CN212291104U - 按压式液体瓶 - Google Patents

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何明
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Abstract

本实用新型属于液体容器技术领域,涉及的按压式液体瓶包括瓶体和固定于该瓶体顶部的按压喷头,按压喷头包括连接腔体、导向腔体、按压部件以及旋转外壳,其中,连接腔体连接于瓶体顶部;导向腔体活动嵌设于连接腔体,该导向腔体与连接腔体之间设置有弹性部件,导向腔体上设有倾斜的导向槽,该导向槽的两端分别设置有上端限定位与下端限定位;按压部件位于导向腔体的内侧,且按压部件的外侧设有导向键,该导向键活动嵌设于导向槽内;旋转外壳与连接腔体及按压部件活动连接,通过旋转该旋转外壳来控制按压喷头的开启状态或关闭状态。即使误按了按压喷头也不会有液体流出,能够达到便于使用者携带和使用的效果。

Description

按压式液体瓶
技术领域
本实用新型涉及容器技术领域,特别涉及液体容器技术领域,具体是指一种按压式液体瓶。
背景技术
目前市场上已知的按压式液体瓶大多数为传统的吸管式按压瓶,如果没有保护盖加以保护,很多时候会造成误按操作,导致很大程度上的浪费和污染,而且给消费者带来了很多不必要的麻烦和精神困扰。所以,这种传统的吸管式按压瓶既不方便人们携带,又不美观,而且容易造成浪费和污染。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种按压式液体瓶,包括瓶体和固定于该瓶体顶部的按压喷头,所述按压喷头包括连接腔体、导向腔体、按压部件以及旋转外壳,其中,连接腔体连接于所述瓶体顶部;导向腔体活动嵌设于所述连接腔体,该导向腔体与所述连接腔体之间设置有弹性部件,所述导向腔体上设有倾斜的导向槽,该导向槽的两端分别设置有上端限定位与下端限定位;按压部件位于所述导向腔体的内侧,该按压部件内设有连通所述瓶体和外部的液体通道,且所述按压部件的外侧设有导向键,该导向键活动嵌设于所述导向槽内;旋转外壳与所述连接腔体及所述按压部件活动连接,旋转所述旋转外壳时所述按压部件随之旋转,以使所述导向键在所述导向槽内移动。
当所述导向键移动至并被限位于所述上端限定位时,所述按压部件处于最高点,该按压喷头处于开启状态,所述按压部件和所述连接腔体联动,按压该按压部件以压缩所述液体通道的空间,将该液体通道内的液体挤出该按压式液体瓶;松开所述按压部件后,所述按压部件在所述弹性部件的作用下复位至最高点,所述液体通道的空间恢复,将所述瓶体中的液体吸入所述液体通道内。
当所述导向键移动至并被限位于所述下端限定位时,所述按压部件处于最低点,所述按压部件无法按压,该按压喷头处于关闭状态。
可选的,所述弹性部件为弹簧。
可选的,当所述按压部件处于最低点时,所述按压部件顶部与所述旋转外壳顶部齐平。
可选的,所述旋转外壳的内壁上设有限位凸起,所述限位凸起决定所述按压部件下降的最低点位置。
可选的,所述液体通道包括进液腔体、出液阀导管和出液管,其中,进液腔体与所述瓶体的内腔连通;出液阀导管与所述进液腔体连通;出液管一端连通所述出液阀导管,另一端为所述按压喷头的出液口。
可选的,所述进液腔体的底部为所述连接腔体的内腔底部,所述进液腔体的底部设有进液单向阀;所述进液腔体的顶部为进液密封塞,且所述进液密封塞上设有出液单向阀;所述出液阀导管的下端连接于所述进液密封塞。
可选的,所述按压式液体瓶还包括密封活塞,所述密封活塞与所述瓶体的内壁紧密地活动贴合,所述瓶体的内壁、所述密封活塞和按压喷头的底部合围成储液腔;所述瓶体的底部设有排气孔。
