CN212299567U - 一种多孔分流器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于制冷设备技术领域,提供一种多孔分流器,包括壳体,所述壳体上部分缩口形成入口端,所述壳体下部分为出口端且内部开有多个出口通道,所述出口端对应入口端的端面向下凹形成有圆锥腔,所述出口通道分布在所述圆锥腔的四周,所述壳体上部分设有与所述出口通道和圆锥腔连通的空腔,本装置中气液两相冷媒通过圆锥腔反射,急剧改变冷媒的流动路径,能够在空腔内混合均匀,最后从出口通道分流出去,解决了冷媒混合不佳的问题。

Description

一种多孔分流器
技术领域
本实用新型属于制冷设备技术领域,尤其涉及一种多孔分流器。
背景技术
分流器是空调制冷***中膨胀阀与蒸发器之间的一个辅助装置,其作用是将从膨胀阀出来的冷媒两相(气相和液相)混合物等量地分配到蒸发器的各路盘管中去。现有的分流器只能将冷媒均分功能,其气液混合效果不佳。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种多孔分流器,旨在解决现有的分流器存在冷媒混合效果不佳的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案:
所述多孔分流器,包括壳体,所述壳体上部分缩口形成入口端,所述壳体下部分为出口端且内部开有多个出口通道,所述出口端对应入口端的端面下凹形成有圆锥腔,所述出口通道分布在所述圆锥腔的四周,所述壳体上部分形成有与所述出口通道和圆锥腔连通的空腔。
进一步的,所述入口端从上到下依次分为输入腔、过渡腔以及输出腔,所述输入腔的直径大于所述输出腔的直径,所述输出腔伸入空腔内部且正对圆锥腔设置。
进一步的,所述壳体的底部开有凹槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种多孔分流器,气液两相冷媒通过圆锥腔反射,急剧改变了冷媒的流动路径,使得反射的冷媒能在空腔内充分混合均匀,最后从出口通道分流出去,解决了冷媒混合效果不佳的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的多孔分流器的剖视结构图;
图2是本实用新型实施例提供的多孔分流器的整体结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
图1示出了本实用新型实施例提供的多孔分流器的结构,为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
如图1所示,本实施例提供的多孔分流器,包括壳体1,所述壳体上部分缩口形成入口端2,所述壳体下部分为出口端且内部开有多个出口通道3,所述出口端对应入口端的端面下凹形成有圆锥腔4,所述出口通道3分布在所述圆锥腔4的四周,所述壳体上部分形成有与所述出口通道3和圆锥腔4连通的空腔5。
工作时,冷媒从壳体上部分的入口端进入,然后冲击圆锥腔,冷媒在圆锥腔发生反射,冷媒进入空腔中混合,然后从多个出口通道分流出去,此结构中,冷媒冲击圆锥腔,急剧改变了冷媒的流动路径,解决了冷媒混合效果不佳的问题。
作为一种具体结构,本实施例中所述入口端2从上到下依次分为输入腔21、过渡腔22以及输出腔23,所述输入腔的直径大于所述输出腔的直径,所述输出腔伸入空腔内部且正对圆锥腔设置,入口端的流通面积变小,冷媒的流速增大,在圆锥腔内形成高速冲击,有利于气液两相冷媒混合均匀。
此外,所述壳体1的底部开有凹槽6,有利于节省原料。
本实用新型提供一种多孔分流器,气液两相冷媒能够在空腔内混合均匀,然后从出口通道分流出去,解决了冷媒混合效果不佳的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种多孔分流器,包括壳体,其特征在于,所述壳体上部分缩口形成入口端,所述壳体下部分为出口端且内部开有多个出口通道,所述出口端对应入口端的端面下凹形成有圆锥腔,所述出口通道分布在所述圆锥腔的四周,所述壳体上部分形成有与所述出口通道和圆锥腔连通的空腔。
2.如权利要求1所述多孔分流器,其特征在于,所述入口端从上到下依次分为输入腔、过渡腔以及输出腔,所述输入腔的直径大于所述输出腔的直径,所述输出腔伸入空腔内部且正对圆锥腔设置。
3.如权利要求1所述多孔分流器,其特征在于,所述壳体的底部开有凹槽。
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