CN212299334U - 空调分体内机驱动盒测试设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种空调分体内机驱动盒测试设备，包括测试架和测试盒，所述测试架连接所述测试盒，测试架用于设置驱动盒组，测试盒连接驱动盒组，测试盒接收测试配置参数，输出控制指令至空调分体内机的驱动盒组；控制指令用于控制驱动盒组中各驱动盒执行连杆运行和回缩动作；以及采集驱动盒执行连杆运行和回缩动作过程中的电机运行信号，输出驱动盒组的同步测试结果实现对空调分体内机驱动盒进行同步性测试，当驱动盒组中驱动盒的电机不同步时可及时发现，避免导致导风板闭合不严，提高空调分体内机的运行可靠性。
Description
技术领域
本申请涉及电子设备测试技术领域，特别是涉及一种空调分体内机驱动盒测试设备。
背景技术
空调机组是由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备，随着科技的发展和社会的进步，空调机组的类型和功能越来越多样化，空调机组在人们日常生活和工作中起着越来越重要的作用。
分体式空调室内机导风板开合使用驱动盒控制，左边驱动盒和右边驱动盒电机同步才能保证导风板的开合一致，不然会导致闭合不严，导致客户投诉。如何检测分体式空调室内机的驱动盒的驱动是否同步，对于确保空调正常运行是十分重要的。
实用新型内容
基于此，有必要针对分体式空调室内机左边驱动盒和右边驱动盒电机不同步会导致导风板闭合不严问题，提供一种可实现对空调分体内机驱动盒进行同步性测试的空调分体内机驱动盒测试设备。
一种空调分体内机驱动盒测试设备，包括测试架和测试盒，所述测试架连接所述测试盒，所述测试架用于设置驱动盒组，所述测试盒连接所述驱动盒组，
所述测试盒接收测试配置参数，输出控制指令至空调分体内机的驱动盒组；所述控制指令用于控制所述驱动盒组中各驱动盒执行连杆运行和回缩动作；以及采集所述驱动盒执行连杆运行和回缩动作过程中的电机运行信号，输出驱动盒组的同步测试结果。
在其中一个实施例中，所述测试架包括支撑架、固定架和检测行程开关，所述支撑架设置有用于放置所述驱动盒组的放置模具，所述固定架设置于所述支撑架，用于固定所述驱动盒组，所述检测行程开关设置于所述支撑架，且连接所述测试盒。
在其中一个实施例中，所述支撑架还开设有U型槽，所述检测行程开关设置于所述U型槽。
在其中一个实施例中，所述检测行程开关为微动开关组。
在其中一个实施例中，所述测试盒包括测试主板、对插针座、控制屏和测试按钮，所述测试主板连接所述控制屏、所述测试按钮和所述驱动盒组，所述测试主板通过所述对插针座连接所述检测行程开关。
在其中一个实施例中，所述驱动盒组的数量为两个以上，所述测试主板、所述测试按钮的数量与所述驱动盒组的数量相同，所述检测行程开关的数量与驱动盒总数相同；其中一所述测试主板连接所述控制屏和其他测试主板，各所述测试主板分别连接对应的测试按钮、检测行程开关和驱动盒组。
在其中一个实施例中，所述测试按钮包括连接所述测试主板的开始按钮和停止按钮。
在其中一个实施例中，所述测试盒还包括直流电源，所述直流电源连接所述测试主板。
在其中一个实施例中，所述测试盒还包括电源开关，所述电源开关连接所述直流电源，所述电源开关在闭合时接入外部交流电至所述直流电源。
在其中一个实施例中，所述测试盒还包括连接所述测试主板的指示灯。
上述空调分体内机驱动盒测试设备，测试盒根据接收的测试配置参数输出控制指令至空调分体内机的驱动盒组，控制设置在测试架的驱动盒组中各驱动盒执行连杆运行和回缩动作，采集驱动盒执行连杆运行和回缩动作过程中的电机运行信号，根据电机运行信号分析得到驱动盒组的同步测试结果，实现对空调分体内机驱动盒进行同步性测试，当驱动盒组中驱动盒的电机不同步时可及时发现，避免导致导风板闭合不严，提高空调分体内机的运行可靠性。
