CN212269753U - 一种垃圾渗滤液处理高盐浓缩干燥器 - Google Patents

Abstract

一种垃圾渗滤液处理高盐浓缩干燥器，包括进料斗、粉碎仓、浓缩仓和蒸汽发生器，粉碎仓的顶部设有进料斗，粉碎仓内在进料斗下对称设有一对粉碎轮，电机A驱动粉碎轮相向转动，粉碎仓的下部伸入浓缩仓内，浓缩仓为圆柱体，浓缩仓内的中间设有滤筒，滤筒的顶部被粉碎仓的底部穿入，滤筒的中轴上设有受电机B驱动的旋转杆，旋转杆上设有与滤筒相连的水平支撑杆，浓缩仓内沿内壁螺旋向下设有换热管，换热管的底部设有穿出浓缩仓的排气管，排气管通向蒸汽发生器的入口，蒸汽发生器的出口通过进气管穿过浓缩仓与换热管的顶部相连，浓缩仓的外壁底部设有出水口，浓缩仓底部对应滤筒处设有排污口。本实用新型具有处理效率高、分离效果好的优点。

Description

一种垃圾渗滤液处理高盐浓缩干燥器

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗透液处理技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液处理高盐浓缩干燥器。

背景技术

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。垃圾场渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是必不可少的。传统的垃圾处理是通过渗透液的自重使其与固体废料脱离，这一措施一是处理效率不高，渗透液可能残留固体废料或其间隙中，二是遗留下的固体废料的尺寸较大，之后的处理工作需进行破碎，进一步影响了垃圾处理的整体效率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了提供一种结构合理、浓缩效果好的垃圾渗滤液处理高盐浓缩干燥器。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型是一种垃圾渗滤液处理高盐浓缩干燥器，其特征在于：包括进料斗、粉碎仓、浓缩仓和蒸汽发生器，所述浓缩仓的底部对称设有支撑柱；所述粉碎仓的顶部设有所述进料斗，所述粉碎仓内在所述进料斗下对称设有一对粉碎轮，所述粉碎仓外壁设有支撑台，所述支撑台上设有电机A，所述电机的驱动杆伸入所述粉碎仓内驱动所述粉碎轮，所述粉碎轮相向转动；所述粉碎仓的下部为倒圆锥体，所述粉碎仓的下部伸入所述浓缩仓内，所述粉碎仓的底部设有下料口，所述浓缩仓为圆柱体，所述浓缩仓与所述粉碎仓的中轴重合，所述浓缩仓内的中间设有滤筒，所述滤筒的顶部被所述粉碎仓的底部穿过，所述滤筒的底部敞开且紧贴所述浓缩仓内的底部，所述浓缩仓的下方设有电机B，所述滤筒内的中轴上设有旋转杆，所述旋转杆的下部穿过所述浓缩仓的底部与所述电机B的驱动杆相连，所述旋转杆的侧壁设有与所述滤筒的内壁相连的水平支撑杆；所述浓缩仓内沿内壁螺旋向下设有换热管，所述换热管的底部设有穿出所述浓缩仓的排气管，所述排气管通向所述蒸汽发生器的入口，所述排气管上设有循环泵，所述蒸汽发生器的出口通过进气管穿过所述浓缩仓与所述换热管的顶部相连；所述浓缩仓的外壁底部设有出水口，所述出水口上设有阀门；所述浓缩仓底部对应所述滤筒处设有排污口，所述排污口上盖有活动门。

所述进气管在所述浓缩仓外的部分包有一层保温层。

所述浓缩仓的顶部设有放水口，所述放水口上设有封盖。

所述支撑柱的数量为四。

本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型能够将垃圾渗透液中的固体垃圾分离，并使垃圾渗透液进一步浓缩，同时可以粉碎固体废料，方便后续处理工作进行，提高处理效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的主视图。

