CN212290706U - 一种布袋支撑框 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布袋支撑框，其包括底板、支撑环和四根支撑杆。支撑环、支撑杆和底板由上到下依次拼装，支撑环和支撑杆之间构成了一个用于放置布袋的支撑空间，支撑杆与支撑环以及底板之间均为可固定的转动连接，并且支撑杆为可固定的伸缩杆结构。本实用新型具有可进行伸缩折叠、方便收纳搬运的效果。

Description

一种布袋支撑框

技术领域

本实用新型涉及支撑架的技术领域，尤其是涉及一种布袋支撑框。

背景技术

目前洗涤公司在对酒店等场所的换洗布草进行上门回收时，通常会使用自带的收纳袋对布草进行收纳和搬运。

现有的收纳袋在使用过程中常会配备支撑框一同使用，支撑框包括底板和支架，支架沿竖直方向固定于底板，支架远离底板的一端为开口设置，支架内部设有用于安装收纳袋的安装腔。使用时，将收纳袋从支架的开口处塞入安装腔内，并将收纳袋的袋口扣在支架的开口处，在刚性的支架的支撑下，就可使收纳袋保持一个较为立体的形状，方便操作人员件布草塞入收纳袋内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：支撑框为刚性结构，体积较大，不方便搬运和收纳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种布袋支撑框，具有可进行伸缩折叠的效果，方便收纳搬运。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布袋支撑框，包括底板、支撑环和若干支撑杆，在底板上沿周向固定有若干下耳片，在支撑环上沿周向设有若干上耳片，支撑杆的两端分别设有上转动部和下转动部，下转动部和下耳片之间以螺栓为转动轴进行转动连接，上转动部和上耳片之间以螺栓为转动轴进行转动连接，在上转动部和下转动部的螺栓上均螺纹连接有固定螺母，上耳片和下耳片的位置一一对应，支撑杆在竖直面内转动，且不同支撑杆之间的转动平面相互平行，支撑杆包括内杆和外杆，下转动部固定于外杆，上转动部固定于内杆，外杆内部中空且外杆远离底板的一端设有开口，内杆从外杆的开口处穿入外杆内，内杆和外杆滑动连接，在外杆的开口处沿周向设有若干卡接件，卡接件的外表面设有朝开口处倾斜的第一导向面，在外杆开口的一侧套设有卡接套环，卡接套环包括螺纹部和卡接部，螺纹部和外杆外壁螺纹连接，卡接部套设于卡接件外侧，在卡接部的内壁设有朝外杆开口处倾斜的第二导向面，第一导向面和第二导向面相配合。

通过采用上述技术方案，支撑杆可朝同一方向进行转动，并且支撑杆和底板以及支撑环之间均为转动连接，并且可通过螺栓和固定螺母进行固定。当需要使用时，将支撑杆转动到和底板相垂直的位置，然后拧紧固定螺母，使支撑杆和底板以及支撑环之间的转动点得到固定，此时支撑框整体为上端开口的刚性框架，可将布袋穿过支撑环并塞到支撑杆之间，将布袋的袋口套设在支撑环上，就可对布袋起到支撑作用，方便布袋的进料。

当不使用时，可将固定螺栓拧松，此时支撑杆和底板以及支撑环之间均为转动连接，又因为各支撑杆的转动平面相平行，即从侧边看底板、支撑杆和支撑环构成一个平行四边形的转动模型，可在保持底板和支撑环相平行的情况下通过转动支撑杆，将支撑框翻折为扁平状，从而减少支撑框的体积，使支撑框方便收纳，便于搬运。

而由于支撑杆由同轴滑动连接的内杆和外杆组成，当内杆沿外杆滑动时，就可改变支撑杆整体的长度，达到伸缩的效果。当需要对内杆进行固定时，只需将卡接套环朝远离外杆开口的方向螺旋转动，由于第一导向面和第二导向面为朝向外杆开口方向的倾斜设置，因此第二导向面就会抵紧第一导向面，此时第一导向面就会受到一个沿外杆径向的压力的分力，在这个压力分力的作用下，卡接件就会向内翻折，从而抵紧内杆，使内杆相对于外杆固定。在使用时，将支撑杆拉长并固定；在不使用时，将支撑杆进行收缩，就可进一步减少支撑框的体积，使其收纳更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：支撑环包括两个“U”形的支撑半环，在支撑半环其中一个端面固定有连接块，在另一个端面上开设有和连接块相配合的连接孔，两个支撑半环之间的连接块和连接孔相互拼接，在连接孔的侧壁上和连接块上同轴开设有定位孔，连接孔上的定位孔连通支撑半环的外壁，在定位孔内滑动穿设有定位钉，定位钉穿出支撑半环的侧壁，在定位钉上套设有拉簧，拉簧两端分别固定于定位钉和支撑半环的外壁，定位钉朝向定位孔一侧的端面为弧面设置，连接块朝向定位孔的一侧设有倾斜的第三导向面，支撑半环两个端面之间的连线垂直于支撑杆的转动平面。