附图说明
图1为一实施例中空调分体内机驱动盒测设备的结构图；
图2为一实施例中测试盒的结构示意图；
图3为一实施例中测试盒的结构原理图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
在一个实施例中，一种空调分体内机驱动盒测试设备，如图1所示，包括测试架100和测试盒200，测试架100连接测试盒200，测试架100用于设置驱动盒组，测试盒200连接驱动盒组。测试盒200接收测试配置参数，输出控制指令至空调分体内机的驱动盒组；控制指令用于控制驱动盒组中各驱动盒执行连杆运行和回缩动作；以及采集驱动盒执行连杆运行和回缩动作过程中的电机运行信号，输出驱动盒组的同步测试结果。其中，测试盒200可将同步测试结果输出至显示屏进行显示，也可以是通过数据接口传输，还可以是发送至存储器进行保存。
具体地，可通过测试盒200连接驱动盒组，接收测试配置参数并输出对应的控制指令至驱动盒组，从而控制各驱动盒的电机转动，电机齿轮带动连杆运行和回缩。测试配置参数可包括机型数据、步数差值等数据。驱动盒组具体包含用于控制内机导风板开合的左驱动盒和右驱动盒，测试盒200可预先保存不同机型的内机所对应的测试程序，在确定当前所需测试的内机机型后，调用对应的测试程序输出控制指令至空调分体内机的驱动盒组，控制两个驱动盒的电机带动连杆运动，模拟空调内机挡风板打开状态。在测试架100上针对每个驱动盒对应设置有检测行程开关，位置与空调位置保持一致，模拟驱动盒在空调中的实际位置以及空调内部运行状态。当连杆触碰到检测行程开关时为空调完全打开状态，检测行程开关反馈信号给测试盒200，测试盒200记录左、右驱动盒的连杆位置点，然后控制驱动盒的电机带动连杆回缩，模拟空调内机导风板闭合。
在驱动盒执行连杆运行和回缩动作过程中，测试盒200采集驱动盒的电机运行信号，计算运行步数进行比较分析，得到驱动盒组的同步测试结果，完成驱动盒同步性判定。
上述空调分体内机驱动盒测试设备，测试盒200根据接收的测试配置参数输出控制指令至空调分体内机的驱动盒组，控制设置在测试架的驱动盒组中各驱动盒执行连杆运行和回缩动作，测试人员可根据不同机型的内机输入测试配置参数，实现针对不同机型的内机驱动盒组进行测试。通过采集驱动盒执行连杆运行和回缩动作过程中的电机运行信号，根据电机运行信号分析得到驱动盒组的同步测试结果，实现对空调分体内机驱动盒进行同步性测试，当驱动盒组中驱动盒的电机不同步时可及时发现，避免导致导风板闭合不严，提高空调分体内机的运行可靠性。
在一个实施例中，测试盒200将运行模拟脉冲信号转换为数字信号，根据数字信号对比驱动盒组中各驱动盒的连杆步数，得到连杆运行步数差值；根据连杆运行步数差值和预设阈值得到驱动盒组的同步测试结果。
具体地，测试盒200记录驱动盒中电机的运行模拟脉冲信号，转化为数字信号步数，将左、右驱动盒的连杆步数进行比较判定，当左侧连杆运行步数和右侧连杆运行步数相差不大于预设阈值时，说明空调内机挡板能够完全打开和完全闭合。当左侧连杆运行步数和右侧连杆运行步数的差值大于预设阈值时，说明有某个电机出现损坏或者失步现象，空调内部导风板不能完全打开或者完全闭合。其中，预设阈值的具体取值并不唯一，可以根据实际需求进行调整。本实施例中，预设阈值为150步。
在一个实施例中，测试盒200还根据同步测试结果，输出对应的提示信息。
具体地，若左侧连杆运行步数和右侧连杆运行步数相差不大于预设阈值，则驱动盒的同步测试合格，当左侧连杆运行步数和右侧连杆运行步数的差值大于预设阈值时，则驱动盒的同步测试不合格。当同步测试结果为驱动盒的同步测试合格时，测试盒200可通过控制屏显示合格的提示信息。当同步测试结果为驱动盒的同步测试不合格时，测试盒200可通过控制屏显示不合格的信息，同时还可控制蜂鸣器出声报警，以便测试人员知晓。
