CN212268316U - 一种可自由裁剪的扎带 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种可自由裁剪的扎带,包括扎带本体和自锁件，所述自锁件设置有两个槽孔，两个所述槽孔分别设置有卡扣部；所述扎带本体设置有卡齿槽，所述卡扣部均设置有与所述卡齿槽相配合的卡合齿；所述扎带本体从指定***方向穿过所述槽孔，所述卡齿槽与所述卡合齿配合，使得所述扎带本体与所述卡扣部的单向锁紧；本实用新型可以对扎带的长度自由裁剪，解决现有固定长度的扎带在捆绑后出现多余长度的扎带造成浪费的问题。

Description

一种可自由裁剪的扎带

技术领域

本实用新型涉及捆扎带的技术领域，特别是一种可自由裁剪的扎带。

背景技术

目前市面上有很多用于捆扎的绳带物件，其中常见且方便使用的就是扎带，市面上的扎带都是有一定的规格标准的，限定了的扎带的长度规格，在使用这类扎带时，往往在捆紧了捆扎件后，会有很长的一部分扎带多余，多余的部分往往被裁剪后扔掉，造成浪费。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种可自由裁剪的扎带，解决扎带长度固定造成浪费的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可自由裁剪的扎带，包括：扎带本体和自锁件，所述自锁件设置有两个槽孔，两个所述槽孔分别设置有卡扣部；所述扎带本体设置有卡齿槽，所述卡扣部均设置有与所述卡齿槽相配合的卡合齿；所述扎带本体从指定***方向穿过所述槽孔，所述卡齿槽与所述卡合齿配合，使得所述扎带本体与所述卡扣部单向锁紧。

优选的，所述卡齿槽为所述扎带本体开设的槽状结构。

优选的，所述扎带本体设置有若干凸起部，相邻凸起部之间设置有所述卡齿槽。

优选的，所述扎带本体与所述卡扣部卡合接触的面为导向平面，所述扎带本体的导向平面沿所述扎带本体的延伸方向设置有限位槽，所述扎带本体穿过所述槽孔时，所述卡扣部滑动限位于所述限位槽内。

优选的，所述卡扣部的上端设置于两个所述槽孔的内侧壁，所述卡扣部的下端与所述槽孔的内侧壁的夹角为15度-20度。

优选的，所述卡合齿包括卡合面和滑动面，所述卡合面垂直于所述槽孔的内壁设置，所述卡合面和所述滑动面夹角设置为50度-60度。

优选的，所述卡扣部设置有倒角。

优选的，所述卡扣部设置有解锁件，所述解锁件一端与所述卡扣部连接，其另一端从所述卡扣部的下端所在位置延伸至所述槽孔外部。

优选的，两个所述卡扣部的下端均连接有所述解锁件，且两根所述解锁件的一端延伸至两个所述槽孔的外部后连接在一起。

本实用新型的有益效果：

本实用新型根据上述内容提出一种可自由裁剪的扎带，使用时通过所述自锁件的两个槽孔对所述扎带本体进行锁紧，在捆绑完成后再对所述扎带本体进行裁剪，使用多少长度就裁剪多少长度，解决现有固定长度的扎带在捆绑后出现多余长度的扎带造成浪费的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

其中：扎带本体1、卡齿槽11、限位槽12、自锁件2、槽孔21、卡扣部22、倒角221、卡合齿23、卡合面231、滑动面232、解锁件3。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1-2所示，一种可自由裁剪的扎带，包括：扎带本体1和自锁件2，所述自锁件2设置有两个槽孔21，两个所述槽孔21分别设置有卡扣部22；所述扎带本体1设置有卡齿槽11，所述卡扣部22均设置有与所述卡齿槽11相配合的卡合齿23；所述扎带本体1从指定***方向穿过所述槽孔21，所述卡齿槽11 与所述卡合齿23配合，使得所述扎带本体1与所述卡扣部22单向锁紧。