通过采用上述技术方案，支撑环由两个可拆的支撑半环组成，当布袋完成收料并要从支撑框内取出时，可将与其中一侧支撑半环相连的支撑杆上的固定螺母拧松，使其可进行翻折，再定位钉从定位孔中抽出，使两个支撑半环之间失去限位，然后将已经拧松固定螺母的支撑半环进行翻转，此时布袋就失去了其中一侧支撑环和支撑杆的限位，因此布袋就可从该侧边直接取出，而无需将布袋抬起后再从支撑环上方拉出，使布袋的取出过程更加省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在支撑环上沿周向设有若干用于固定布袋袋口的固定夹。

通过采用上述技术方案，在将布袋的袋口套设在支撑环后，可通过固定夹对袋口进行夹持，使袋口和支撑环之间的连接更加稳定，防止在塞料的过程中袋口从支撑环上脱落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在底板上设有若干限位板，限位板垂直固定于底板，限位板抵接于下耳片，限位板位于支撑杆转动方向的一侧，且所有限位板在支撑杆转动方向上的朝向相同。

通过采用上述技术方案，限位板可对支撑杆的转动范围进行限位，当支撑杆转动到竖直位置时，限位板就会和支撑杆的侧壁抵接，从而防止支撑杆过度翻转，方便支撑杆准确地转动到竖直方向，并且可防止在拧紧固定螺母时支撑杆发生偏转。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在底板的底部沿周向设有若干万向轮。

通过采用上述技术方案，利用万向轮可方便省力地推动支撑框，方便支撑框的搬运和运输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在支撑环的侧壁上固定有“U”形的把手，把手和支撑框重心之间的连线平行于支撑杆的转动平面。

通过采用上述技术方案，把手可为支撑框提供一个更好的施力点，使支撑框更加方便搬运。当支撑框翻转收起时，由于把手和支撑框重心之间的连线平行于支撑杆的转动平面，即把手与支撑框重心之间的连线和翻转后支撑框的中轴线重合，从而利用把手可方便地将翻折后的支撑框挂起，并且支撑框支撑杆的悬挂方向和重力方向平行，使悬挂后更加稳定，不易发生晃动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在底板的侧边上固定有脚踏板。

通过采用上述技术方案，在将布袋固定于支撑框并往布袋内部送料时，可用脚踩住脚踏板，使支撑框保持稳定，防止在装料过程中支撑框倾倒，提高装料过程中支撑框的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定螺母为蝶形螺母。

通过采用上述技术方案，通过蝶形螺母可更加方便地对其进行转动，并且可在不利用工具的情况下降固定螺母拧到一个较紧的状态。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.支撑框可进行伸缩和折叠，方便搬运和收纳；

2.支撑环可单侧打开，方便布袋的取出；

3.可对布袋进行夹持，提高布袋连接的稳定性；

4.支撑框在搬运过程中更加轻松省力。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为支撑杆两端连接结构的结构示意图；

图3为内杆和外杆连接处的结构示意图；

图4为支撑环的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为图4中B处的局部放大图；

图7为实施例折叠状态下的结构示意图；

图8为实施例单侧打开状态下的结构示意图。

图中，10、底板；11、下耳片；12、限位板；13、万向轮；20、支撑环；201、支撑半环；21、上耳片；22、连接块；221、第三导向面；23、连接孔；24、定位孔；25、定位钉；26、拉簧；30、支撑杆；301、内杆；302、外杆；31、上转动部；32、下转动部；33、固定螺母；34、卡接件；341、第一导向面；35、卡接套环；351、螺纹部；352、卡接部；353、第二导向面；40、固定夹；401、夹持部；402、按压部；41、连接耳片；42、连接轴；43、扭簧；50、把手；60、脚踏板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种布袋支撑框，包括圆形的底板10、支撑环20和四根支撑杆30。支撑环20、支撑杆30和底板10由上到下依次拼装，支撑环20和支撑杆30之间构成了一个用于放置布袋的支撑空间，在底板10的底部沿周向均匀设有四个万向轮13。

参照图1和图2，在底板10上沿周向固定有四对下耳片11，在支撑环20上沿周向设有四对上耳片21，上耳片21和下耳片11的位置一一对应。支撑杆30的两端分别设有上转动部31和下转动部32，下转动部32抵接于下耳片11，上转动部31抵接于上耳片21，在下转动部32和下耳片11、上转动部31和上耳片21之间均穿设有螺栓，在螺栓上螺纹连接有蝶形的固定螺母33，而下转动部32和下耳片11之间、上转动部31和上耳片21之间能以螺栓为转动轴进行转动，且不同支撑杆30之间的转动平面相互平行。在底板10上设有若干限位板12，限位板12垂直固定于底板10，限位板12抵接于下耳片11，限位板12位于支撑杆30转动方向的一侧，且所有限位板12在支撑杆30转动方向上的朝向相同。

