CN212273563U - 支撑座 - Google Patents

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Abstract

一种支撑座,用于承载一显示器,该显示器定义一法线方向。该支撑座包括一直立柱、一球型关节、一载板及一弹性件。该球型关节设置于该直立柱且定义一球心,该载板连接于该球型关节,并供该显示器设置,借此使该显示器、该载板与该球型关节能以该球心为中心而相对该直立柱进行任意方向转动。该弹性件连接该球型关节与该直立柱之间并远离该载板,且恒对该球型关节提供一弹性力。当施加一外力转动该显示器,在该显示器的法线方向相对于一重力方向的一角度改变,该弹性力产生变化,当该外力被移除时,该显示器随停。

Description

支撑座
技术领域
本实用新型涉及一种支撑座,尤其涉及一种用于承载一显示器的支撑座。
背景技术
现有用于承载显示器的支撑座,具有一球型关节、一直立柱,当显示器挂载于支撑座并相对直立柱以球型关节为中心沿一重力方向转动时,球型关节与直立柱相互摩擦,使显示器能达到随停的效果,但是此种结构在转动时因手感不一致而较差。
相较于现有支撑座,本实用新型提供了一种支撑座,具有一直立柱、单一的球型关节及一弹性件,通过弹性件分别勾设于直立柱及球型关节,使显示器挂载于支撑座且相对直立柱以球型关节为中心沿一重力方向转动时,该弹性件对该球型关节产生的力矩与该显示器对该球型关节产生的力矩反向,使得该弹性件的弹性力可以对抗该显示器的重量,因此在转动时因手感一致而较佳。
实用新型内容
本实用新型的一主要目的在于提供一种支撑座,使用球型关节并在直立柱中设置弹性件,该弹性件对该球型关节产生的力矩与该显示器对该球型关节产生的力矩反向,使得该弹性件的弹性力可以对抗该显示器的重量。
为达上述目的,本实用新型的支撑座用于承载一显示器在一工作面上,该显示器的一屏幕定义一法线方向。该支撑座包括一底盘、一直立柱、一球型关节、一载板及一弹性件。该底盘设置于该工作面上,该直立柱设置于该底盘上,该球型关节设置于该直立柱且定义一球心,该载板连接于该球型关节,并供该显示器设置,借此使该显示器、该载板与该球型关节能以该球心为中心而相对该直立柱进行任意方向转动。该弹性件连接该球型关节与该直立柱之间并远离该载板,且恒对该球型关节提供一弹性力。当施加一外力转动该显示器,在该显示器的法线方向相对于一重力方向的一角度改变时,该弹性件所提供的该弹性力产生变化,当该外力被移除时,该显示器随停。
在一实施例中,该弹性件对该球型关节产生一第一力矩,该显示器对该球型关节产生一第二力矩,该第一力矩与该第二力矩的方向相反。
在一实施例中,该直立柱具有一球型内凹部,该球型关节具有一本体及一承勾段,该本体可转动地设置于该球型内凹部中,该弹性件的一端勾于该承勾段。
在一实施例中,该球型关节还具有一连接段,该连接段及该承勾段连接于该本体且分别位于该本体的两相异侧,该载板连接该连接段。
在一实施例中,该直立柱具有一延伸管、一第一套管及一第二套管,该球型内凹部形成于该延伸管中,该第二套管连接该底盘,该第一套管具有一第一端部及与该第一端部相对的一第二端部,该第一端部连接该延伸管,该第二端部可滑动地设置于该第二套管中,使该第一套管与该第二套管彼此地套接。
在一实施例中,该直立柱具有一气压棒,该气压棒具有一压力管及一活塞杆,该压力管设置于该第一套管中,该活塞杆由该压力管延伸而出,并通过该第二套管抵顶于该底盘,该气压棒恒提供一支撑力。
在一实施例中,该直立柱具有一承勾体,设置于该延伸管并远离该承勾段,该弹性件的一端勾于该承勾段,另一端勾于该承勾体。
在一实施例中,该承勾体在该延伸管中的位置为可调整。
在一实施例中,该弹性件为一拉簧,该承勾体是可动地设置于该延伸管的一内表面上,通过调整该承勾体与该球心的距离,改变该弹性件的一预拉伸量。
在一实施例中,本实用新型支撑座还包含一紧迫件及一加压件,该紧迫件设置于该球型内凹部中且局部包覆该本体,该加压件抵顶该紧迫件,使该紧迫件对该本体提供一正向力。