在所述储液腔中储存有液体的状态下,当所述按压部件被按压后,松开所述按压部件,所述按压部件在所述弹性部件的作用下复位至最高点,所述液体通道的空间恢复,将所述瓶体中的液体吸入所述液体通道内,所述储液腔内的液体减少,大气压通过所述排气孔使所述密封活塞向所述按压喷头的底部移动靠近;通过多次按压和松开所述按压部件,当所述储液腔内的液体被完全吸入至所述液体通道内时,所述密封活塞贴合于所述按压喷头的底部。
可选的,所述连接腔体与所述瓶体顶部的连接方式为可拆卸式连接。
根据上述内容,本实用新型的按压式液体瓶采用旋转升降式按压喷头,当按压喷头处于开启状态下,可以通过按压上述按压部件以使按压喷头出液;当按压喷头处于关闭状态下,即使误按了上述按压部件也不会有液体流出,能够达到便于使用者携带和使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施形态的按压式液体瓶的剖面示意图;
图2为本实用新型一实施形态的按压喷头的剖面示意图;
图3为本实用新型一实施形态的导向腔体的局部示意图
图4为本实用新型一实施形态的按压喷头处于关闭状态时按压式液体瓶的剖面示意图;
图5为本实用新型一实施形态的瓶内液体完全排出后的按压式液体瓶的剖面示意图;
图6为本实用新型一实施形态的按压喷头处于开启状态时按压式液体瓶的立体示意图;
图7为本实用新型一实施形态的按压喷头处于关闭状态时按压式液体瓶的立体示意图;
符号说明:
1-按压喷头,11-连接腔体,12-导向腔体,121-导向槽,121a-上端限定位,121b-下端限定位,13-按压部件,14-旋转外壳,141-限位凸起,15-弹簧,16-进液腔体,161-进液密封塞,161a-出液单向阀,160a-进液单向阀,160-进液阀压板,17-出液阀导管,18-出液管,2-瓶体,21-密封活塞,22-排气孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
需要说明的是,本实用新型的技术方案主要是为了解决传统吸管式按压瓶结构造型单一以及不方便携带的问题。作为本实用新型的一种实施形态,如图1至4所示,本实施形态的按压式液体瓶包括瓶体2和按压喷头1,所述瓶体2和按压喷头1的连接方式为可拆卸式连接,例如通过螺纹连接,方便多次重复装卸,可以重复使用。通过外力作用于旋转外壳14可以调节按压部件13的升降,例如,当顺时针旋转所述旋转外壳14时,按压部件13则会上升到一定位置(如图6所示的位置),此时按压喷头1处于开启状态,用力向下按压所述按压部件13则液体会从按压喷头1喷出;当逆时针旋转所述旋转外壳14时,按压部件13则会下降到一定位置,例如图7所示的位置,按压部件13下降到最低位置,此时按压喷头1处于关闭状态,该按压部件13顶部和旋转外壳14顶部齐平,此时按压所述按压部件13则不会有液体流出,能够避免在使用者误按的情况下出液,从而便于使用者携带和使用,并且外观更加的美观。
在上述内容的基础上,本申请的发明人还发现,传统的吸管式按压瓶无法将瓶中的液体完全排除,最终总会在瓶底残留一部分液体,通常情况下会导致15%的液体被浪费。为了解决该问题,作为本实用新型的另一种实施形态,所述按压式液体瓶采用了无吸管双内腔结构盛放液体的设计方式,不仅可以将瓶体中的液体完全排出,而且该按压式液体瓶可以重复使用,从而避免了无谓的浪费。详细的技术方案请见下文。
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。
