CN212307707U - 一种非机动出水的清洁头及其吸尘器 - Google Patents

一种非机动出水的清洁头及其吸尘器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种非机动出水的清洁头及其吸尘器,其中,清洁头,包括壳体,还包括擦洁体、出水口以及出水组件,其中,擦洁体和出水口位于壳体的下表面,出水组件包括储水单元和脚踏式挤压单元,储水单元与出水口连通并在脚踏式挤压单元的作用下将水从出水口排出。其优点在于,用户可采用脚踩的方式,将储存在储水单元中的水从出水口排出,用于湿润地面,方便擦洁体擦拭;脚踏式挤压单元为非机动结构,结构简单,操作方便,可采用塑料材料或其他低成本材料制成,不仅大大降低了清洁头的成本,也减轻了清洁头的重量,用户使用更省力。

Description

一种非机动出水的清洁头及其吸尘器
技术领域
本实用新型涉及清洁设备领域,尤其涉及一种非机动出水的清洁头及其吸尘器。
背景技术
现有的一些清洁工具,比如电动拖把、手持吸尘器等,都具有自动出水的功能。而这些功能一般采用机动出水的方式实现,比如采用水泵,因此导致产品成本较高,清洁头部分重量较大,带来使用上的不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种非机动出水的清洁头,简化出水结构,降低清洁头的成本和重量。
本实用新型的目的之二在于提供一种吸尘器,其上设有上述清洁头,实现吸尘器的功能多样化。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种非机动出水的清洁头,包括壳体,还包括擦洁体、出水口以及出水组件,其中,所述擦洁体和所述出水口位于所述壳体的下表面,所述出水组件包括储水单元和脚踏式挤压单元,所述储水单元与所述出水口连通并在所述脚踏式挤压单元的作用下将水从所述出水口排出。
优选地,所述脚踏式挤压单元包括上壳、活塞结构、弹性件以及下壳,所述活塞结构与所述下壳活动连接,形成体积可变的挤压腔;所述挤压腔分别与所述储水单元和出水口单向连通,所述挤压腔与所述储水单元的单向连通方向为从所述储水单元流向所述挤压腔,所述挤压腔与所述出水口的单向连通方向为从所述挤压腔流向所述出水口。
优选地,所述活塞结构设置在所述下壳内部,所述活塞结构包括用于与所述下壳内壁紧贴的密封件和用于定位弹性件的第一定位槽;所述下壳上设有与所述定位槽相对的第二定位槽;所述弹性件位于所述第一定位槽和第二定位槽之间的空间,且所述弹性件的两端分别于所述第一定位槽和第二定位槽相抵。
优选地,所述脚踏式挤压单元包括上壳、气缸、弹性件、密封圈以及下壳,所述气缸与所述下壳活动连接,形成体积可变的挤压腔;所述挤压腔分别与所述储水单元和出水口单向连通,所述挤压腔与所述储水单元的单向连通方向为从所述储水单元流向所述挤压腔,所述挤压腔与所述出水口的单向连通方向为从所述挤压腔流向所述出水口;所述密封圈设置在所述气缸与所述下壳之间;所述弹性件的两端分别于所述气缸和所述下壳相抵。
优选地,所述脚踏式挤压单元包括上壳、弹性气囊以及下壳,所述弹性气囊位于所述上壳和所述下壳之间,所述上壳与所述下壳活动连接以挤压所述弹性气囊;所述弹性气囊内具有体积可变的挤压腔;所述挤压腔分别与所述储水单元和出水口单向连通,所述挤压腔与所述储水单元的单向连通方向为从所述储水单元流向所述挤压腔,所述挤压腔与所述出水口的单向连通方向为从所述挤压腔流向所述出水口。
优选地,所述出水组件还包括水管,所述水管连通所述储水单元和所述出水口,所述脚踏式挤压单元设置在所述水管上;所述储水单元和所述脚踏式挤压单元分别设置在所述清洁头的两侧,通过所述水管连通。
优选地,所述脚踏式挤压单元上设有用于与所述水管连接的进口和出口,所述水管分别连通所述储水单元和所述进口与所述出口与所述出水口;所述进口和所述出口设有单向阀。
优选地,清洁头还包括吸尘口;所述吸尘口位于所述擦洁体的前侧,且开口朝向下设置;所述吸尘口的两侧设有辅助轮。
优选地,所述擦洁体与所述吸尘口之间设有至少一个出水槽,所述出水槽内设置至少一个所述出水口。