将上耳片21和下耳片11上的固定螺母33拧松，此时支撑杆30和底板10以及支撑环20之间就可相对转动，从而实现对支撑框的翻转折叠，而限位板12则限定了支撑杆30的转动范围，使支撑杆30的最大转动角度为九十度，方便支撑杆30固定于竖直方向。

参照图1和图3，支撑杆30包括内杆301和外杆302，下转动部32固定于外杆302，上转动部31固定于内杆301。外杆302内部中空且外杆302远离底板10的一端设有开口，内杆301从外杆302的开口处穿入外杆302内，内杆301和外杆302滑动连接，在外杆302的开口处沿周向均匀设有四个卡接件34，卡接件34的外表面设有朝开口处倾斜的第一导向面341。在外杆302开口的一侧套设有卡接套环35，卡接套环35包括螺纹部351和卡接部352，螺纹部351和外杆302外壁螺纹连接，卡接部352套设于卡接件34外侧，在卡接部352的内壁设有朝外杆302开口处倾斜的第二导向面353，第一导向面341和第二导向面353相配合。支撑杆30为伸缩杆的结构，内杆301和外杆302之间可相对滑动伸缩，并且通过卡接件34和卡接套环35之间的配合，可使内杆301得到固定。

参照图4和图5，支撑环20包括两个“U”形的支撑半环201，在支撑半环201其中一个端面固定有连接块22，在另一个端面上开设有和连接块22相配合的连接孔23，两个支撑半环201之间的连接块22和连接孔23相互拼接，在连接孔23的侧壁上和连接块22上同轴开设有定位孔24，连接孔23上的定位孔24连通支撑半环201的外壁，在定位孔24内滑动穿设有定位钉25，定位钉25穿出支撑半环201的侧壁，在定位钉25上套设有拉簧26，拉簧26两端分别固定于定位钉25和支撑半环201的外壁，定位钉25朝向定位孔24一侧的端面为弧面设置，连接块22朝向定位孔24的一侧设有倾斜的第三导向面221，支撑半环201两个端面之间的连线垂直于支撑杆30的转动平面。支撑环20的两个支撑半环201之间可拆，并且通过连接块22和连接块22进行拼接。将远离限位板12限位侧的支撑环20拆开并向下翻转，就可方便地将布袋从侧边取出。

参照图4和图6，在支撑环20上沿周向对称设有四对连接耳片41，在连接耳片41内设有连接轴42，在连接轴42上转动连接有固定夹40，固定夹40包括夹持部401和按压部402，夹持部401贴合于支撑环20外壁，在连接轴42上套设有扭簧43，扭簧43的两侧分别固定于固定夹40和连接耳片41。通过固定夹40可对布袋的袋口处进行固定，使布袋稳定地套设在支撑环20上。

参照图4，在支撑环20的侧壁上固定有“U”形的把手50，把手50和支撑框重心之间的连线平行于支撑杆30的转动平面，通过把手50可方便地推动支撑框，并且在支撑框折叠后，可方便对其进行悬挂。在底板10的侧边上固定有脚踏板60，脚踏板60和把手50在竖直方向上的投影位置相同，在对布袋进行塞料时，可用脚踩住脚踏板60，防止支撑框出现滑移和翻到的情况，提高塞料时支撑框的稳定性。

本实施例的实施原理为：

1. 参照图1，支撑杆30可朝同一方向进行转动，并且支撑杆30和底板10以及支撑环20之间均为转动连接，并且可通过螺栓和固定螺母33进行固定。当需要使用时，将支撑杆30转动到和底板10相垂直的位置，然后拧紧固定螺母33，使支撑杆30和底板10以及支撑环20之间的转动点得到固定，此时支撑框整体为上端开口的刚性框架，可将布袋穿过支撑环20并塞到支撑杆30之间，将布袋的袋口套设在支撑环20上，就可对布袋起到支撑作用，方便布袋的进料。

2. 参照图7，当不使用时，可将固定螺栓拧松，此时支撑杆30和底板10以及支撑环20之间均为转动连接，又因为各支撑杆30的转动平面相平行，即从侧边看底板10、支撑杆30和支撑环20构成一个平行四边形的转动模型，可在保持底板10和支撑环20相平行的情况下通过转动支撑杆30，将支撑框翻折为扁平状，从而减少支撑框的体积，使支撑框方便收纳，便于搬运。