此外，测试盒200还在接收到停止指令时，控制驱动盒组停止动作。当测试过程出现连线接触不良或者其它异常时，测试人员可以通过按下停止按钮发送停止指令从而终止测试，提高测试安全性。
具体地，在一个实施例中，如图1所示，测试架100包括支撑架102、固定架104和检测行程开关106，支撑架102设置有用于放置驱动盒组的放置模具108，固定架104设置于支撑架102，用于固定驱动盒组，检测行程开关106设置于支撑架102，且连接测试盒200。测试盒200根据用户输入的测试配置参数输出控制指令至驱动盒组，控制各驱动盒的电机转动，电机齿轮带动连杆运行，模拟空调内机挡风板打开状态。当连杆触碰到检测行程开关106时为空调完全打开状态，检测行程开关106反馈信号给测试盒200，测试盒200记录左、右连杆位置点，然后控制驱动盒的电机带动连杆回缩，模拟空调内机导风板闭合。往复一周后，测试盒200记录电机运行模拟脉冲信号转化为数字信号步数，并根据左、右驱动盒的连杆步数进行比较判定。在一个实施例中，支撑架102还开设有U型槽，检测行程开关106设置于U型槽。将检测行程开关106固定在U型槽内调节，可满足不同机型位置调整，模拟驱动盒在空调中的实际位置。
在一个实施例中，如图1和图2所示，测试盒200包括测试主板202、对插针座204、控制屏206和测试按钮，测试主板202连接控制屏206、测试按钮和驱动盒组，测试主板202通过对插针座204连接检测行程开关106。检测行程开关106具体可采用微动开关组，微动开关组包括用于对左、右驱动盒进行检测的左、右微动开关。
控制屏206可选择触控显示屏，用户可通过控制屏206根据不同机型编写不同的测试程序，并以机型命名保存在测试主板202。在实际测试时，用户根据待测内机机型输入测试配置参数，通过手动调用实现切换测试。用户还可通过测试按钮对测试进行控制，例如控制测试开始和停止。具体地，测试按钮包括连接测试主板202的开始按钮209和停止按钮208。
测试主板202根据测试配置参数和保存的测试程序，对应输出控制指令控制驱动盒连杆运行，还将记录的电机运行模拟脉冲信号转化为数字信号步数传输给控制屏206显示。此外，测试盒200还可包括连接测试主板202的蜂鸣器210。测试主板202还可根据左、右驱动盒的连杆步数比较结果，通过控制屏206显示合格或不合格的信息，当测试结果为不合格时，测试主板202还控制蜂鸣器210出声报警。
在一个实施例中，继续参照图2，测试盒200还包括直流电源211，直流电源211连接测试主板202。进一步地，测试盒200还包括电源开关212，电源开关212连接直流电源211，电源开关212在闭合时接入外部交流电至直流电源211。直流电源211用于对外部交流电进行转换得到直流电给测试主板202供电，用户可通过断开电源开关212以停止对测试盒200供电。
在一个实施例中，测试盒200还包括连接测试主板202的指示灯。测试主板202可根据测试结果控制对应指示灯点亮，以便测试人员知晓。
在一个实施例中，驱动盒组的数量为两个以上，测试主板、测试按钮的数量与驱动盒组的数量相同，检测行程开关的数量与驱动盒总数相同；其中一测试主板连接控制屏和其他测试主板，各测试主板分别连接对应的测试按钮、检测行程开关和驱动盒组。
具体地，以驱动盒组的数量为两个为例，支撑架102设置有上下两个工位，每个工位包括左右两个放置模具108。各驱动盒组中的左、右驱动盒分别设置在支撑架102其中一工位的左右两个放置模具108，并通过对应固定架104固定，各驱动盒分别对应设置有检测行程开关106。通过将一个控制屏与两个测试主板实现互相通讯，可以是通过控制屏206采用2套独立测试程序对上下2套驱动盒组测试结果分别判定。