本实施例提供了一种按压式液体瓶,包括瓶体2和固定于该瓶体2顶部的按压喷头1,所述按压喷头1与瓶体2通过例如螺纹连接,方便多次重复装卸。所述按压喷头1包括连接腔体11,导向腔体12,按压部件13,旋转外壳14,弹簧15,进液密封塞161,出液单向阀161a,进液阀压板160,进液单向阀160a,出液阀导管17,出液管18。所述按压部件13插在旋转外壳14中间,并通过旋转外壳14内部设置的限位凸起141来限制按压喷头1在关闭状态下不能继续按压出液;出液管18安装在按压喷头1的出液口位置;出液阀导管17两端分别连接出液管18和进液密封塞161;出液单向阀161a安装在进液密封塞161的中间位置;进液单向阀160a安装在连接腔体11内部的中间底部位置,并且通过进液阀压板160固定住该进液单向阀160a;导向腔体12与连接腔体11通过例如卡扣活动连接,在导向腔体12与连接腔体11之间放置有弹簧15,通过该弹簧的弹力使导向腔体12一直处于最高点位置。具体而言,进液腔体16、出液阀导管17和出液管18构成液体通道,进液腔体16的底部为连接腔体11的内腔底部,进液腔体16的顶部为进液密封塞161,进液腔体16通过进液单向阀160a与瓶体2内腔连通,出液阀导管17通过出液单向阀161a与进液腔体16连通,出液管18的一端与出液阀导管17连通,另一端为出液口。
当用力顺时针旋转上述旋转外壳14时,按压部件13在导向腔体12上设置的导向槽121的导向作用下慢慢上升到固定位置,此时利用上端限定位121a卡住按压部件13的导向键,使得按压部件13能够与导向腔体12联动,按压喷头1则处于开启状态。然后,当用力向下按压所述按压部件13时,导向腔体12压缩弹簧15,同时按压部件13下降从而将液体通道内的液体向外挤压,液体从按压喷头1喷出;当用力逆时针旋转所述旋转外壳14时,按压部件13在导向腔体12的导向槽121的导向作用下慢慢下降到固定位置,例如下降到最低位置时,利用下端限定位121b卡住按压部件13的导向键,按压喷头1则处于关闭状态。此时按压部件13顶部可以与旋转外壳14顶部齐平,也可以低于旋转外壳14顶部,那么相当于将按压部件13隐藏于旋转外壳14中,可以防止使用者误碰该按压部件13造成出液,导致携带麻烦。而且,可以通过旋转外壳14的限位凸起141限制按压部件13在下降到最低位置时不能继续按压出液。
在上述内容的基础上,所述按压式液体瓶还可以包括密封活塞21,所述密封活塞21和瓶体2内壁紧密地活动贴合,所述瓶体2的内壁、所述密封活塞21和按压喷头1的底部则合围成储液腔。另外,所述瓶体2的底部设有排气孔22。
在上述储液腔中储存有液体的状态下,当按压部件13被按压后,松开所述按压部件13,该按压部件13在所述弹簧15的作用下复位至最高点,所述液体通道的空间恢复,将所述瓶体2中的液体吸入所述液体通道内,所述储液腔内的液体减少,大气压通过所述排气孔22使所述密封活塞21向所述按压喷头1的底部移动靠近。
通过多次按压和松开按压部件13,当瓶体2内的液体不断减少时,瓶体2内的密封活塞21也会随着瓶内的液体不断减少在大气压的作用下不断地上升,直到瓶内的液体完全使用完毕,请参与图5所示,瓶内的密封活塞21也上升到了最高位置,即密封活塞21上升到了与连接腔体11外部的底部完全接触贴合的位置。此时若通过外力扭动连接腔体11,使按压喷头1和瓶体2分开,然后用外力向下按动密封活塞21,由于瓶体2底部开有排气孔22,密封活塞21在外力的作用下通过瓶体2底部的排气孔22将底部内腔的空气排出,那么密封活塞21可以重新回到底部,从而又可以将新的液体灌注到瓶体2上部内腔中,然后再旋转按压喷头1使之与瓶体2通过螺纹旋转扭紧在一起,则可以重复使用。
本实用新型的按压式液体瓶打破了传统吸管按压式液体瓶的结构设计方式,能够使得按压式液体瓶的外观更加美观大方,液体瓶内的液体也能够完全排出,避免了浪费。而且所述按压式液体瓶还可以采用无吸管双内腔结构盛放液体的设计方式,可以重复使用,能够节约自然资源。另外,由于采用旋转升降式的按压喷头1,避免在误按的情况下出液,便于使用者携带和使用。
在此说明书中,本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (8)

1.一种按压式液体瓶,包括瓶体(2)和固定于该瓶体(2)顶部的按压喷头(1),其特征在于,所述按压喷头(1)包括:
连接腔体(11),连接于所述瓶体(2)顶部;
导向腔体(12),活动嵌设于所述连接腔体(11),该导向腔体(12)与所述连接腔体(11)之间设置有弹性部件,
所述导向腔体(12)上设有倾斜的导向槽(121),该导向槽(121)的两端分别设置有上端限定位(121a)与下端限定位(121b);
按压部件(13),位于所述导向腔体(12)的内侧,该按压部件(13)内设有连通所述瓶体(2)和外部的液体通道,且所述按压部件(13)的外侧设有导向键,该导向键活动嵌设于所述导向槽(121)内;
旋转外壳(14),与所述连接腔体(11)及所述按压部件(13)活动连接,旋转所述旋转外壳(14)时所述按压部件(13)随之旋转,以使所述导向键在所述导向槽(121)内移动;
当所述导向键移动至并被限位于所述上端限定位(121a)时,所述按压部件(13)处于最高点,该按压喷头(1)处于开启状态,所述按压部件(13)和所述连接腔体(11)联动,按压该按压部件(13)以压缩所述液体通道的空间,将该液体通道内的液体挤出该按压式液体瓶;松开所述按压部件(13)后,所述按压部件(13)在所述弹性部件的作用下复位至最高点,所述液体通道的空间恢复,将所述瓶体(2)中的液体吸入所述液体通道内;
当所述导向键移动至并被限位于所述下端限定位(121b)时,所述按压部件(13)处于最低点,所述按压部件(13)无法按压,该按压喷头(1)处于关闭状态。
2.根据权利要求1所述按压式液体瓶,其特征在于,所述弹性部件为弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述按压式液体瓶,其特征在于,当所述按压部件(13)处于最低点时,所述按压部件(13)顶部与所述旋转外壳(14)顶部齐平。
4.根据权利要求1所述按压式液体瓶,其特征在于,所述旋转外壳(14)的内壁上设有限位凸起(141),所述限位凸起(141)决定所述按压部件(13)下降的最低点位置。
5.根据权利要求1所述按压式液体瓶,其特征在于,所述液体通道包括:
进液腔体(16),与所述瓶体(2)的内腔连通;
出液阀导管(17),与所述进液腔体(16)连通;
出液管(18),一端连通所述出液阀导管(17),另一端为所述按压喷头(1)的出液口。
6.根据权利要求5所述按压式液体瓶,其特征在于,
所述进液腔体(16)的底部为所述连接腔体(11)的内腔底部,所述进液腔体(16)的底部设有进液单向阀(160a);
所述进液腔体(16)的顶部为进液密封塞(161),且所述进液密封塞(161)上设有出液单向阀(161a);
所述出液阀导管(17)的下端连接于所述进液密封塞(161)。
7.根据权利要求6所述按压式液体瓶,其特征在于,还包括密封活塞(21),所述密封活塞(21)与所述瓶体(2)的内壁紧密地活动贴合,所述瓶体(2)的内壁、所述密封活塞(21)和按压喷头(1)的底部合围成储液腔;所述瓶体(2)的底部设有排气孔(22),
在所述储液腔中储存有液体的状态下,当所述按压部件(13)被按压后,松开所述按压部件(13),所述按压部件(13)在所述弹性部件的作用下复位至最高点,所述液体通道的空间恢复,将所述瓶体(2)中的液体吸入所述液体通道内,所述储液腔内的液体减少,大气压通过所述排气孔(22)使所述密封活塞(21)向所述按压喷头(1)的底部移动靠近;
通过多次按压和松开所述按压部件(13),当所述储液腔内的液体被完全吸入至所述液体通道内时,所述密封活塞(21)贴合于所述按压喷头(1)的底部。
8.根据权利要求1至7中任一项所述按压式液体瓶,其特征在于,所述连接腔体(11)与所述瓶体(2)顶部的连接方式为可拆卸式连接。
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