CN212288564U - 一种方便快速脱料的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便快速脱料的注塑模具，包括下模具，所述下模具顶端安装有上模具，所述下模具顶端中部开设有注塑槽，所述注塑槽内壁底端中部开设有密封槽，所述密封槽内壁底部开设有安装槽，所述密封槽内壁一侧顶部开设有进气孔，所述安装槽内部安装有气缸，所述气缸推杆端安装有密封圆块，所述进气孔内部安装有进气导管，所述下模具内壁顶部开设有降温槽，通过密封槽、安装槽、进气孔、气缸、密封圆块和进气导管，可以将外部加压气流引入注塑槽内，加压气流在已成型工件与注塑槽之间的缝隙流动，可以使已成型工件松动，可以降低已成型工件脱料难度，便于工作人员对已成型工件的快速拿取。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种方便快速脱料的注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑可分注塑成型模压法和压铸法，注塑模具是赋予注塑制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于注塑品种和加工方法繁多，塑料成型机和注塑制品的结构又繁简不一，所以注塑模具的种类和结构也是多种多样的；
传统的注塑模具在使用的过程中，已成型工件容易卡在注塑模具内部，导致已成型工件脱料不够彻底，会影响成型模具的生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种方便快速脱料的注塑模具，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的注塑模具在使用的过程中，已成型工件容易卡在注塑模具内部，导致已成型工件脱料不够彻底，会影响成型模具的生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便快速脱料的注塑模具，包括下模具，所述下模具顶端安装有上模具，所述下模具顶端中部开设有注塑槽，所述注塑槽内壁底端中部开设有密封槽，所述密封槽内壁底部开设有安装槽，所述密封槽内壁一侧顶部开设有进气孔，所述安装槽内部安装有气缸，所述气缸推杆端安装有密封圆块，所述进气孔内部安装有进气导管；
所述下模具内壁顶部开设有降温槽，所述降温槽内壁一侧底部开设有进水孔，所述降温槽内壁另一侧顶部开设有排水孔，所述进水孔内部安装有进水管，所述排水孔内部安装有排水管，所述上模具内壁底部开设有预热槽，所述预热槽内部安装有加热电阻丝，所述加热电阻丝的输入端和外部电源的输出端电性连接。
优选的，所述密封圆块的直径和密封槽的内径相同，所述密封圆块位于密封槽内部。
优选的，所述下模具顶端四边角处均开设有固定槽，所述上模具底端四边角处均焊接有固定杆，且固定杆的直径等于固定槽的内径。
优选的，所述上模具顶端中部开设有注塑孔，所述上模具顶端两侧靠近注塑孔处均开设有限位卡槽，所述上模具顶端两侧靠近限位卡槽处均开设有螺杆槽，所述注塑孔顶部安装有密封卡板，所述密封卡板顶端两侧均安装有限位螺杆，所述密封卡板底端四边角处均焊接有限位卡块。
优选的，所述限位卡块的截面尺寸和限位卡槽的截面尺寸相同，所述限位卡块位于限位卡槽内部。
优选的，所述密封卡板顶端均开设有螺杆孔，所述螺杆槽的内径和螺杆孔的内径相同，所述限位螺杆一端位于螺杆槽内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过密封槽、安装槽、进气孔、气缸、密封圆块和进气导管，可以将外部加压气流引入注塑槽内，加压气流在已成型工件与注塑槽之间的缝隙流动，扩大间隙，可以使已成型工件松动，可以降低已成型工件脱料难度，便于工作人员对已成型工件的快速拿取。
2、通过降温槽、进水孔、排水孔、进水管和排水管，可以将外部冷水引入降温槽对注塑槽内部的胚体进行降温，通过对注塑槽内部的胚体进行降温，可以使注塑槽内部的胚体快速冷却成型，有利于提高产品的生产效率。
3、通过限位卡块和限位卡槽，可以对密封卡板进行定位和限位，通过限位螺杆，可以对密封卡板进行固定，可以降低密封卡板的安装和拆卸难度，通过使用密封卡板，可以对注塑孔进行密封，可以防止外界的污物进入到注塑孔内部，便于工作人员对模具的再次使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型注塑槽的开设结构示意图；
图3是本实用新型上模具的结构示意图；
图4是本实用新型安装槽的开设结构示意图；
图5是本实用新型密封圆块的安装结构示意图；
图6是本实用新型限位卡槽的开设结构示意图；
图7是本实用新型限位卡块的安装结构示意图；
图中标号：1、下模具；2、上模具；3、注塑槽；4、密封槽；5、安装槽；6、进气孔；7、气缸；8、密封圆块；9、进气导管；10、降温槽；11、进水孔；12、排水孔；13、进水管；14、排水管；15、预热槽；16、加热电阻丝；17、注塑孔；18、限位卡槽；19、螺杆槽；20、密封卡板；21、限位螺杆；22、限位卡块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案，一种方便快速脱料的注塑模具，包括下模具1，下模具1顶端安装有上模具2，下模具1顶端中部开设有注塑槽3，注塑槽3内壁底端中部开设有密封槽4，密封槽4内壁底部开设有安装槽5，密封槽4内壁一侧顶部开设有进气孔6，安装槽5内部安装有气缸7，气缸7推杆端安装有密封圆块8，密封圆块8的直径和密封槽4的内径相同，密封圆块8位于密封槽4内部，可以对密封槽4进行密封，便于注塑槽3的使用，进气孔6内部安装有进气导管9；
下模具1内壁顶部开设有降温槽10，降温槽10内壁一侧底部开设有进水孔11，降温槽10内壁另一侧顶部开设有排水孔12，进水孔11内部安装有进水管13，排水孔12内部安装有排水管14，上模具2内壁底部开设有预热槽15，预热槽15内部安装有加热电阻丝16，加热电阻丝16的输入端和外部电源的输出端电性连接，下模具1顶端四边角处均开设有固定槽，上模具2底端四边角处均焊接有固定杆，且固定杆的直径等于固定槽的内径，便于下模具1和上模具2之间的拼接安装。
上模具2顶端中部开设有注塑孔17，上模具2顶端两侧靠近注塑孔17处均开设有限位卡槽18，上模具2顶端两侧靠近限位卡槽18处均开设有螺杆槽19，注塑孔17顶部安装有密封卡板20，密封卡板20顶端两侧均安装有限位螺杆21，密封卡板20顶端均开设有螺杆孔，螺杆槽19的内径和螺杆孔的内径相同，限位螺杆21一端位于螺杆槽19内部，可以对密封卡板20进行固定，有利于降低密封卡板20的安装难度，密封卡板20底端四边角处均焊接有限位卡块22，限位卡块22的截面尺寸和限位卡槽18的截面尺寸相同，限位卡块22位于限位卡槽18内部，可以对密封卡板20进行限位，便于密封卡板20的安装。
本实用新型的工作原理及使用流程：一种方便快速脱料的注塑模具，在实际使用过程中，工作人员将上模具2安装在下模具1上，工作人员转动限位螺杆21，使得限位螺杆21脱离螺杆槽19，然后，工作人员拿取密封卡板20，使得密封卡板20焊接的限位卡块22脱离限位卡槽18，当密封卡板20脱离注塑孔17时，工作人员对模具进行注塑，通过限位卡块22和限位卡槽18，可以对密封卡板20进行定位和限位，通过限位螺杆21，可以对密封卡板20进行固定，可以降低密封卡板20的安装和拆卸难度，通过使用密封卡板20，可以对注塑孔17进行密封，可以防止外界的污物进入到注塑孔17内部，便于工作人员对模具的再次使用；
在拆卸密封卡板20后，工作人员将加热电阻丝16接入外部电源，使得加热电阻丝16工作，加热电阻丝16工作产生热量向周边传导，热量会对注塑孔17内壁进行预热，便于注塑料的注入，在注塑料注入后，工作人员将进水管13接入外部冷水管，使得外部冷水通过进水管13到达降温槽10，并从降温槽10安装的排水管14排出，通过降温槽10内部冷水的流动，可以对注塑槽3内部的胚体进行降温，可以使注塑槽3内部的胚体快速冷却成型，有利于提高产品的生产效率；
在胚体成型后，工作人员取出上模具2，在上模具2与下模具1分离时，工作人员启动气缸7，使得气缸7推杆端安装的密封圆块8向靠近气缸7的方向移动，当密封圆块8无法继续移动时，工作人员将进气导管9连接外部加压气管，加压气流沿着进气导管9进入到密封槽4，并从密封槽4继续向上移动进入到注塑槽3内，加压气流在已成型工件与注塑槽3之间的缝隙流动，使得已成型工件松动，之后，工作人员停止加压气流的输入，并重新启动气缸7，使得密封圆块8移动到原来的位置，通过外部气流的冲击，可以使已成型工件快速脱料，便于工作人员对已成型工件的快速拿取。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便快速脱料的注塑模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)顶端安装有上模具(2)，所述下模具(1)顶端中部开设有注塑槽(3)，所述注塑槽(3)内壁底端中部开设有密封槽(4)，所述密封槽(4)内壁底部开设有安装槽(5)，所述密封槽(4)内壁一侧顶部开设有进气孔(6)，所述安装槽(5)内部安装有气缸(7)，所述气缸(7)推杆端安装有密封圆块(8)，所述进气孔(6)内部安装有进气导管(9)；
所述下模具(1)内壁顶部开设有降温槽(10)，所述降温槽(10)内壁一侧底部开设有进水孔(11)，所述降温槽(10)内壁另一侧顶部开设有排水孔(12)，所述进水孔(11)内部安装有进水管(13)，所述排水孔(12)内部安装有排水管(14)，所述上模具(2)内壁底部开设有预热槽(15)，所述预热槽(15)内部安装有加热电阻丝(16)，所述加热电阻丝(16)的输入端和外部电源的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便快速脱料的注塑模具，其特征在于：所述密封圆块(8)的直径和密封槽(4)的内径相同，所述密封圆块(8)位于密封槽(4)内部。
3.根据权利要求1所述的一种方便快速脱料的注塑模具，其特征在于：所述下模具(1)顶端四边角处均开设有固定槽，所述上模具(2)底端四边角处均焊接有固定杆，且固定杆的直径等于固定槽的内径。
4.根据权利要求1所述的一种方便快速脱料的注塑模具，其特征在于：所述上模具(2)顶端中部开设有注塑孔(17)，所述上模具(2)顶端两侧靠近注塑孔(17)处均开设有限位卡槽(18)，所述上模具(2)顶端两侧靠近限位卡槽(18)处均开设有螺杆槽(19)，所述注塑孔(17)顶部安装有密封卡板(20)，所述密封卡板(20)顶端两侧均安装有限位螺杆(21)，所述密封卡板(20)底端四边角处均焊接有限位卡块(22)。
5.根据权利要求4所述的一种方便快速脱料的注塑模具，其特征在于：所述限位卡块(22)的截面尺寸和限位卡槽(18)的截面尺寸相同，所述限位卡块(22)位于限位卡槽(18)内部。
6.根据权利要求4所述的一种方便快速脱料的注塑模具，其特征在于：所述密封卡板(20)顶端均开设有螺杆孔，所述螺杆槽(19)的内径和螺杆孔的内径相同，所述限位螺杆(21)一端位于螺杆槽(19)内部。
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