CN212275183U - 一种泡沫泵活塞自动回流检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种泡沫泵活塞自动回流检测设备，包括有机架，在所述机架上设有机台，在所述机台上设有至少一个下密封治具，和至少一个上密封治具，以及上密封治具气压检测装置、下密封治具气压检测装置和气压泵入装置。本实用新型通过下密封治具承托并密封泡沫泵活塞的下端，通过上密封治具下压覆盖并密封泡沫泵活塞的上端，再通过泵入气压，使气流自泡沫泵活塞上端的孔流向内部下端，并检测上、下两端的气压情况，测算出压差，从而鉴别泡沫泵活塞是否存在的渗漏情况，实现全自动化检测，杜绝人工检测出现误判，检测效率和检测精度高。

Description

一种泡沫泵活塞自动回流检测设备

【技术领域】

本实用新型涉及泡沫泵自动化加工设备技术领域，具体是指一种泡沫泵活塞自动回流检测设备。

【背景技术】

现今，人们越来越开始关注自身的健康卫生问题，为了保持人体的清洁，现在人们在洗手、洗脸或者沐浴的时候都习惯于借助一些清洁液体来进行，为了满足人们的需要现在市面上出现了大量的洗脸液、洗手液、沐浴露等清洁液，而为了放置使用方便，泡沫泵便应运而生，使用时，通过按压按头即可输出泡沫状的流体，节能环保，方便人们使用。

但是目前，泡沫泵在按出泡沫后，出液通道内会遗留一部分泡沫,当间隔一段时间不使用时，通道内的泡沫会液化成原液。如果泡沫泵的防渗透结构不良，这液化的原液就会渗漏回到气缸内部，影响气缸的工作，造成泡沫泵回弹不良，对空气的送入造成影响，从而影响泡沫泵正常使用功能和泡沫的形成效果，因此生产出厂前，就必须检测泡沫泵的自动回流情况，即是要检查泡沫泵的防渗漏情况，防止不良品流出。

针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种泡沫泵活塞自动回流检测设备。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种泡沫泵活塞自动回流检测设备，包括有机架，在所述机架上设有机台，在所述机台上设有至少一个下密封治具，和至少一个上密封治具，以及上密封治具气压检测装置、下密封治具气压检测装置和气压泵入装置；所述下密封治具用于承托泡沫泵活塞，其包括有内部上下贯通的承托座，所述承托座的上端可供泡沫泵活塞的螺旋盖的下端套入其内，且在套入后其上端部与螺旋盖下端的内侧壁匹配密封；所述下密封治具气压检测装置密封承托座内部下端并检测承托座内部下端的气压；所述上密封治具包括有上密封座和上部位移装置，在所述上密封座上设有与泡沫泵活塞的上端配套的密封腔，所述密封腔分为上部的长颈式密封腔和下部的扩张式密封腔，所述上密封座与上部位移装置连接并可在上部位移装置的控制下上行解除密封，或下行罩于泡沫泵活塞的上端密封，且在密封时，长颈式密封腔的顶部至泡沫泵活塞的顶部之间形成第一密封腔，扩张式密封腔的顶部至泡沫泵活塞的螺纹盖的顶部之间形成第二密封腔，在所述上密封座的侧部设有贯通至第一密封腔的气压泵入通道，和贯通至第二密封腔的第一动态气压检测通道，所述气压泵入通道与气压泵入装置连接，所述第一动态气压检测通道与上密封治具气压检测装置连接。

在进一步的改进方案中，所述下密封治具气压检测装置包括有下检测头、下部位移装置和下部气压检测器，所述下检测头可内嵌并密封于下密封治具的下端部，所述下部位移装置与下检测头连接并控制下检测头上行封堵下密封治具或下行解除密封，在下检测头中设有内腔，在下检测头上端设有贯通至内腔的敞开部，在其侧部设有贯通至内腔的第二动态气压检测通道，所述第二动态气压检测通道与下部气压检测器连接。

在进一步的改进方案中，在所述机台上设有转盘，所述转盘可于机台的台面上圆周转动；在所述转盘上圆周设有多个下密封治具，所述上密封治具设置于转盘上方的机架上，所述下检测头设置于转盘下方的机架上，所述上密封治具与下检测头位于同一竖直线上，且转盘在停止转动时，其上的某一下密封治具与上密封治具、下检测头位于同一竖直线上。

在进一步的改进方案中，在机架的一侧设有前物料架，所述前物料架供待检测的泡沫泵活塞放置；在机架的另一侧设有后物料架和不良品架，所述后物料架供检测合格的泡沫泵活塞放置，所述不良品架供检测不合格的泡沫泵活塞放置。