具体的，本实用新型提出的扎带的具体操作如下，首先将所述扎带本体1 的一端从指定***方向***其中一个所述槽孔21，所述扎带本体1穿出所述槽孔21后，反向拉动所述扎带本体1时，所述卡齿槽11与所述卡合齿23配合，使得所述扎带本体1与所述卡扣部22单向锁紧，就可以锁定所述扎带本体1的这一端，不需要把所述扎带本体1穿过多余长度，可以节省所述扎带本体1的使用；然后把需要捆扎的捆扎件放入到所述扎带本体1的内侧，把所述扎带本体1的另一端***到另一个所述槽孔21，把所述扎带本体1从所述槽孔21穿出的一端向外拉，直到所述扎带本体1把所述捆扎件捆紧，然后将所述扎带本体1 在所述槽孔21穿出的地方裁剪断，完成所述捆扎件的捆绑作业，达到了扎带自由裁剪的目的；本实用新型通过将所述扎带本体1的两端分别***到所述自锁件2后，对扎带本体1的自由裁剪，使用最少量的所述扎带本体1就可以完成对捆扎件的捆绑，达到节约材料的目的。

进一步的是，所述卡齿槽11为所述扎带本体1开设的槽状结构。

具体的，如图1所示，所述卡齿槽11在所述扎带本体1上开设，在所述扎带本体1***所述槽孔21的时候，所述卡扣部22的卡合齿23卡合在所述卡齿槽11的槽状结构内完成配合，实现单向滑动，反向单向锁紧。

进一步的是，所述扎带本体1设置有若干凸起部，相邻凸起部之间设置有所述卡齿槽11。

具体的，所述扎带本体1从***方向***所述槽孔21的时候，所述卡合齿 23与所述凸起部接触并相对滑动，所述卡合齿23落在所述凸起部之间的所述卡齿槽11完成配合实现单向滑动，反向单向锁紧。

进一步的是，所述扎带本体1与所述卡扣部22卡合接触的面为导向平面，所述扎带本体1的导向平面沿所述扎带本体1的延伸方向设置有限位槽12，所述扎带本体穿过所述槽孔时，所述卡扣部滑动限位于所述限位槽内。

具体的，所述卡扣部22的宽度小于所述限位槽12的宽度，所述扎带本体1 在所述槽孔21内拉动时，所述扎带本体1与所述卡扣部22相对滑动，所述卡扣部22始终限位于所述限位槽12内，所述限位槽12有辅助导向的作用，使得拉动所述扎带本体1更稳定，所述卡合齿23与所述限位槽12内的卡齿槽11配合滑动时，不会因所述扎带本体1的偏移导致卡死无法滑动的情况。

进一步的是，所述卡扣部22的上端设置于两个所述槽孔21的内侧壁211，所述卡扣部22的下端与所述槽孔21的内侧壁211的夹角为15度-20度。

具体的，所述卡扣部22呈角度的连接于所述槽孔21的内侧壁211上，所述卡扣部22的上端与所述槽孔21的内侧壁211连接处可弯折，使得所述卡扣部22与所述所述槽孔21的内侧壁211连接具有弹性，在所述扎带本体1穿过的时候，当所述扎带本体1顶压所述卡扣部22的卡合齿23，就会使得所述卡扣部22由于弹性作用向所述槽孔21的内侧壁211贴近，所述扎带本体1穿过通道有更大的空间，有利于所述扎带本体1从所述槽孔21穿过，当所述扎带本体 1不再移动时，所述卡合齿23位于所述卡齿槽11内，此时所述卡扣部22恢复原状，所述卡齿槽11的槽壁与所述卡合齿23相互抵压配合完成自锁。

进一步的是，所述卡合齿23包括卡合面231和滑动面232，所述卡合面231 垂直于所述槽孔21的内壁设置，所述卡合面231和所述滑动面232夹角设置为 50度-60度。

具体的，所述卡合齿23呈倒刺状结构，使用本实用新型所述扎带时，将所述扎带本体1插进所述槽孔21内，所述扎带本体1与所述卡扣齿的滑动面232 会相贴并相对滑动，使所述扎带本体1顺利从所述槽孔21中通过；所述卡齿槽 11的槽壁与所述卡合齿23的卡合面231相互平行，当所述扎带本体1不在拉动时，所述卡合齿23位于所述卡齿槽11内，所述卡合齿23与所述卡齿槽11的槽壁相互抵压配合完成自锁，此时如果把所述扎带本体1往***方向的反向进行拉动时，所述卡合齿23的卡合面231和所述卡齿槽11的槽壁相贴并相互抵压，使得所述扎带本体1无法往反方向滑动，实现单向锁紧，达到锁紧所述扎带本体1的目的，保证捆绑好的捆扎件不会出现松动。