在一实施例中,该加压件还具有一压簧及一螺丝,该压簧设置于该延伸管的一通孔,该螺丝锁附于该延伸管并推抵该压簧,使该压簧抵顶该紧迫件。
在一实施例中,该直立柱还包含一第一定位结构,该紧迫件形成有一第二定位结构,该第一定位结构与该第二定位结构相匹配。
在一实施例中,该紧迫件具有多个储油槽。
附图说明
图1为本实用新型支撑座一实施例与一显示器结合的立体示意图;
图2为本实用新型支撑座一实施例的分解示意图;
图3为本实用新型支撑座一实施例的局部剖面与显示器的相对关系示意图;
图4为本实用新型支撑座一实施例的局部剖面与显示器的另一相对关系示意图;
图5为本实用新型支撑座一实施例的局部剖面分解示意图。
【附图标记说明】
1000 支撑座
2000 显示器
1 底盘
2 直立柱
21 球型内凹部
22 延伸管
221 内表面
222 通孔
23 第一套管
231 第一端部
232 第二端部
24 第二套管
25 气压棒
251 压力管
252 活塞杆
26 承勾体
27 第一定位结构
271 孔洞
3 球型关节
31 本体
32 承勾段
33 连接段
4 载板
5 弹性件
6 紧迫件
61 片体
62 第二定位结构
621 定位柱
63 储油槽
7 加压件
71 压簧
72 螺丝
C 球心
G 重力方向
N 法线方向
S 工作面
τ1 第一力矩
τ2 第二力矩
具体实施方式
如图1及图2所示,本实用新型支撑座1000,用于承载一显示器2000在一工作面S上,显示器2000的一屏幕(图未编号)定义一法线方向N,支撑座1000主要包括一底盘1、一直立柱2、一球型关节3、一载板4、一弹性件5、一紧迫件6及一加压件7。其中,底盘1设置于工作面S上,直立柱2设置于底盘1,球型关节3设置于直立柱2,载板4连接球型关节3,并供显示器2000设置,弹性件5分别连接直立柱2及球型关节3,紧迫件6设置于直立柱2中,并包覆局部球型关节3,加压件7穿设于直立柱2,并抵顶紧迫件6。
首先针对直立柱2进行说明,如图2及图3所示,直立柱2具有一球型内凹部21、一延伸管22、一第一套管23、一第二套管24、一气压棒25、一承勾体26及一第一定位结构27。其中,球型内凹部21形成于延伸管22中,第一套管23与第二套管24套接,并具有一第一端部231及与第一端部231相对的一第二端部232,第一端部231连接延伸管22,第二端部232则可滑动地设置于第二套管24中,第二套管24连接底盘1,气压棒25设置于第一套管23及第二套管24中,并抵顶于底盘1,承勾体26设置于延伸管22的一内表面221,而第一定位结构27形成于球型内凹部21上。
为方便说明,图3及图4仅示意显示器2000及工作面S的相对关系,显示器2000与工作面S的相对位置请参图1。且在图5中仅针对延伸管22做局部剖面,以清楚绘示出延伸管2、球型关节3及弹性件5及彼此间的连接关系。如图3、图4及图5所示,球型关节3定义一球心C,并具有一本体31、一承勾段32及一连接段33。在本实施例中,本体31以球心C为中心可转动地设置于球型内凹部21中,连接段33及承勾段32则连接于本体31且分别位于本体31的两相异侧,且在本实施例中承勾段32为直接锁附于本体31的一台阶螺丝。载板4连接于球型关节3的连接段33,并供显示器2000设置。显示器2000、载板4与球型关节3能以球心C为中心而相对直立柱2进行任意方向转动,也就是本实用新型支撑座1000仅通过单一的球型关节3便能让显示器2000在多方向上转动(也就是万向转动)。
在本实施例中,弹性件5为一拉簧并设置于延伸管22中,弹性件5的一端勾于承勾段32,另一端则勾于承勾体26,弹性件5恒对球型关节3提供一弹性力,也就是弹性件5对球型关节3产生一第一力,并对应产生一第一力矩τ1(第一力矩τ1的力臂的长度约为球心C到弹性件5该端的距离)。而在球型关节3的另一侧,当显示器2000挂载于载板4时,显示器2000对球型关节3产生一第二力,并对应产生一第二力矩τ2(第二力矩τ2的力臂的长度约为球心C到显示器2000的距离),第一力矩τ1与第二力矩τ2的方向相反。
可以理解地,由于其他元件(例如载板4)也会因为重量而对应产生力矩,为了简化说明,在此不特别描述,仅以显示器2000及弹性件5来做说明。