在进一步的改进方案中，在所述机架上设有前取料手和后取料手，所述前取料手用于将前物料架上放置的泡沫泵活塞夹持至转盘的下密封治具上，所述后取料手用于将转盘下密封治具上的泡沫泵活塞夹持至后物料架上或不良品架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过下密封治具承托并密封泡沫泵活塞的下端，通过上密封治具下压覆盖并密封泡沫泵活塞的上端，再通过泵入气压，使气流自泡沫泵活塞上端的孔流向内部下端，并检测上、下两端的气压情况，测算出压差，从而鉴别泡沫泵活塞是否存在的渗漏情况，实现全自动化检测，杜绝人工检测出现误判，检测效率和检测精度高。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1为泡沫泵活塞的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例的结构示意图三；

图5为本实用新型实施例中上密封治具、下密封治具和下密封治具气压检测装置的装配密封示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

本实用新型为一种泡沫泵活塞自动回流检测设备，如图2至5所示，包括有机架10，在所述机架上设有机台20，在所述机台20上设有至少一个下密封治具，和至少一个上密封治具，以及上密封治具气压检测装置、下密封治具气压检测装置和气压泵入装置；所述下密封治具用于承托泡沫泵活塞50，其包括有内部上下贯通的承托座40，所述承托座40的上端可供泡沫泵活塞50的螺旋盖51的下端套入其内，且在套入后其上端部与螺旋盖51下端的内侧壁匹配密封；所述下密封治具气压检测装置密封承托座内部下端并检测承托座40内部下端的气压；所述上密封治具包括有上密封座60和上部位移装置70，在所述上密封座60上设有与泡沫泵活塞50的上端配套的密封腔，所述密封腔分为上部的长颈式密封腔80和下部的扩张式密封腔90，所述上密封座60与上部位移装置70连接并可在上部位移装置70的控制下上行解除密封，或下行罩于泡沫泵活塞50的上端密封，且在密封时，长颈式密封腔80的顶部至泡沫泵活塞50的顶部之间形成第一密封腔，扩张式密封腔90的顶部至泡沫泵活塞50的螺纹盖51的顶部之间形成第二密封腔，在所述上密封座60的侧部设有贯通至第一密封腔的气压泵入通道100，和贯通至第二密封腔的第一动态气压检测通道110，所述气压泵入通道100与气压泵入装置连接，所述第一动态气压检测通道110与上密封治具气压检测装置连接。在长颈式密封腔80的下端处、扩张式密封腔90的下端处和承托座40的上端处设有密封圈。

检测步骤：首先将泡沫泵活塞50置于承托座40上，承托座40的上端套入至泡沫泵活塞50的螺旋盖51的下端内，将泡沫泵活塞50的螺旋盖51的下端密封，而后下密封治具气压检测装置密封承托座40内部下端，上部位移装置70控制上密封座60下行，罩于泡沫泵活塞50的上端密封，长颈式密封腔50的顶部至泡沫泵活塞50的顶部之间形成第一密封腔，扩张式密封腔90的顶部至泡沫泵活塞50的螺纹盖51的顶部之间形成第二密封腔，至此，泡沫泵活塞50的上下两端皆被密封，气压泵入装置启动，将空气通过气压泵入通道100泵入至第一密封腔，气流通过泡沫泵活塞50的上端进入至泡沫泵活塞50内，而后进入至泡沫泵活塞50的下部、承托座40内部、承托座40下端，上密封治具气压检测装置通过第一动态气压检测通道110检测泡沫泵活塞50的上端部至泡沫泵活塞50的螺纹盖51的顶部之间是否存在气压渗漏情况，下密封治具气压检测装置检测泡沫泵活塞50内部是否存在气压渗漏情况，通过两处气压检测鉴别泡沫泵活塞50是否存在的渗漏情况，在检测完成后，上密封治具和下密封治具气压检测装置脱离。

由上述可见，本实用新型通过下密封治具承托并密封泡沫泵活塞50的下端，通过上密封治具下压覆盖并密封泡沫泵活塞50的上端，再通过泵入气压，使气流自泡沫泵活塞50上端的孔流向内部下端，并检测上、下两端的气压情况，测算出压差，从而鉴别泡沫泵活塞50是否存在的渗漏情况，实现全自动化检测，杜绝人工检测出现误判，检测效率和检测精度高。