进一步的是，所述卡扣部22设置有倒角221。

具体的，所述卡扣部22在所述扎带本体1***的方向处设置有倒角221，使得所述扎带本体1在***到所述槽孔21时的入口更宽，方便所述扎带本体1 的***，保证所述扎带本体1在所述槽孔21内滑动流畅，防止卡死的情况发生。

进一步的是，所述卡扣部22设置有解锁件3，所述解锁件3一端与所述卡扣部22连接，其另一端从所述卡扣部的下端所在位置延伸至所述槽孔21外部。

具体的，在所述捆扎件需要松绑时，可以把所述扎带本体1剪断以解开扎带，但是却造成浪费，因此所述卡扣部22在所述扎带本体1的出口端处设置有所述解锁件3，当需要松绑时，向外拉扯所述解锁件3，所述卡扣部22就会往所述槽孔21的内侧壁211贴近，此时所述卡齿与所述卡合齿23机会分离，此时把所述扎带本体1往***时的反方向拉动，所述扎带本体1就能脱离槽孔21，完成捆扎件的松绑，同时所述扎带本体1还能回收重复利用，环保节约。

进一步的是，两个所述卡扣部22的下端均连接有所述解锁件3，且两根所述解锁件的一端延伸至两个所述槽孔21的外部后连接在一起。

具体的，如图2所示，连接在一起后的两根所述解锁件3具有拉环状结构，操作人员在对所述扎带本体1进行解锁重复利用时，只需要拉动所述拉环状结构就可以快速将所述扎带本体1与两个所述卡扣部22解锁，从而能更加快速将所述扎带本体1抽出，方便解锁操作。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可自由裁剪的扎带，其特征在于：包括扎带本体和自锁件，所述自锁件设置有两个槽孔，两个所述槽孔分别设置有卡扣部；所述扎带本体设置有卡齿槽，所述卡扣部均设置有与所述卡齿槽相配合的卡合齿；所述扎带本体从指定***方向穿过所述槽孔，所述卡齿槽与所述卡合齿配合，使得所述扎带本体与所述卡扣部单向锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种可自由裁剪的扎带，其特征在于：所述卡齿槽为所述扎带本体开设的槽状结构。

3.根据权利要求1所述的一种可自由裁剪的扎带，其特征在于：所述扎带本体设置有若干凸起部，相邻凸起部之间设置有所述卡齿槽。

4.根据权利要求1所述的一种可自由裁剪的扎带，其特征在于：所述扎带本体与所述卡扣部卡合接触的面为导向平面，所述扎带本体的导向平面沿所述扎带本体的延伸方向设置有限位槽，所述扎带本体穿过所述槽孔时，所述卡扣部滑动限位于所述限位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种可自由裁剪的扎带，其特征在于：所述卡扣部的上端设置于两个所述槽孔的内侧壁，所述卡扣部的下端与所述槽孔的内侧壁的夹角为15度-20度。

6.根据权利要求1所述的一种可自由裁剪的扎带，其特征在于：所述卡合齿包括卡合面和滑动面，所述卡合面垂直于所述槽孔的内壁设置，所述卡合面和所述滑动面夹角设置为50度-60度。

7.根据权利要求1所述的一种可自由裁剪的扎带，其特征在于：所述卡扣部设置有倒角。

8.根据权利要求3所述的一种可自由裁剪的扎带，其特征在于：所述卡扣部设置有解锁件，所述解锁件一端与所述卡扣部连接，其另一端从所述卡扣部的下端所在位置延伸至所述槽孔外部。

9.根据权利要求8所述的一种可自由裁剪的扎带，其特征在于：两个所述卡扣部的下端均连接有所述解锁件，且两根所述解锁件的一端延伸至两个所述槽孔的外部后连接在一起。

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