如图3所示,当将显示器2000挂载于载板4上,且显示器2000的法线方向N是位于最大仰角(也就是相对工作面S朝上的最大仰角)时,由于连接段33相对由本体31朝远离工作面S(朝上)延伸,而承勾段32相对由本体31朝靠近工作面S(朝下)延伸,此时的有效力臂都是最短,所以第一力矩τ1与第二力矩τ2都为最小。
当施加一外力调整显示器2000的视角,若使法线方向N实质相对于一重力方向产生角度的改变,就会同时影响有效力臂长度,例如调整成如图4的状态,此时法线方向N平行工作面S,第二力矩τ2的有效力臂变成最大(但显示器2000重量不变),而第一力矩τ1的有效力臂最大,同时弹性件5的第一力也变大(因为相对被拉长),并搭配各元件间的摩擦力的影响(例如抵销部分第一力),故在外力移除后,仍可达成平衡,也就是能够随停。
优选地,承勾体26是可动地设置于延伸管22的内表面221,也就是说,承勾体26在延伸管22中的位置为可调整的,甚至是可动地设置于该延伸管22的一内表面上,因应需求,例如根据不同显示器2000的重量,调整承勾体26与球心C的距离,得改变弹性件5的一预拉伸量。
须说明的是,在本实用新型其他实施例中,球型关节3也可省略本体31延伸出的承勾段32,例如可以直接在本体31形成沟槽,使弹性件5能直接勾于本体31上并确保弹性件5能对本体31产生该第一力矩τ1,也可达到转动球型关节3使显示器2000的法线方向N相对于重力方向G的角度改变时,弹性件5的弹性力产生变化的效果。
此外,本实施例中球型关节3及弹性件5的配合,不只在俯仰角度变化时能提供弹性力的变化,还因为承勾段32的环形沟槽与弹性件5端部的环形勾件的搭配,当显示器2000朝左右偏转时,弹性件5会略为偏转而被拉伸,仍能提供弹性力的变化及补偿。
为了调整摩擦力及操作手感,本实用新型的支撑座1000的紧迫件6设置于球型内凹部21中且局部包覆该本体31,在本实施例中,紧迫件6具有两个片体61、两个第二定位结构62及多个储油槽63,各第二定位结构62分别形成于各片体61上,本实施例中,第一定位结构27具有多个孔洞271,第二定位结构62则具有多个定位柱621,各孔洞271得与各定位柱621相匹配,因此,紧迫件6得定位于球型内凹部21中,但是在其他实施例中可变化为其他可相互匹配的第一定位结构27与第二定位结构62,例如第一定位结构27同时具有多个孔洞及定位柱,而第二定位结构62同时具有对应的多个定位柱及多个孔洞。所述片体61分别包覆本体31的上表面及下表面,且所述片体61彼此间隔一间隙D,通过该间隙D,本体31的局部显露而出。所述储油槽63形成于各片体61上,所述储油槽63可存放润滑油,因此,本体31得相对于紧迫件6转动顺畅。
优选地,加压件7还具有一压簧71及一螺丝72,压簧71设置于延伸管22的一通孔222,螺丝72穿设于延伸管22的通孔222并推抵压簧71,使压簧71抵顶紧迫件6,致使紧迫件6对本体31施加一正向力。当本体31以球心C为中心转动时,本体31与紧迫件6会相互摩擦,而紧迫件6对本体31施加的该正向力越大或越小,本体31与紧迫件6彼此间的摩擦力就会越大或越小,借此可调整转动显示器2000的手感。
加压件7对紧迫件6抵顶的力越大,所述片体61受挤压越大,间隙D则会对应缩减,通过紧迫件6上下两片体61的设计,得避免紧迫件6受压过度变形而充满于球型内凹部21及本体31之间的空间,并占据本体31的转动空间。但是,在本实用新型其他实施例中紧迫件6也可为一体成型,在此不对紧迫件6的形状做限制。
在转动显示器2000的过程中,若觉得手感较轻,可将螺丝72朝本体31的方向进一步地旋入通孔222,螺丝72推抵压簧71,使压簧71抵顶紧迫件6的力量增加,紧迫件6对本体31提供的该正向力因此增加,在该正向力增加的情况下,本体31转动时与紧迫件6的摩擦力增加,转动显示器2000的手感便可变重。