本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现:
一种吸尘器,包括手柄,还包括上述清洁头;所述手柄与所述清洁头通过连接组件连接;所述手柄上设有尘杯组件和机体组件;所述清洁头中设有吸尘管路,所述吸尘管路与吸尘口连通,且所述吸尘管路与所述机体组件连通。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的清洁头在壳体内设置储水单元和脚踏式挤压单元,用户可采用脚踩的方式,将储存在储水单元中的水从出水口排出,用于湿润地面,方便擦洁体擦拭;脚踏式挤压单元为非机动结构,结构简单,操作方便,可采用塑料材料或其他低成本材料制成,不仅大大降低了清洁头的成本,也减轻了清洁头的重量,用户使用更省力;而应用了该清洁头的吸尘器,不仅功能增加,且清洁效果更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的清洁头的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的清洁头的另一角度的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的清洁头的内部结构示意图;
图4为本实用新型实施例的清洁头的剖面结构示意图;
图5为本实用新型实施例的清洁头的另一位置的剖面结构示意图;
图6为本实用新型实施例的吸尘器的结构示意图;
图7为本实用新型实施例的吸尘器的剖面结构示意图。
图中:10、清洁头;11、上壳体;12、下壳体;13、吸尘管路;20、储水单元;21、储水箱;22、盖体;30、脚踏式挤压单元;31、上壳;32、活塞结构;33、弹性件;34、下壳;341、进口;342、出口;343、单向阀;35、挤压腔;36、密封件;37、第一定位槽;38、第二定位槽;39、嵌合结构;40、水管;41、出水口;42、出水槽;43、定位件;50、擦洁体;60、吸尘口;61、辅助轮;70、手柄;71、尘杯组件;72、机体组件;73、连接组件;731、第一转向件;732、第二转向件。
具体实施方式
以下将结合附图,对本实用新型进行更为详细的描述,需要说明的是,以下参照附图对本实用新型进行的描述仅是示意性的,而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合,以构成未在以下描述中示出的其他实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
参看附图1至附图7,本实用新型实施例的一种非机动出水的清洁头及其吸尘器将在接下来的描述中被阐明,其中,清洁头的壳体内设置出水组件,利用出水组件中的脚踏式挤压单元,将储水单元中的水从出水口排出,从而湿润擦洁体或地面,无需采用电动水泵,用户可仅通过脚踩脚踏式挤压单元即可出水,简化清洁头结构和减轻清洁头重量,降低清洁头和吸尘器成本。
如附图1至图5所示,本实用新型实施例的非机动出水的清洁头10,包括壳体,还包括擦洁体50、出水口41以及出水组件,其中,擦洁体50和出水口41位于壳体的下表面,出水组件包括储水单元20和脚踏式挤压单元30,储水单元20与出水口41连通并在脚踏式挤压单元30的作用下将水从出水口41排出。
壳体包括上壳体11和下壳体12,擦洁体50设置在下壳体12的底面上,出水组件设在上壳体11和下壳体12之间,上壳体11与下壳体12固定连接。擦洁体50在材质选择上,可采用易吸水面料制成,比如无捻棉毛巾布、超细纤维巾等;也可采用速干面料制成,比如化纤,聚酯纤维,合成织物纤维等。