如图3所示，测试主板包括主板AP1和主板AP3，控制屏206采用液晶显示屏AP2。测试按钮包括工位一开始按钮SW1-1、工位一结束按钮SW1-2、工位二开始按钮SW2-1和工位二结束按钮SW2-2。直流电源211采用开关电源POWER，电源开关212采用船型开关SWS。对插针座204采用12星对插针座，包括12星针座和12星对接头。主板AP1连接主板AP3、液晶显示屏AP2、工位一开始按钮SW1-1、工位一结束按钮SW1-2和工位一设置的左、右驱动盒，通过12星对插针座连接对应工位一设置的微动开关组，用作对工位一上的左、右驱动盒进行测试。主板AP3连接工位二开始按钮SW2-1、工位二结束按钮SW2-2和工位二设置的左、右驱动盒，并通过12星对插针座连接对应工位二设置的微动开关组，用作对工位二上的左、右驱动盒进行测试。其中，每个微动开关组包括对一个工位中的左、右驱动盒进行检测的左、右微动开关，左微动开关包含左下、左中和左上微动开关，右微动开关包括右下、右中和右上微动开关，方便对连杆运动进行到位检测。此外，主板AP1还连接指示灯LED1和指示灯LED2，主板AP3还连接指示灯LED3和指示灯LED4，主板AP1和主板AP3根据对应工位的驱动盒连杆步数检测结果，控制对应地指示灯点亮，从而提醒测试人员测试合格或不合格。
可以理解，若动盒组的数量为3个以上，支撑架102可设置更多的工位，测试盒200还可增加对应的主板、测试按钮和微动开关组，实现同时对更多驱动盒组的检测。
为便于更好地理解上述空调分体内机驱动盒测试设备，下面对驱动盒测试进行详细解释说明。
测试人员将驱动盒放在放置模具108上，通过控制屏206调用当前测试机型，按压开始按钮209(左侧控制上面一组驱动盒，右侧控制下面一组驱动盒)，测试主板202控制驱动盒的电机转动，电机齿轮带动连杆运行，模拟空调内机挡风板打开状态。当连杆触碰到检测行程开关106时为空调完全打开状态，检测行程开关106反馈信号给测试主板202，测试主板202记录左右连杆位置点，然后控制驱动盒连杆回缩，模拟空调内机导风板闭合。往复一周后，测试主板202记录电机运行模拟脉冲信号，转化为数字信号步数传输给显示屏，测试主板202结合左右连杆步数进行比较判定，当左侧连杆运行步数和右侧连杆运行步数相差不大于150步时，说明空调内机挡板能够完全打开和完全闭合，控制屏206上显示合格，当出现左侧连杆运行步数和右侧连杆运行步数相差大于150步时，说明有某个电机出现损坏或者失步现象，空调内部导风板不能完全打开或者完全闭合，控制屏206上显示不合格的同时，蜂鸣器210出现报警，当测试过程出现连线接触不良或者其它异常时，可以按停止按钮208终止测试。
测试前准备：按照对应工位和连接线上的编码进行对接，将测试架100上的微动开关连线与测试工装对接好。
参数设置：按液晶显示屏显示左右按键选择“参数设置”，在“机型”栏选择对应机型，“ML2”。在“判断”栏选择步数差值“150”(左右驱动盒步数差值大于该值则报故障)。参数设置完成后先按液晶显示屏“确认”键后再按“退出”键回到运行参数界面。
测试操作：把驱动盒摆放到测试架100上，对接相应测试连接线。按“开始”按钮启动测试(液晶显示屏显示测试中)。测试完成液晶显示屏测试结果栏会显示“OK”或“NG”，如果不合格时不合格蜂鸣器会提示。测试中途如需停止测试可按“结束”按钮停止测试。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种空调分体内机驱动盒测试设备，其特征在于，包括测试架和测试盒，所述测试架连接所述测试盒，所述测试架用于设置驱动盒组，所述测试盒连接所述驱动盒组，
