CN212309537U - 一种进料控制机构及油井添加剂混料装置 - Google Patents
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Abstract
一种进料控制机构，包括：进料弧板，其外表面与混料筒内壁贴合设置，且外表面弧度与混料筒内壁匹配，用于对混料筒的进料口进行遮挡；升降板，设于进料弧板上方，升降板底部通过一对支杆连接进料弧板，升降板一面设有条形凹槽，条形凹槽内设有齿条；第一架板，跨设于混料筒，具有升降孔，升降板穿于升降孔；驱动机构，包括设于第一架板的驱动电机以及与驱动电机输出轴连接的齿轮，齿轮与齿条啮合。通过由电机、齿轮、齿条结合的升降方式，实现对进料弧板的高度控制，从而实现对各加料口的进料量进行控制，结合各加料口的螺旋推进方式，有效试下能对进料的控制，基于控制机构的混料装置还能实现对搅拌装置的提起，便于对混料筒进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井添加剂制备，尤其与一种进料控制机构及油井添加剂混料装置有关。
背景技术
油井添加剂多适用于钻井中，比如降滤失剂、封堵剂、堵漏剂等。这些添加剂的制备，其工序之一都需要通过多种原来按照预定的比例进行混合，并充分搅拌均匀。针对不同的添加剂，以及不同的使用场景需求，对不同产品的制备有不同进料量和速度控制需求，针对同一种产品的不同应用场景需求，也有这样类似额需求，因此，有必要对用于混料的各原料进料/加料进行有效控制。
实用新型内容
为解决现有技术不足，本实用新型提一种进料控制机构及油井添加剂混料装置，通过由电机、齿轮、齿条结合的升降方式，实现对进料弧板的高度控制，从而实现对各加料口的进料量进行控制，结合各加料口的螺旋推进方式，有效试下能对进料的控制，基于控制机构的混料装置还能实现对搅拌装置的提起，便于对混料筒进行清理。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
一种进料控制机构，其特征在于，包括：
进料弧板，其外表面与混料筒内壁贴合设置，且外表面弧度与混料筒内壁匹配，用于对混料筒的进料口进行遮挡；
升降板，设于进料弧板上方，升降板底部通过一对支杆连接进料弧板，升降板一面设有条形凹槽，条形凹槽内设有齿条；
第一架板，跨设于混料筒，具有升降孔，升降板穿于升降孔；以及
驱动机构，包括设于第一架板的驱动电机以及与驱动电机输出轴连接的齿轮，齿轮与齿条啮合。
在一些实例中，升降板的相对一面设有配合卡槽，升降孔设有凸起部，凸起部滑动配合于配合卡槽。
在一些实例中，驱动电机的输出轴连接齿轮并穿过齿轮后配合于一轴座，轴座设于第一架板。
在一些实例中，进料弧板数量与进料口数量一致，每个进料弧板配置有一升降板和一驱动机构。
在一些实例中，进料弧板位置设置为与进料口位置匹配，进料弧板面积设置为能够全部覆盖进料口为准。
在一些实例中，进料口通过进料管连接螺旋进料器一端，螺旋进料器内设有螺旋转杆，螺旋转杆连接设于螺旋进料器另一端的转动电机。
在一些实例中，螺旋进料器设有加料口，用于向螺旋进料器添加物料，螺旋进料器设于第一支柱，转动电机设于第二支柱。
一种油井添加剂混料装置，其特征在于，包括：
混料筒，其圆周侧壁设有若干进料口；
搅拌杆，设于混料筒，搅拌杆顶端连接搅拌电机，搅拌电机固定于第二架板；以及所述的进料控制机构。
第二架板两端分别连接于一对升降油缸活动端。
本实用新型的有益效果在于：
1、通过由电机、齿轮、齿条结合的升降方式，实现对进料弧板的高度控制，从而实现对各加料口的进料量进行控制，结合各加料口的螺旋推进方式，有效试下能对进料的控制；
2、在升降过程中，进料弧板是与混料筒内壁贴合且配合，升降中不影响这种配合关系；同时，利用条形凹槽设置齿条，提高齿条与齿轮啮合后的稳定性，通过驱动电机驱动齿轮使齿条升降的方式，有效稳定，还可在停转时，便于通过啮合稳定当前位置。
3、基于控制机构的混料装置还能实现对搅拌装置的提起，便于对混料筒进行清理。
附图说明
本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。
图1示出了本实用新型的实施例一的进料控制机构立体结构示意图。
图2示出了本实用新型的实施例二的进料控制机构立体结构示意图。
图3示出了本实用新型的实施例三的混料装置立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例一
如图1所示，本实例提供的一种进料控制机构，包括：进料弧板2、升降板22、第一架板3和驱动机构。
具体的，进料弧板2外表面与混料筒1内壁贴合设置，且外表面弧度与混料筒1内壁匹配。进料弧板2用于对混料筒1的进料口10进行遮挡。进料弧板2数量与进料口10数量一致，每个进料弧板2配置有一升降板22和一驱动机构。进料弧板2位置设置为与进料口10位置匹配，进料弧板2面积设置为能够全部覆盖进料口10为准。
具体的，升降板22设于进料弧板2上方，升降板22底部通过一对支杆21连接进料弧板2，升降板22一面设有条形凹槽23，条形凹槽23内设有齿条24。
具体的，第一架板3通过架板支柱34跨设于混料筒1，第一架板3具有升降孔30，升降板22穿于升降孔30。
具体的，驱动机构，包括设于第一架板3的驱动电机33以及与驱动电机33输出轴连接的齿轮31，齿轮31与齿条24啮合。驱动电机33的输出轴连接齿轮31并穿过齿轮31后配合于一轴座32，轴座32设于第一架板3。
