，无法满足人们需求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种水泥生产用破碎研磨一体化装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔顶部的两侧均连通有进料管(12)，所述壳体(1)顶部的中心处固定连接有破碎电机(13)，所述破碎电机(13)的输出端固定连接有破碎转杆(14)，所述破碎转杆(14)的底部贯穿至壳体(1)的内腔，所述破碎转杆(14)的两侧均固定连接有破碎杆(11)，所述破碎转杆(14)表面的底部固定套设有螺旋叶片(10)，所述破碎转杆(14)表面的底部且位于螺旋叶片(10)的底部固定连接有第一筛板(9)，所述壳体(1)的内腔开设有与第一筛板(9)配合使用的第一凹槽(15)，所述壳体(1)内腔的底部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离壳体(1)的一侧固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部固定连接有防护壳体(19)，所述防护壳体(19)内腔的底部固定连接有研磨电机(5)，所述研磨电机(5)的输出端固定连接有研磨转杆(17)，所述研磨转杆(17)的顶部贯穿至防护壳体(19)的顶部，所述研磨转杆(17)表面的顶部和底部均固定连接有第二筛板(7)，顶部第二筛板(7)的顶部固定连接有研磨齿(8)，两个第二筛板(7)相对的一侧放置有研磨球(18)，所述壳体(1)的内腔开设有与第二筛板(7)配合使用的第二凹槽(16)，所述壳体(1)内腔的底部固定连接有收集漏斗(2)，所述收集漏斗(2)的底部固定连接有排料管(3)，所述排料管(3)的底部贯穿至壳体(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用破碎研磨一体化装置，其特征在于：所述破碎转杆(14)的表面与壳体(1)的连接处活动连接，所述第一筛板(9)和第二筛板(7)的孔径大小从上至下依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用破碎研磨一体化装置，其特征在于：所述研磨球(18)的数量为若干个，所述连接杆(6)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用破碎研磨一体化装置，其特征在于：所述研磨转杆(17)的表面与防护壳体(19)的连接处活动连接，所述壳体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿，所述研磨转杆(17)的转向和破碎转杆(14)的转向相反。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用破碎研磨一体化装置，其特征在于：所述壳体(1)右侧的顶部固定连接有控制器，所述研磨电机(5)和破碎电机(13)的输入端均与控制器的输出端电性连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |