CN212283990U - 一种预膜剂加工用发反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预膜剂加工用发反应釜，包括主混合筒体，所述主混合筒体的外侧边对称垂直焊接有支撑耳块，所述主混合筒体的顶面靠近边缘位置螺栓连接有储料盒体，所述储料盒体的上开口端侧边水平卡接有滑动密封板，所述滑动密封板的顶面一侧边螺栓连接有拉动条，所述主混合筒体的顶面中间位置垂直向上螺栓连接有支撑底座，所述支撑底座的内部套接有连接法兰块，所述支撑底座的顶面垂直螺栓连接有混合电机，所述主混合筒体的顶面靠近边缘位置螺栓连接有抽取泵，所述主混合筒体的底面斜焊接有观察窗口，所述主混合筒体的底面中间位置垂直向下焊接有出料管道。本实用新型设备混合更加的均匀，可以实现无需停机进行投料使得工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及预膜剂技术领域，尤其涉及一种预膜剂加工用发反应釜。
背景技术
预膜剂是在在水处理的预处理过程中，能在金属表面预先形成保护膜的一类化学药品。预膜的目的是在使用化学品抑制腐蚀的初期，提高药剂投加的浓度；在正常操作中投加少量的缓蚀剂，便可维持和修补保护膜，节约药剂和费用。
现在市场对于预膜剂的生产需要进行反应釜进行反应，传统的反应釜在进行投料时需要进行停机，然后再将原料进行投入，同时在进行混合搅拌时不能够搅拌均匀，对于工作效率不能够提高且反应不够充分，预膜剂的生产受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预膜剂加工用发反应釜，通过设备混合更加的均匀，可以实现无需停机进行投料使得工作效率更高。
根据本实用新型的目的在于提供一种预膜剂加工用发反应釜，包括主混合筒体，所述主混合筒体的外侧边对称垂直焊接有支撑耳块，所述主混合筒体的顶面靠近边缘位置螺栓连接有储料盒体，所述储料盒体的上开口端侧边水平卡接有滑动密封板，所述滑动密封板的顶面一侧边螺栓连接有拉动条，所述主混合筒体的顶面中间位置垂直向上螺栓连接有支撑底座，所述支撑底座的内部套接有连接法兰块，所述支撑底座的顶面垂直螺栓连接有混合电机，所述主混合筒体的顶面靠近边缘位置螺栓连接有抽取泵，所述主混合筒体的底面斜焊接有观察窗口，所述主混合筒体的底面中间位置垂直向下焊接有出料管道，所述出料管道的外侧边螺栓连接有电子开关阀，所述出料管道的底端垂直向下焊接有锥形过滤体，所述锥形过滤体的底面垂直向下焊接有收集管道，所述主混合筒体的内部中间位置竖直向插接有主转动杆，所述主转动杆的底端套接有底固定轴承，所述底固定轴承的外侧边对称水平焊接有固定支撑条，且固定支撑条在远离底固定轴承的一端焊接在主混合筒体的内侧壁，所述主转动杆在靠近底端位置套接有搅动圆环，所述搅动圆环的外侧边均匀水平焊接有搅动叶片，所述主转动杆在靠近搅动圆环的顶面位置套接有投料圆环，所述主转动杆在靠近搅动圆环的顶面位置套接有卡接固定环，所述投料圆环的内部开设有进料孔槽，所述投料圆环的外侧边均匀焊接有喷料头，所述进料孔槽的内部套接有进料软管。
进一步的，所述支撑耳块与储料盒体的个数均为两个，储料盒体的一侧边均插接有软管与抽取泵进行连接。
进一步的，所述混合电机的输出端贯穿支撑底座的顶面延伸至底面，且延伸至底面端焊接在连接法兰块的顶面。
进一步的，所述观察窗口的内部与主混合筒体的内部保持通接，且观察窗口的内部镶嵌有透明板，电子开关阀采用现有技术，且出料管道内部的阻挡块与电子开关阀保持电性连接。
进一步的，所述锥形过滤体的内部分层卡接有过滤层，且锥形过滤体的内部与收集管道的内部通接。
进一步的，所述主转动杆的顶端贯穿主混合筒体的内侧顶面延伸至外侧焊接在连接法兰块的底面，投料圆环的内侧边卡接在卡接固定环的外侧边，进料软管的一端与抽取泵进行连接。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、通过在支撑耳块的固定下使得主混合筒体稳定安装在操作平台上，然后将拉动条的作用使得滑动密封板打开，将原料投放到储料盒体的内部，在抽取泵的作用下使得原料从进料软管进入到主混合筒体的内部，使得原料进入到投料圆环内部的进料孔槽内部，再从喷料头进行喷出，同时对混合电机进行通电使得在底支撑座内部的连接法兰块进行转动，使得主转动杆进行转动从而带动搅动圆环与搅动叶片进行原料的搅动混合，采用的搅动叶片使得混合更加的均匀。
2、通过完成混合后通过电子开关阀的控制下使得开启处理管道，使得成品液体流入到底端的锥形过滤体内部进行过滤，最后完成过滤后的液体从收集管道进行流出收集，设备混合更加的均匀，可以实现无需停机进行投料使得工作效率更高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种预膜剂加工用发反应釜的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种预膜剂加工用发反应釜的主混合筒体正视内部细节结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种预膜剂加工用发反应釜的投料圆环俯视细节结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种预膜剂加工用发反应釜的投料圆环正视内部细节结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种预膜剂加工用发反应釜的搅动圆环俯视细节结构示意图。
图中：1-主混合筒体、2-支撑耳块、3-储料盒体、4-滑动密封板、5-拉动条、6-支撑底座、7-连接法兰块、8-混合电机、9-抽取泵、10-观察窗口、11-出料管道、12-电子开关阀、13-锥形过滤体、14-收集管道、15-主转动杆、16-底固定轴承、17-固定支撑条、18-搅动圆环、19-搅动叶片、20-投料圆环、201-卡接固定环、202-进料孔槽、21-喷料头、22-进料软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，一种预膜剂加工用发反应釜，包括主混合筒体1，主混合筒体1的外侧边对称垂直焊接有支撑耳块2，支撑耳块2与储料盒体3的个数均为两个，储料盒体3的一侧边均插接有软管与抽取泵9进行连接，主混合筒体1的顶面靠近边缘位置螺栓连接有储料盒体3，储料盒体3的上开口端侧边水平卡接有滑动密封板4，滑动密封板4的顶面一侧边螺栓连接有拉动条5，主混合筒体1的顶面中间位置垂直向上螺栓连接有支撑底座6，支撑底座6的内部套接有连接法兰块7，支撑底座6的顶面垂直螺栓连接有混合电机8，混合电机8的输出端贯穿支撑底座6的顶面延伸至底面，且延伸至底面端焊接在连接法兰块7的顶面，主混合筒体1的顶面靠近边缘位置螺栓连接有抽取泵9，主混合筒体1的底面斜焊接有观察窗口10，观察窗口10的内部与主混合筒体1的内部保持通接，且观察窗口10的内部镶嵌有透明板，电子开关阀12采用现有技术，且出料管道11内部的阻挡块与电子开关阀12保持电性连接，主混合筒体1的底面中间位置垂直向下焊接有出料管道11，出料管道11的外侧边螺栓连接有电子开关阀12，出料管道11的底端垂直向下焊接有锥形过滤体13，锥形过滤体13的内部分层卡接有过滤层，且锥形过滤体13的内部与收集管道14的内部通接，锥形过滤体13的底面垂直向下焊接有收集管道14，主混合筒体1的内部中间位置竖直向插接有主转动杆15，主转动杆15的顶端贯穿主混合筒体1的内侧顶面延伸至外侧焊接在连接法兰块7的底面，投料圆环20的内侧边卡接在卡接固定环201的外侧边，进料软管22的一端与抽取泵9进行连接，主转动杆15的底端套接有底固定轴承16，底固定轴承16的外侧边对称水平焊接有固定支撑条17，且固定支撑条17在远离底固定轴承16的一端焊接在主混合筒体1的内侧壁，主转动杆15在靠近底端位置套接有搅动圆环18，搅动圆环18的外侧边均匀水平焊接有搅动叶片19，主转动杆15在靠近搅动圆环18的顶面位置套接有投料圆环20，主转动杆15在靠近搅动圆环18的顶面位置套接有卡接固定环201，投料圆环20的内部开设有进料孔槽202，投料圆环20的外侧边均匀焊接有喷料头21，进料孔槽202的内部套接有进料软管22。
使用时，通过在支撑耳块2的固定下使得主混合筒体1稳定安装在操作平台上，然后将拉动条5的作用使得滑动密封板4打开，将原料投放到储料盒体3的内部，在抽取泵9的作用下使得原料从进料软管22进入到主混合筒体1的内部，使得原料进入到投料圆环20内部的进料孔槽202内部，再从喷料头21进行喷出，同时对混合电机8进行通电使得在底支撑座6内部的连接法兰块7进行转动，使得主转动杆15进行转动从而带动搅动圆环18与搅动叶片19进行原料的搅动混合，采用的搅动叶片使得混合更加的均匀，完成混合后通过电子开关阀12的控制下使得开启处理管道11，使得成品液体流入到底端的锥形过滤体13内部进行过滤，最后完成过滤后的液体从收集管道14进行流出收集。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种预膜剂加工用发反应釜，包括主混合筒体(1)，其特征在于：所述主混合筒体(1)的外侧边对称垂直焊接有支撑耳块(2)，所述主混合筒体(1)的顶面靠近边缘位置螺栓连接有储料盒体(3)，所述储料盒体(3)的上开口端侧边水平卡接有滑动密封板(4)，所述滑动密封板(4)的顶面一侧边螺栓连接有拉动条(5)，所述主混合筒体(1)的顶面中间位置垂直向上螺栓连接有支撑底座(6)，所述支撑底座(6)的内部套接有连接法兰块(7)，所述支撑底座(6)的顶面垂直螺栓连接有混合电机(8)，所述主混合筒体(1)的顶面靠近边缘位置螺栓连接有抽取泵(9)，所述主混合筒体(1)的底面斜焊接有观察窗口(10)，所述主混合筒体(1)的底面中间位置垂直向下焊接有出料管道(11)，所述出料管道(11)的外侧边螺栓连接有电子开关阀(12)，所述出料管道(11)的底端垂直向下焊接有锥形过滤体(13)，所述锥形过滤体(13)的底面垂直向下焊接有收集管道(14)，所述主混合筒体(1)的内部中间位置竖直向插接有主转动杆(15)，所述主转动杆(15)的底端套接有底固定轴承(16)，所述底固定轴承(16)的外侧边对称水平焊接有固定支撑条(17)，且固定支撑条(17)在远离底固定轴承(16)的一端焊接在主混合筒体(1)的内侧壁，所述主转动杆(15)在靠近底端位置套接有搅动圆环(18)，所述搅动圆环(18)的外侧边均匀水平焊接有搅动叶片(19)，所述主转动杆(15)在靠近搅动圆环(18)的顶面位置套接有投料圆环(20)，所述主转动杆(15)在靠近搅动圆环(18)的顶面位置套接有卡接固定环(201)，所述投料圆环(20)的内部开设有进料孔槽(202)，所述投料圆环(20)的外侧边均匀焊接有喷料头(21)，所述进料孔槽(202)的内部套接有进料软管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种预膜剂加工用发反应釜，其特征在于：所述支撑耳块(2)与储料盒体(3)的个数均为两个，储料盒体(3)的一侧边均插接有软管与抽取泵(9)进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种预膜剂加工用发反应釜，其特征在于：所述混合电机(8)的输出端贯穿支撑底座(6)的顶面延伸至底面，且延伸至底面端焊接在连接法兰块(7)的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种预膜剂加工用发反应釜，其特征在于：所述观察窗口(10)的内部与主混合筒体(1)的内部保持通接，且观察窗口(10)的内部镶嵌有透明板，电子开关阀(12)采用现有技术，且出料管道(11)内部的阻挡块与电子开关阀(12)保持电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种预膜剂加工用发反应釜，其特征在于：所述锥形过滤体(13)的内部分层卡接有过滤层，且锥形过滤体(13)的内部与收集管道(14)的内部通接。
6.根据权利要求1所述的一种预膜剂加工用发反应釜，其特征在于：所述主转动杆(15)的顶端贯穿主混合筒体(1)的内侧顶面延伸至外侧焊接在连接法兰块(7)的底面，投料圆环(20)的内侧边卡接在卡接固定环(201)的外侧边，进料软管(22)的一端与抽取泵(9)进行连接。
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