各原料通过个进料口10向混料筒1进料，根据对于进料控制的需求，控制驱动机构的驱动电机33运作，使驱动电机33带动齿轮31转动，从而齿轮31与齿条24的啮合，使得升降板22可沿升降孔30上升或者下降，从而通过支杆21与升降板22连接的进料弧板2也可随着上升或下降，从而进料弧板2对于进料口的遮挡面积改变，实现对进料量/速度的控制。
在升降过程中，进料弧板2是与混料筒1内壁贴合且配合，升降中不影响这种配合关系；同时，利用条形凹槽23设置齿条24，提高齿条24与齿轮31啮合后的稳定性，通过驱动电机3驱动齿轮31使齿条24升降的方式，有效稳定，还可在停转时，便于通过啮合稳定当前位置。
作为优选的方式，升降板22的相对一面设有配合卡槽25，升降孔30设有凸起部，凸起部滑动配合于配合卡槽25。从而，收到凸起和配合卡槽25的约束，升降板22的升降稳定性进一步提高。
实施例二
在实施例一的基础上，对进料口10之前的进料进行第一次控制，即采用螺旋进料方式，提高进料可控性。
具体的，如图2所示，通过进料管11连接螺旋进料器4一端，螺旋进料器4内设有螺旋转杆，螺旋转杆连接设于螺旋进料器4另一端的转动电机41。螺旋进料器4设有加料口40，用于向螺旋进料器4添加物料，螺旋进料器4设于第一支柱42，转动电机41设于第二支柱43。
通过加料口40首先向螺旋进料器4送料，螺旋进料器4在转动电机41的作用下，使螺旋转杆转动，实现对原料在螺旋进料器4腔体内的水平推进，具体向进料管11一端推送，由于是螺旋方式推进，进料可控性和稳定性得到提高，经由进料管11向进料口10进入。
实施例三
如图3所示，提供一种油井添加剂混料装置，包括：混料筒1，其圆周侧壁设有若干进料口10；搅拌杆5，设于混料筒1，搅拌杆5顶端连接搅拌电机51，搅拌电机51固定于第二架板52；以及如实施例一或者实施例二所述的进料控制机构。第二架板52两端分别连接于一对升降油缸53活动端。
通过此种方式设置的混料装置，不仅能够对各原料的添加量进行有效的控制，而且能够对搅拌杆5进行升起，具体通过升降油缸53顶起第二架板52，使搅拌电机51、搅拌杆5及与搅拌杆5连接的搅拌桨升起，便于分别对混料筒1及搅拌组件分别进行清洗。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种进料控制机构，其特征在于，包括：
进料弧板（2），其外表面与混料筒（1）内壁贴合设置，且外表面弧度与混料筒（1）内壁匹配，用于对混料筒（1）的进料口（10）进行遮挡；
升降板（22），设于进料弧板（2）上方，升降板（22）底部通过一对支杆（21）连接进料弧板（2），升降板（22）一面设有条形凹槽（23），条形凹槽（23）内设有齿条（24）；
第一架板（3），跨设于混料筒（1），具有升降孔（30），升降板（22）穿于升降孔（30）；以及
驱动机构，包括设于第一架板（3）的驱动电机（33）以及与驱动电机（33）输出轴连接的齿轮（31），齿轮（31）与齿条（24）啮合。
2.根据权利要求1所述的进料控制机构，其特征在于，升降板（22）的相对一面设有配合卡槽（25），升降孔（30）设有凸起部，凸起部滑动配合于配合卡槽（25）。
3.根据权利要求1所述的进料控制机构，其特征在于，驱动电机（33）的输出轴连接齿轮（31）并穿过齿轮（31）后配合于一轴座（32），轴座（32）设于第一架板（3）。
4.根据权利要求1所述的进料控制机构，其特征在于，进料弧板（2）数量与进料口（10）数量一致，每个进料弧板（2）配置有一升降板（22）和一驱动机构。
5.根据权利要求4所述的进料控制机构，其特征在于，进料弧板（2）位置设置为与进料口（10）位置匹配，进料弧板（2）面积设置为能够全部覆盖进料口（10）为准。
6.根据权利要求1所述的进料控制机构，其特征在于，进料口（10）通过进料管（11）连接螺旋进料器（4）一端，螺旋进料器（4）内设有螺旋转杆，螺旋转杆连接设于螺旋进料器（4）另一端的转动电机（41）。
7.根据权利要求6所述的进料控制机构，其特征在于，螺旋进料器（4）设有加料口（40），用于向螺旋进料器（4）添加物料，螺旋进料器（4）设于第一支柱（42），转动电机（41）设于第二支柱（43）。
8.一种油井添加剂混料装置，其特征在于，包括：
混料筒（1），其圆周侧壁设有若干进料口（10）；
搅拌杆（5），设于混料筒（1），搅拌杆（5）顶端连接搅拌电机（51），搅拌电机（51）固定于第二架板（52）；以及
如权利要求1~7中任意一项所述的进料控制机构。
9.根据权利要求8所述的油井添加剂混料装置，其特征在于，第二架板（52）两端分别连接于一对升降油缸（53）活动端。
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| CN202020700968.6U CN212309537U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种进料控制机构及油井添加剂混料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113374444A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-10 | 陈湘红 | 一种石油钻井用可控膨胀堵漏剂预处理装置 |
-
2020
- 2020-04-30 CN CN202020700968.6U patent/CN212309537U/zh not_active Expired - Fee Related
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