储水单元20的结构有多种,一般包括储水箱21和设置在储水箱21上的可开启的盖体22,盖体22可以与储水箱21可拆卸连接,比如螺纹连接,也可以采用铰接的方式翻转连接;在附图4中所示出的具体示例中,盖体22与储水箱21分体式设置,盖体22与储水箱21的开口部直接插接,盖体22与开口部的接触面可采用弹性材料制成,用于实现盖体22与开口部的密封,也可以采用经弹性材料一体成型的盖体22,直接***开口部中并与开口部内壁紧贴密封。储水箱21的形状与壳体的内部空间相适配,一般为较扁平的形状,比如高度较低的长方体、圆柱等,也可以考虑到壳体内部部件的排布,采用不规则形状。如附图3所示出的具体示例中,储水箱21采用长方体结构,开口部位于长方体上边中央,盖体22露出于壳体上表面,方便用户拔出盖体22加水以及***盖体22密封。
脚踏式挤压单元30的结构有多种,以下进一步分析并采用合适的方式。在一些实施例中,如附图4所示,脚踏式挤压单元30包括上壳31、活塞结构32、弹性件33以及下壳34,上壳31可以作为踏板,供用户踩踏。活塞结构32与下壳34活动连接,形成体积可变的挤压腔35。更具体地说,活塞结构32在上壳31作用下往下移动,与下壳34之间的空间变小,即挤压腔35变小,挤压腔35内液体向外排出;当上壳31的作用力消失,活塞结构32在弹性件33的作用下上升,与下壳34之间的空间变大,即挤压腔35变大,外部液体进入挤压腔35。在此过程中,需要保证活塞结构32与下壳34之间的密封,从而保证挤压腔35的密封,因此,活塞结构32包括用于与下壳34内壁紧贴的密封件36,如附图4所示,密封件36为中间凹陷的结构,密封件36的上下两边向外翘起,与下壳34的内壁贴合并变形,从而实现密封。密封件36可采用弹性材料制成,比如硅胶等。另外,弹性件33需要与活塞结构32和下壳34分别相抵,在活塞结构32下行时被压缩,而后顶推活塞结构32上升,为方便安装弹性件33,活塞结构32还包括用于定位弹性件33的第一定位槽37;下壳34上设有与定位槽相对的第二定位槽38;弹性件33位于第一定位槽37和第二定位槽38之间的空间,且弹性件33的两端分别于第一定位槽37和第二定位槽38相抵。在一些实施例中,弹性件33为弹簧,而第一定位槽37和第二定位槽38为圆柱型槽,与弹簧形状相适配。上壳(踏板)处于初始位置时,其上表面高出于上壳体上表面,方便用户踩踏。
另外,为使活塞结构32与上壳31配合移动,活塞结构32与上壳31之间设有嵌合结构39,包括嵌合槽和嵌合块,彼此嵌合,避免活塞结构32与上壳31错位。该嵌合结构39可以为活动连接,也可以为固定连接,优选地,为方便安装拆卸,在附图4所示的具体示例中,采用活动连接的结构,嵌合槽和嵌合块均为竖直结构,无倒钩,可实现水平方向上的限位,防止活塞结构32与上壳31错位。
在其他的一些实施例中,脚踏式挤压单元30包括上壳31、气缸、弹性件33、密封圈以及下壳34,气缸罩在下壳34的上部,且与下壳34活动连接,形成体积可变的挤压腔35,更具体地说,气缸在上壳31作用下往下移动,与下壳34之间的空间变小,即挤压腔35变小,挤压腔35内液体向外排出;当上壳31的作用力消失,气缸在弹性件33的作用下上升,与下壳34之间的空间变大,即挤压腔35变大,外部液体进入挤压腔35。此时,需要保证气缸与下壳34之间的密封性,因此,密封圈设置在气缸与下壳34之间,密封圈可以固定在下壳34的外壁上,与气缸紧密贴合;也可以固定在气缸的内壁上,与下壳34紧密贴合,密封圈可采用市场上直接采买的现有产品。弹性件33的两端分别于气缸和下壳34相抵,优选地,弹性件33可以为弹簧。下踏上壳31,带动气缸下移,弹簧被压缩,挤压腔35缩小,液体外流;松开上壳31,弹簧复原推动气缸向上移动,直至复位,挤压腔35变大,液体流入挤压腔35中,如此循环反复,形成一个脚踏液泵。
在另外一些实施例中,脚踏式挤压单元30包括上壳31、弹性气囊以及下壳34,弹性气囊位于上壳31和下壳34之间,上壳31与下壳34活动连接以挤压弹性气囊,该实施例中,直接采用弹性气囊,无需弹性件33,弹性气囊可以为带折叠形变结构的塑料气囊,也可以为硅胶气囊等;弹性气囊内具有体积可变的挤压腔35;上壳31下压,弹性气囊被压缩,挤压腔35变小,液体从下壳34中排出;上壳31的下压力消失,弹性气囊自动复原,挤压腔35变大,液体从外部进入弹性气囊。