附图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-进料斗，2-粉碎仓，3-浓缩仓，4-蒸汽发生器，5-支撑柱，6-粉碎轮，7-支撑台，8-电机A，9-电机B，10-下料口，11-滤筒，12-旋转杆，13-水平支撑杆，14-换热管，15-排气管，16-循环泵，17-进气管，18-出水口，19-阀门，20-排污口，21-活动门，22- 保温层，23-放水口，24-封盖。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型是一种垃圾渗滤液处理高盐浓缩干燥器，其特征在于：包括进料斗1、粉碎仓2、浓缩仓3和蒸汽发生器4，浓缩仓3的底部对称设有支撑柱5；粉碎仓2的顶部设有进料斗1，粉碎仓2内在进料斗1下对称设有一对粉碎轮6，粉碎仓2 外壁设有支撑台7，支撑台7上设有电机A8，电机的驱动杆伸入粉碎仓2内驱动粉碎轮6，粉碎轮6相向转动；粉碎仓2的下部为倒圆锥体，粉碎仓2的下部伸入浓缩仓3内，粉碎仓2的底部设有下料口 10，浓缩仓3为圆柱体，浓缩仓3与粉碎仓2的中轴重合，浓缩仓3 内的中间设有滤筒11，滤筒11的顶部被粉碎仓2的底部穿过，滤筒 11的底部敞开且紧贴浓缩仓3内的底部，浓缩仓3的下方设有电机 B9，滤筒11内的中轴上设有旋转杆12，旋转杆12的下部穿过浓缩仓3的底部与电机B9的驱动杆相连，旋转杆12的侧壁设有与滤筒 11的内壁相连的水平支撑杆13；浓缩仓3内沿内壁螺旋向下设有换热管14，换热管14的底部设有穿出浓缩仓3的排气管15，排气管15通向蒸汽发生器4的入口，排气管15上设有循环泵16，蒸汽发生器4的出口通过进气管17穿过浓缩仓3与换热管14的顶部相连；浓缩仓3的外壁底部设有出水口18，出水口18上设有阀门19；浓缩仓3底部对应滤筒11处设有排污口20，排污口20上盖有活动门 21。

进气管17在浓缩仓3外的部分包有一层保温层22。

浓缩仓3的顶部设有放水口23，放水口23上设有封盖24。

支撑柱5的数量为四。

本实例工作原理如下：

垃圾从进料斗1放入粉碎仓2内，由电机A8驱动粉碎轮转动，经过破碎的固体垃圾沿破碎仓的下部下落，从下料口10进入浓缩仓3中的滤筒11内，电机B9转动旋转杆12，旋转杆12带动滤筒11 转动，在离心作用下液体部分被甩到滤筒11外，落到浓缩仓3内壁上的换热管14上，换热管14内通有来自蒸汽发生器4的高温水蒸气，对换热管14外的液体进行加热，使其蒸发浓缩，浓缩后的液体落到浓缩仓3底部，最后从出水口18离开。换热管14的水蒸气经冷却后生成的冷凝水在循环泵16的作用下被送往蒸汽发生器4进行加热，加热后重新生成的水蒸气进入换热管14继续加热浓缩工作，输送水蒸气的进气管17上套有保温层22，能避免送气过程中热量流失过多，影响加热效果。装置停止运行后，可以打开活动门21后从排污口20 取出固体废料。清理装置时可以从放水口23放入清洁水，开启电机 B9由水平支撑杆13搅拌清洁水对浓缩仓3进行清洗。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种垃圾渗滤液处理高盐浓缩干燥器，其特征在于：包括进料斗、粉碎仓、浓缩仓和蒸汽发生器，所述浓缩仓的底部对称设有支撑柱；所述粉碎仓的顶部设有所述进料斗，所述粉碎仓内在所述进料斗下对称设有一对粉碎轮，所述粉碎仓外壁设有支撑台，所述支撑台上设有电机A，所述电机的驱动杆伸入所述粉碎仓内驱动所述粉碎轮，所述粉碎轮相向转动；所述粉碎仓的下部为倒圆锥体，所述粉碎仓的下部伸入所述浓缩仓内，所述粉碎仓的底部设有下料口，所述浓缩仓为圆柱体，所述浓缩仓与所述粉碎仓的中轴重合，所述浓缩仓内的中间设有滤筒，所述滤筒的顶部被所述粉碎仓的底部穿过，所述滤筒的底部敞开且紧贴所述浓缩仓内的底部，所述浓缩仓的下方设有电机B，所述滤筒内的中轴上设有旋转杆，所述旋转杆的下部穿过所述浓缩仓的底部与所述电机B的驱动杆相连，所述旋转杆的侧壁设有与所述滤筒的内壁相连的水平支撑杆；所述浓缩仓内沿内壁螺旋向下设有换热管，所述换热管的底部设有穿出所述浓缩仓的排气管，所述排气管通向所述蒸汽发生器的入口，所述排气管上设有循环泵，所述蒸汽发生器的出口通过进气管穿过所述浓缩仓与所述换热管的顶部相连；所述浓缩仓的外壁底部设有出水口，所述出水口上设有阀门；所述浓缩仓底部对应所述滤筒处设有排污口，所述排污口上盖有活动门。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理高盐浓缩干燥器，其特征在于：所述进气管在所述浓缩仓外的部分包有一层保温层。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理高盐浓缩干燥器，其特征在于：所述浓缩仓的顶部设有放水口，所述放水口上设有封盖。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理高盐浓缩干燥器，其特征在于：所述支撑柱的数量为四。

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