在实施例中，如图2、4、5所示，所述下密封治具气压检测装置包括有下检测头120、下部位移装置130和下部气压检测器140，所述下检测头120可内嵌并密封于下密封治具(即承托座40)的下端部，所述下部位移装置130与下检测头120连接并控制下检测头120上行封堵下密封治具或下行解除密封，在下检测头120中设有内腔150，在下检测头120上端设有贯通至内腔150的敞开部，在其侧部设有贯通至内腔150的第二动态气压检测通道160，所述第二动态气压检测通道160与下部气压检测器140连接。

在实施例中，如图2、3、4、5所示，在所述机台20上设有转盘170，所述转盘170可于机台20的台面上圆周转动；在所述转盘170上圆周设有多个下密封治具，所述上密封治具设置于转盘170上方的机架10上，所述下检测头120设置于转盘170下方的机架10上，所述上密封治具与下检测头120位于同一竖直线上，且转盘170在停止转动时，其上的某一下密封治具与上密封治具、下检测头120位于同一竖直线上。

在实施例中，如图2、3所示，在机架10的一侧设有前物料架180，所述前物料架180供待检测的泡沫泵活塞50放置；在机架10的另一侧设有后物料架190和不良品架200，所述后物料架190供检测合格的泡沫泵活塞50放置，所述不良品架200供检测不合格的泡沫泵活塞50放置。在所述机架10上设有前取料手210和后取料手30，所述前取料手210用于将前物料架180上放置的泡沫泵活塞50夹持至转盘170的下密封治具上，所述后取料手30用于将转盘170下密封治具上的泡沫泵活塞50夹持至后物料架190上或不良品架200上。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (5)

1.一种泡沫泵活塞自动回流检测设备，其特征在于，包括有机架，在所述机架上设有机台，在所述机台上设有至少一个下密封治具，和至少一个上密封治具，以及上密封治具气压检测装置、下密封治具气压检测装置和气压泵入装置；所述下密封治具用于承托泡沫泵活塞，其包括有内部上下贯通的承托座，所述承托座的上端可供泡沫泵活塞的螺旋盖的下端套入其内，且在套入后其上端部与螺旋盖下端的内侧壁匹配密封；所述下密封治具气压检测装置密封承托座内部下端并检测承托座内部下端的气压；所述上密封治具包括有上密封座和上部位移装置，在所述上密封座上设有与泡沫泵活塞的上端配套的密封腔，所述密封腔分为上部的长颈式密封腔和下部的扩张式密封腔，所述上密封座与上部位移装置连接并可在上部位移装置的控制下上行解除密封，或下行罩于泡沫泵活塞的上端密封，且在密封时，长颈式密封腔的顶部至泡沫泵活塞的顶部之间形成第一密封腔，扩张式密封腔的顶部至泡沫泵活塞的螺纹盖的顶部之间形成第二密封腔，在所述上密封座的侧部设有贯通至第一密封腔的气压泵入通道，和贯通至第二密封腔的第一动态气压检测通道，所述气压泵入通道与气压泵入装置连接，所述第一动态气压检测通道与上密封治具气压检测装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫泵活塞自动回流检测设备，其特征在于，所述下密封治具气压检测装置包括有下检测头、下部位移装置和下部气压检测器，所述下检测头可内嵌并密封于下密封治具的下端部，所述下部位移装置与下检测头连接并控制下检测头上行封堵下密封治具或下行解除密封，在下检测头中设有内腔，在下检测头上端设有贯通至内腔的敞开部，在其侧部设有贯通至内腔的第二动态气压检测通道，所述第二动态气压检测通道与下部气压检测器连接。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫泵活塞自动回流检测设备，其特征在于，在所述机台上设有转盘，所述转盘可于机台的台面上圆周转动；在所述转盘上圆周设有多个下密封治具，所述上密封治具设置于转盘上方的机架上，所述下检测头设置于转盘下方的机架上，所述上密封治具与下检测头位于同一竖直线上，且转盘在停止转动时，其上的某一下密封治具与上密封治具、下检测头位于同一竖直线上。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫泵活塞自动回流检测设备，其特征在于，在机架的一侧设有前物料架，所述前物料架供待检测的泡沫泵活塞放置；在机架的另一侧设有后物料架和不良品架，所述后物料架供检测合格的泡沫泵活塞放置，所述不良品架供检测不合格的泡沫泵活塞放置。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫泵活塞自动回流检测设备，其特征在于，在所述机架上设有前取料手和后取料手，所述前取料手用于将前物料架上放置的泡沫泵活塞夹持至转盘的下密封治具上，所述后取料手用于将转盘下密封治具上的泡沫泵活塞夹持至后物料架上或不良品架上。

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