上述实施例中,挤压腔35分别与储水单元20和出水口41单向连通,挤压腔35与储水单元20的单向连通方向为从储水单元20流向挤压腔35,挤压腔35与出水口41的单向连通方向为从挤压腔35流向出水口41。而挤压腔35与外部的连通口均设置在下壳34上。更具体地说,下壳34上设有进口341和出口342,进口341和出口342内设有单向阀343,两个单向阀343的流通方向相反,即,进口341中设置的是从储水单元20流向挤压腔35的单向阀343,出口342中设置的是从挤压腔35流向出水口41的单向阀343。单向阀343可采用市面上购买的微型塑料单向阀343或其他微型单向阀343,可实现单向流通即可,其结构在此不再赘述。
储水单元20与脚踏式挤压单元30的位置关系,以下进一步分析并采用合适的方式。在一些实施例中,储水单元20和脚踏式挤压单元30并排设置,下壳34的进口341直接与储水单元20连通,储水单元20中的水直接通过进口341中的单向阀343流入挤压腔35中。而在另一些实施例中,清洁头10为扁平式结构,接近长方体形状,操作部件位于清洁头10的中部,出于优化清洁头10结构的考虑,储水单元20和脚踏式挤压单元30分别位于清洁头10的两侧,中间依靠水管40连通。如附图3所示,在一些清洁头10为吸尘头的实施例中,清洁头10的吸尘管路13位于壳体中部,而为避免清洁头10单侧较重,将储水单元20和脚踏式挤压单元30分别设置在吸尘管路13的两侧,而水管40置于吸尘管路13的上方或下方,连通储水单元20和脚踏式挤压单元30,而后脚踏式挤压单元30通过水管40连接出水口41。
出水口41的位置也有多种情况,以下进一步分析并采用合适的方式,且可以与上文描述的实施例结合实施。在一些实施例,出水口41直接设置在储水箱21或脚踏式挤压单元30的下方,直接与脚踏式挤压单元30的出口342连接,此时,出水口41一般直接设置在擦洁体50的上方,水从出水口41流出后直接浸湿擦洁体50。在另外一些实施例中,出水口41设置在擦洁体50的前侧,水从出水口41排出后滴落到地面,湿润地面,软化污渍,用户向前推动清洁头10,即可用擦洁体50擦拭湿润后的地面,完成清洁。在一些清洁头10为吸尘头的实施例中,清洁头10还包括吸尘口60;吸尘口60位于擦洁体50的前侧,且开口朝向下设置,而为了避免将水吸入吸尘器内部,出水口41位于吸尘口60的后方,位于吸尘口60和擦洁体50之间,在清洁时,用户推动清洁头10向前,吸尘口60先吸取地上的灰尘,而后出水口41出水湿润地面,软化污渍,再使用擦洁体50对地面进行擦拭,带走水渍和污渍,一个动作完成地面的清洁,操作十分方便。为防止擦拭时局部湿润,局部干燥而导致清洁不完全,优选地,擦洁体50与吸尘口60之间设有至少一个出水槽42,出水槽42内设置至少一个出水口41。更具体地说,如附图2所示,包括两个出水槽42,并排设置在壳体的下表面两侧,出水槽42的内壁呈倾斜设置,方便水流流下;出水口41位于出水槽42的顶部,如附图5所示,水管40的两个末端平行设置在清洁头10壳体的前侧,且末端位置与出水槽42对应。一个出水槽42中设有3个出水口41。
如附图3所示,在一些实施例中,当清洁头10内设有水管40时,水管40上设有定位件43,用于与壳体固定,避免水管40移位。
由于清洁头10中设置了出水组件,且出水组件位于壳体靠后方,因此导致清洁头10后侧较重,前侧较轻,可能导致清洁头10在使用时不平衡,因此,在一些实施例中,吸尘口60的两侧设有辅助轮61,使清洁头10在使用保持平衡,且减小清洁头10与地面的摩擦,方便用户推动。
如附图6和附图7所示,本实用新型还设计了一种吸尘器,包括手柄70,还包括上文的清洁头10,手柄70与清洁头10通过连接组件73连接;手柄70上设有尘杯组件71和机体组件72,尘杯组件71用于过滤灰尘,机体组件72用于提供吸力,尘杯组件71和机体组件72的结构为现有技术,在此不再赘述。清洁头10中设有吸尘管路13,吸尘管路13与吸尘口60连通,且吸尘管路13的一端位于连接组件73内且与机体组件72连通,设置在清洁头10壳体内的水管40避开吸尘管路13和连接组件73设置,且将储水单元20和脚踏式挤压单元30分别设置在吸尘管路13和连接组件73的两侧。