所述测试盒接收测试配置参数，输出控制指令至空调分体内机的驱动盒组；所述控制指令用于控制所述驱动盒组中各驱动盒执行连杆运行和回缩动作；以及采集所述驱动盒执行连杆运行和回缩动作过程中的电机运行信号，输出驱动盒组的同步测试结果。
2.根据权利要求1所述的空调分体内机驱动盒测试设备，其特征在于，所述测试架包括支撑架、固定架和检测行程开关，所述支撑架设置有用于放置所述驱动盒组的放置模具，所述固定架设置于所述支撑架，用于固定所述驱动盒组，所述检测行程开关设置于所述支撑架，且连接所述测试盒。
3.根据权利要求2所述的空调分体内机驱动盒测试设备，其特征在于，所述支撑架还开设有U型槽，所述检测行程开关设置于所述U型槽。
4.根据权利要求2所述的空调分体内机驱动盒测试设备，其特征在于，所述检测行程开关为微动开关组。
5.根据权利要求2所述的空调分体内机驱动盒测试设备，其特征在于，所述测试盒包括测试主板、对插针座、控制屏和测试按钮，所述测试主板连接所述控制屏、所述测试按钮和所述驱动盒组，所述测试主板通过所述对插针座连接所述检测行程开关。
6.根据权利要求5所述的空调分体内机驱动盒测试设备，其特征在于，所述驱动盒组的数量为两个以上，所述测试主板、所述测试按钮的数量与所述驱动盒组的数量相同，所述检测行程开关的数量与驱动盒总数相同；其中一所述测试主板连接所述控制屏和其他测试主板，各所述测试主板分别连接对应的测试按钮、检测行程开关和驱动盒组。
7.根据权利要求5所述的空调分体内机驱动盒测试设备，其特征在于，所述测试按钮包括连接所述测试主板的开始按钮和停止按钮。
8.根据权利要求5所述的空调分体内机驱动盒测试设备，其特征在于，所述测试盒还包括直流电源，所述直流电源连接所述测试主板。
9.根据权利要求8所述的空调分体内机驱动盒测试设备，其特征在于，所述测试盒还包括电源开关，所述电源开关连接所述直流电源，所述电源开关在闭合时接入外部交流电至所述直流电源。
10.根据权利要求5所述的空调分体内机驱动盒测试设备，其特征在于，所述测试盒还包括连接所述测试主板的指示灯。
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| CN202021441437.6U CN212299334U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 空调分体内机驱动盒测试设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111780344A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-16 | 格力电器（武汉）有限公司 | 空调分体内机驱动盒测试方法、装置和设备 |
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2020
- 2020-07-21 CN CN202021441437.6U patent/CN212299334U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN111780344A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-16 | 格力电器（武汉）有限公司 | 空调分体内机驱动盒测试方法、装置和设备 |
| CN111780344B (zh) * | 2020-07-21 | 2024-06-18 | 格力电器（武汉）有限公司 | 空调分体内机驱动盒测试方法、装置和设备 |
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