3. 参照图3，支撑杆30由同轴滑动连接的内杆301和外杆302组成，当内杆301沿外杆302滑动时，就可改变支撑杆30整体的长度，达到伸缩的效果。当需要对内杆301进行固定时，只需将卡接套环35朝远离外杆302开口的方向螺旋转动，由于第一导向面341和第二导向面353为朝向外杆302开口方向的倾斜设置，因此第二导向面353就会抵紧第一导向面341，此时第一导向面341就会受到一个沿外杆302径向的压力的分力，在这个压力分力的作用下，卡接件34就会向内翻折，从而抵紧内杆301，使内杆301相对于外杆302固定。

4. 参照图8，支撑环20由两个可拆的支撑半环201组成，当布袋完成收料并要从支撑框内取出时，可将与其中一侧支撑半环201相连的支撑杆30上的固定螺母33拧松，使其可进行翻折，再定位钉25从定位孔24中抽出，使两个支撑半环201之间失去限位，然后将已经拧松固定螺母33的支撑半环201进行翻转，此时布袋就失去了其中一侧支撑环20和支撑杆30的限位，因此布袋就可从该侧边直接取出，而无需将布袋抬起后再从支撑环20上方拉出，使布袋的取出过程更加省力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布袋支撑框，其特征在于：包括底板（10）、支撑环（20）和若干支撑杆（30），在底板（10）上沿周向固定有若干下耳片（11），在支撑环（20）上沿周向设有若干上耳片（21），支撑杆（30）的两端分别设有上转动部（31）和下转动部（32），下转动部（32）和下耳片（11）之间以螺栓为转动轴进行转动连接，上转动部（31）和上耳片（21）之间以螺栓为转动轴进行转动连接，在上转动部（31）和下转动部（32）的螺栓上均螺纹连接有固定螺母（33），上耳片（21）和下耳片（11）的位置一一对应，支撑杆（30）在竖直面内转动，且不同支撑杆（30）之间的转动平面相互平行，支撑杆（30）包括内杆（301）和外杆（302），下转动部（32）固定于外杆（302），上转动部（31）固定于内杆（301），外杆（302）内部中空且外杆（302）远离底板（10）的一端设有开口，内杆（301）从外杆（302）的开口处穿入外杆（302）内，内杆（301）和外杆（302）滑动连接，在外杆（302）的开口处沿周向设有若干卡接件（34），卡接件（34）的外表面设有朝开口处倾斜的第一导向面（341），在外杆（302）开口的一侧套设有卡接套环（35），卡接套环（35）包括螺纹部（351）和卡接部（352），螺纹部（351）和外杆（302）外壁螺纹连接，卡接部（352）套设于卡接件（34）外侧，在卡接部（352）的内壁设有朝外杆（302）开口处倾斜的第二导向面（353），第一导向面（341）和第二导向面（353）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种布袋支撑框，其特征在于：支撑环（20）包括两个“U”形的支撑半环（201），在支撑半环（201）其中一个端面固定有连接块（22），在另一个端面上开设有和连接块（22）相配合的连接孔（23），两个支撑半环（201）之间的连接块（22）和连接孔（23）相互拼接，在连接孔（23）的侧壁上和连接块（22）上同轴开设有定位孔（24），连接孔（23）上的定位孔（24）连通支撑半环（201）的外壁，在定位孔（24）内滑动穿设有定位钉（25），定位钉（25）穿出支撑半环（201）的侧壁，在定位钉（25）上套设有拉簧（26），拉簧（26）两端分别固定于定位钉（25）和支撑半环（201）的外壁，定位钉（25）朝向定位孔（24）一侧的端面为弧面设置，连接块（22）朝向定位孔（24）的一侧设有倾斜的第三导向面（221），支撑半环（201）两个端面之间的连线垂直于支撑杆（30）的转动平面。

3.根据权利要求1所述的一种布袋支撑框，其特征在于：在支撑环（20）上沿周向设有若干用于固定布袋袋口的固定夹（40）。

4.根据权利要求1所述的一种布袋支撑框，其特征在于：在底板（10）上设有若干限位板（12），限位板（12）垂直固定于底板（10），限位板（12）抵接于下耳片（11），限位板（12）位于支撑杆（30）转动方向的一侧，且所有限位板（12）在支撑杆（30）转动方向上的朝向相同。

5.根据权利要求1所述的一种布袋支撑框，其特征在于：在底板（10）的底部沿周向设有若干万向轮（13）。

6.根据权利要求1所述的一种布袋支撑框，其特征在于：在支撑环（20）的侧壁上固定有“U”形的把手（50），把手（50）和支撑框重心之间的连线平行于支撑杆（30）的转动平面。

7.根据权利要求1所述的一种布袋支撑框，其特征在于：在底板（10）的侧边上固定有脚踏板（60）。

8.根据权利要求1所述的一种布袋支撑框，其特征在于：所述固定螺母（33）为蝶形螺母。

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