CN212291305U - 卧式防氧化液体原料储存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式防氧化液体原料储存罐,包括罐体,罐体的一侧安装有液位显示装置,罐体的一侧底端安装有出料管,出料管上安装有出料泵,罐体的顶端设置有维修口和若干进料口,罐体的顶端安装有抽真空装置,罐体上安装有充氮气装置和排氮气装置,罐体内安装有气压传感器,罐体上安装有与气压传感器的信号输出端连接的气压调节控制器,气压调节控制器的信号输出端与充氮气装置和排氮气装置连接;在使用前,先通过抽真空装置将罐体内的空气抽走,然后利用充氮气装置向罐体内填充氮气,往罐体内进料的过程中,通过气压调节控制器控制排氮气装置适当往外排放氮气,直到获得合理的气压值;整个过程中,原料不与空气接触,避免了被氧化的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产设备,尤其涉及一种用于储存液体原材料的卧式防氧化液体原料储存罐。
背景技术
在化工技术领域,原料储存罐是一种常用的化工设备,其中的液态化工原料大多具有很强的毒性和挥发性,而且在进料和卸料的过程中,罐内压力会出现较大的变化,当压力达到一定数值后,会对储存罐造成不同程度的损害;有的原料需要无氧保存,防止在存放过程中被氧化。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现液体原料稳定存储的卧式防氧化液体原料储存罐。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:卧式防氧化液体原料储存罐,包括罐体,所述罐体的底端安装有底座,所述罐体的一侧安装有液位显示装置,所述罐体的一侧底端安装有出料管,所述出料管上安装有出料泵,所述罐体的顶端设置有维修口,所述罐体的顶端还设置有若干进料口,所述罐体的顶端安装有抽真空装置,所述罐体上安装有充氮气装置和排氮气装置,所述罐体内安装有气压传感器,所述罐体上安装有与所述气压传感器的信号输出端连接的气压调节控制器,所述气压调节控制器的信号输出端与所述充氮气装置和所述排氮气装置连接。
作为一种优选的技术方案,所述液位显示装置包括透明液位管,所述透明液位管的底端通过管道与所述罐体的底端连通,所述透明液位管的顶端通过管道与所述罐体的顶端连通。
作为一种优选的技术方案,所述抽真空装置包括设置在所述罐体顶端的抽真空接口,所述抽真空接口上安装有真空泵。
作为一种优选的技术方案,所述充氮气装置包括安装在所述罐体顶端的充氮气接口,所述充氮气接口连接有充氮气管道,所述充氮气管道上安装有进气阀,所述进气阀的控制端与所述气压调节控制器的信号输出端连接。
作为一种优选的技术方案,所述排氮气装置包括安装在所述罐体顶端的排氮气接口,所述排氮气接口连接有排氮气管道,所述排氮气管道上安装有排气阀,所述排气阀的控制端与所述气压调节控制器的信号输出端连接。
作为一种优选的技术方案,所述气压调节控制器包括单片机。
作为一种优选的技术方案,所述罐体的顶端安装有与所述气压传感器连接的压力表。
由于采用了上述技术方案,卧式防氧化液体原料储存罐,包括罐体,所述罐体的底端安装有底座,所述罐体的一侧安装有液位显示装置,所述罐体的一侧底端安装有出料管,所述出料管上安装有出料泵,所述罐体的顶端设置有维修口,所述罐体的顶端还设置有若干进料口,所述罐体的顶端安装有抽真空装置,所述罐体上安装有充氮气装置和排氮气装置,所述罐体内安装有气压传感器,所述罐体上安装有与所述气压传感器的信号输出端连接的气压调节控制器,所述气压调节控制器的信号输出端与所述充氮气装置和所述排氮气装置连接;在使用前,先通过抽真空装置将罐体内的空气抽走,然后利用充氮气装置向罐体内填充氮气,往罐体内进料的过程中,通过气压调节控制器控制排氮气装置适当往外排放氮气,直到获得合理的气压值;整个过程中,原料不与空气接触,避免了被氧化的风险。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图中:11-罐体;12-底座;21-出料管;22-出料泵;31-维修口;32-进料口;33-抽真空接口;4-透明液位管;51-充氮气接口;52-充氮气管道;53-进气阀;61-排氮气接口;62-排氮气管道;63-排气阀;7-压力表。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示,卧式防氧化液体原料储存罐,包括罐体11,所述罐体11的底端安装有底座12,所述罐体11的一侧安装有液位显示装置,所述罐体11的一侧底端安装有出料管21,所述出料管21上安装有出料泵22,所述罐体11的顶端设置有维修口31,所述罐体11的顶端还设置有若干进料口32,所述罐体11的顶端安装有抽真空装置,所述罐体11上安装有充氮气装置和排氮气装置,所述罐体11内安装有气压传感器(图中未示出),所述罐体11上安装有与所述气压传感器的信号输出端连接的气压调节控制器(图中未示出),所述气压调节控制器的信号输出端与所述充氮气装置和所述排氮气装置连接。
所述液位显示装置包括透明液位管4,所述透明液位管4的底端通过管道与所述罐体11的底端连通,所述透明液位管4的顶端通过管道与所述罐体11的顶端连通。