此外,本实用新型的支撑座1000除了使用球型关节3能达到万向旋转的效果,也可考虑其升降的结构。更明确而言,在本实施例中,气压棒25具有一压力管251及一活塞杆252,压力管251设置于第一套管23中并顶抵于第一套管23的内表面,活塞杆252由压力管251延伸而出,并通过第二套管24抵顶于底盘1,气压棒25恒提供一支撑力。由于载板4连接于球型关节3并供显示器2000设置,而球型关节3设置于直立柱2的延伸管22,当对显示器2000施加一外力,使显示器2000沿重力方向G上下移动时,载板4、球型关节3、延伸管22及第一套管23同时相对于第二套管24及底盘1上下移动(也即第一套管23的局部在第二套管24中上下滑动)。该外力被移除时,显示器2000随停,借此,显示器2000可依照使用者的需求调整相对于工作面S的一高度。
需说明的是,在本实用新型其他实施例中,也可调整第一套管23的管径大于第二套管24的管径,使第二套管24局部套设于第一套管23中,或在其他实施例中,将活塞杆252与压力管251的位置对调,使活塞杆252位于第一套管23中,压力管251位于第二套管24中,在此不作限制。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种支撑座,用于承载一显示器在一工作面上,该显示器的一屏幕定义一法线方向,其特征在于,该支撑座包括:
一底盘,设置于该工作面上;
一直立柱,设置于该底盘上;
一球型关节,设置于该直立柱,且定义一球心;
一载板,连接于该球型关节,并供该显示器设置,借此使该显示器、该载板与该球型关节能以该球心为中心而相对该直立柱进行任意方向转动;以及
一弹性件,连接该球型关节与该直立柱之间并远离该载板,且恒对该球型关节提供一弹性力;
其中,当施加一外力转动该显示器,在该显示器的法线方向相对于一重力方向的一角度改变时,该弹性件所提供的该弹性力产生变化,当该外力被移除时,该显示器随停。
2.如权利要求1所述的支撑座,其特征在于,该弹性件对该球型关节产生一第一力矩,该显示器对该球型关节产生一第二力矩,该第一力矩与该第二力矩的方向相反。
3.如权利要求2所述的支撑座,其特征在于,该直立柱具有一球型内凹部,该球型关节具有一本体及一承勾段,该本体可转动地设置于该球型内凹部中,该弹性件的一端勾于该承勾段。
4.如权利要求3所述的支撑座,其特征在于,该球型关节还具有一连接段,该连接段及该承勾段连接于该本体且分别位于该本体的两相异侧,该载板连接该连接段。
5.如权利要求4所述的支撑座,其特征在于,该直立柱具有一延伸管、一第一套管及一第二套管,该球型内凹部形成于该延伸管中,该第二套管连接该底盘,该第一套管具有一第一端部及与该第一端部相对的一第二端部,该第一端部连接该延伸管,该第二端部可滑动地设置于该第二套管中,使该第一套管与该第二套管彼此地套接。
6.如权利要求5所述的支撑座,其特征在于,该直立柱具有一气压棒,该气压棒具有一压力管及一活塞杆,该压力管设置于该第一套管中,该活塞杆由该压力管延伸而出,并通过该第二套管抵顶于该底盘,该气压棒恒提供一支撑力。
7.如权利要求6所述的支撑座,其特征在于,该直立柱具有一承勾体,设置于该延伸管并远离该承勾段,该弹性件的一端勾于该承勾段,另一端勾于该承勾体。
8.如权利要求7所述的支撑座,其特征在于,该承勾体在该延伸管中的位置为可调整。
9.如权利要求8所述的支撑座,其特征在于,该弹性件为一拉簧,该承勾体是可动地设置于该延伸管的一内表面上,通过调整该承勾体与该球心的距离,改变该弹性件的一预拉伸量。
10.如权利要求5-9中任一项所述的支撑座,其特征在于,还包含一紧迫件及一加压件,该紧迫件设置于该球型内凹部中且局部包覆该本体,该加压件抵顶该紧迫件,使该紧迫件对该本体提供一正向力。
11.如权利要求10所述的支撑座,其特征在于,该加压件还具有一压簧及一螺丝,该压簧设置于该延伸管的一通孔,该螺丝锁附于该延伸管并推抵该压簧,使该压簧抵顶该紧迫件。
12.如权利要求11所述的支撑座,其特征在于,该直立柱还包含一第一定位结构,形成于该球型内凹部,该紧迫件具有一第二定位结构,该第一定位结构与该第二定位结构相匹配。
13.如权利要求12所述的支撑座,其特征在于,该紧迫件具有多个储油槽。
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