连接组件73包括套设在吸尘管路13上的转向组件,转向组件包括第一转向件731和第二转向件732,第一转向件731位于壳体后侧中部,并与壳体转动连接,壳体的左半部和右半部分别设有对称的第一转向槽,第一转向件731的两侧分别设有第一转向轴,第一转向轴与第一转向槽配合转动;第一转向件731的上部的两侧分别设有第二转向轴,第二转向件732上设有第二转向槽,第二转向槽对应卡入第二转向槽并在第二转向槽中转动,从而实现机体组件72相对于清洁头10的左右转动和上下翻转,可以清洁室内死角,比如沙发底下或床底下等角落。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种非机动出水的清洁头,包括壳体,其特征在于:还包括擦洁体、出水口以及出水组件,其中,所述擦洁体和所述出水口位于所述壳体的下表面,所述出水组件包括储水单元和脚踏式挤压单元,所述储水单元与所述出水口连通并在所述脚踏式挤压单元的作用下将水从所述出水口排出。
2.如权利要求1所述的非机动出水的清洁头,其特征在于:所述脚踏式挤压单元包括上壳、活塞结构、弹性件以及下壳,所述活塞结构与所述下壳活动连接,形成体积可变的挤压腔;所述挤压腔分别与所述储水单元和出水口单向连通,所述挤压腔与所述储水单元的单向连通方向为从所述储水单元流向所述挤压腔,所述挤压腔与所述出水口的单向连通方向为从所述挤压腔流向所述出水口。
3.如权利要求2所述的非机动出水的清洁头,其特征在于:所述活塞结构设置在所述下壳内部,所述活塞结构包括用于与所述下壳内壁紧贴的密封件和用于定位弹性件的第一定位槽;所述下壳上设有与所述定位槽相对的第二定位槽;所述弹性件位于所述第一定位槽和第二定位槽之间的空间,且所述弹性件的两端分别于所述第一定位槽和第二定位槽相抵。
4.如权利要求1所述的非机动出水的清洁头,其特征在于:所述脚踏式挤压单元包括上壳、气缸、弹性件、密封圈以及下壳,所述气缸与所述下壳活动连接,形成体积可变的挤压腔;所述挤压腔分别与所述储水单元和出水口单向连通,所述挤压腔与所述储水单元的单向连通方向为从所述储水单元流向所述挤压腔,所述挤压腔与所述出水口的单向连通方向为从所述挤压腔流向所述出水口;所述密封圈设置在所述气缸与所述下壳之间;所述弹性件的两端分别于所述气缸和所述下壳相抵。
5.如权利要求1所述的非机动出水的清洁头,其特征在于:所述脚踏式挤压单元包括上壳、弹性气囊以及下壳,所述弹性气囊位于所述上壳和所述下壳之间,所述上壳与所述下壳活动连接以挤压所述弹性气囊;所述弹性气囊内具有体积可变的挤压腔;所述挤压腔分别与所述储水单元和出水口单向连通,所述挤压腔与所述储水单元的单向连通方向为从所述储水单元流向所述挤压腔,所述挤压腔与所述出水口的单向连通方向为从所述挤压腔流向所述出水口。
6.如权利要求1至5任一项所述的非机动出水的清洁头,其特征在于:所述出水组件还包括水管,所述水管连通所述储水单元和所述出水口,所述脚踏式挤压单元设置在所述水管上;所述储水单元和所述脚踏式挤压单元分别设置在所述清洁头的两侧,通过所述水管连通。
7.如权利要求6所述的非机动出水的清洁头,其特征在于:所述脚踏式挤压单元上设有用于与所述水管连接的进口和出口,所述水管分别连通所述储水单元和所述进口与所述出口与所述出水口;所述进口和所述出口设有单向阀。
8.如权利要求1至5任一项所述的非机动出水的清洁头,其特征在于:还包括吸尘口;所述吸尘口位于所述擦洁体的前侧,且开口朝向下设置;所述吸尘口的两侧设有辅助轮。
9.如权利要求8所述的非机动出水的清洁头,其特征在于:所述擦洁体与所述吸尘口之间设有至少一个出水槽,所述出水槽内设置至少一个所述出水口。
10.一种吸尘器,包括手柄,其特征在于:还包括如权利要求1至9任一项所述的清洁头;所述手柄与所述清洁头通过连接组件连接;所述手柄上设有尘杯组件和机体组件;所述清洁头中设有吸尘管路,所述吸尘管路与吸尘口连通,且所述吸尘管路与所述机体组件连通。
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