所述抽真空装置包括设置在所述罐体11顶端的抽真空接口33,所述抽真空接口33上安装有真空泵(图中未示出)。
所述充氮气装置包括安装在所述罐体11顶端的充氮气接口51,所述充氮气接口51连接有充氮气管道52,所述充氮气管道52上安装有进气阀53,所述进气阀53的控制端与所述气压调节控制器的信号输出端连接。所述排氮气装置包括安装在所述罐体11顶端的排氮气接口61,所述排氮气接口61连接有排氮气管道62,所述排氮气管道62上安装有排气阀63,所述排气阀63的控制端与所述气压调节控制器的信号输出端连接。
所述气压调节控制器包括单片机。所述罐体11的顶端安装有与所述气压传感器连接的压力表7。
在使用前,先通过抽真空装置将罐体11内的空气抽走,然后利用充氮气装置向罐体11内填充氮气,往罐体11内进料的过程中,通过气压调节控制器控制排氮气装置适当往外排放氮气,直到获得合理的气压值;整个过程中,原料不与空气接触,避免了被氧化的风险。当罐体11内的原料越用越少时,罐体11内的压力就会降低,当罐体11内的气压低于一定的数值后,气压调节控制器控制进气阀53打开,向罐体11内补充氮气,当罐体11内的气压回升到合适范围后,气压调节控制器控制进气阀53关闭,停止氮气补充;向罐体11内补充原料的过程中,会导致罐体11内的压力升高,对罐体11造成伤害,当罐体11内的气压高于一定的数值后,气压调节控制器控制出气阀打开,向外排放氮气,降低罐体11内的压力到达合理的数值范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.卧式防氧化液体原料储存罐,包括罐体,所述罐体的底端安装有底座,其特征在于:所述罐体的一侧安装有液位显示装置,所述罐体的一侧底端安装有出料管,所述出料管上安装有出料泵,所述罐体的顶端设置有维修口,所述罐体的顶端还设置有若干进料口,所述罐体的顶端安装有抽真空装置,所述罐体上安装有充氮气装置和排氮气装置,所述罐体内安装有气压传感器,所述罐体上安装有与所述气压传感器的信号输出端连接的气压调节控制器,所述气压调节控制器的信号输出端与所述充氮气装置和所述排氮气装置连接。
2.如权利要求1所述的卧式防氧化液体原料储存罐,其特征在于:所述液位显示装置包括透明液位管,所述透明液位管的底端通过管道与所述罐体的底端连通,所述透明液位管的顶端通过管道与所述罐体的顶端连通。
3.如权利要求1所述的卧式防氧化液体原料储存罐,其特征在于:所述抽真空装置包括设置在所述罐体顶端的抽真空接口,所述抽真空接口上安装有真空泵。
4.如权利要求1所述的卧式防氧化液体原料储存罐,其特征在于:所述充氮气装置包括安装在所述罐体顶端的充氮气接口,所述充氮气接口连接有充氮气管道,所述充氮气管道上安装有进气阀,所述进气阀的控制端与所述气压调节控制器的信号输出端连接。
5.如权利要求1所述的卧式防氧化液体原料储存罐,其特征在于:所述排氮气装置包括安装在所述罐体顶端的排氮气接口,所述排氮气接口连接有排氮气管道,所述排氮气管道上安装有排气阀,所述排气阀的控制端与所述气压调节控制器的信号输出端连接。
6.如权利要求1所述的卧式防氧化液体原料储存罐,其特征在于:所述气压调节控制器包括单片机。
7.如权利要求1~6任一权利要求所述的卧式防氧化液体原料储存罐,其特征在于:所述罐体的顶端安装有与所述气压传感器连接的压力表。
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CN202021761388.4U CN212291305U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 卧式防氧化液体原料储存罐 |
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CN212291305U true CN212291305U (zh) | 2021-01-05 |
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CN202021761388.4U Active CN212291305U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 卧式防氧化液体原料储存罐 |
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CN (1) | CN212291305U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022178981A1 (zh) * | 2021-02-28 | 2022-09-01 | 浙江金象科技有限公司 | 一种液化气体混配罐 |
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021761388.4U patent/CN212291305U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2022178981A1 (zh) * | 2021-02-28 | 2022-09-01 | 浙江金象科技有限公司 | 一种液化气体混配罐 |
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