CN212266510U - 一种注塑尺寸可调的模具塑注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑尺寸可调的模具塑注装置，包括下模板、步进电机、上模板和筒套，所述下模板的上方设置有活动板，所述连接架的底端内侧连接有滑条，所述滑条的外侧设置有吊架，所述步进电机设置在下模板的下方，且步进电机的输出端连接有齿轮，所述上模板设置在下模板的上方，所述基板的内部开设有通孔，所述拆卸板的内部开设有安装孔，所述活动杆的顶端设置有连接头，所述活动杆的底端设置有限位套，且限位套的上方设置有旋转把，所述筒套设置在活动杆的中部外侧，且筒套位于基板与拆卸板之间。该注塑尺寸可调的模具塑注装置，便于调节上下模具的尺寸大小，便于保证生产产品的质量，且在调节时，便于组装固定，节省时间。

Description

一种注塑尺寸可调的模具塑注装置

技术领域

本实用新型涉及模具塑注装置技术领域，具体为一种注塑尺寸可调的模具塑注装置。

背景技术

注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，在生活中，一些随处可见的物品都是由注塑生产完成的，由于生活中使用到的物品大小不一，因而人们想到了可调节式的注塑模具。

目前的注塑尺寸可调的模具塑注装置，在使用的过程中，只能够调节单个模板的大小，导致生产出的产品大小虽然改变，但是质量却降低了，且在调节时，不便于安装，因此，我们提出一种注塑尺寸可调的模具塑注装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑尺寸可调的模具塑注装置，以解决上述背景技术提出的目前的注塑尺寸可调的模具塑注装置，在使用的过程中，只能够调节单个模板的大小，导致生产出的产品大小虽然改变，但是质量却降低了，且在调节时，不便于安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑尺寸可调的模具塑注装置，包括下模板、步进电机、上模板和筒套，所述下模板的上方设置有活动板，且活动板的外侧连接有连接架，所述连接架的底端内侧连接有滑条，且滑条的内侧设置有齿轮，所述滑条的外侧设置有吊架，且吊架的顶端与下模板固定连接，所述步进电机设置在下模板的下方，且步进电机的输出端连接有齿轮，所述上模板设置在下模板的上方，且上模板的下方设置有基板，所述基板的内部开设有通孔，且基板的外侧设置有拆卸板，所述拆卸板的内部开设有安装孔，且安装孔的内部设置有活动杆，所述活动杆的顶端设置有连接头，且连接头的内部安装有弹簧，所述活动杆的底端设置有限位套，且限位套的上方设置有旋转把，所述筒套设置在活动杆的中部外侧，且筒套位于基板与拆卸板之间。

优选的，所述活动板呈方形设置，且活动板与下模板贴合，并且活动板与下模板构成滑动结构。

优选的，所述连接架呈“凹”型结构，且连接架左右对称设置在活动板的外侧，并且连接架底端内侧的滑条呈锯齿状结构。

优选的，所述安装孔在拆卸板上等间距设置，且安装孔呈“凸”型结构。

优选的，所述活动杆的底部呈螺纹结构，且活动杆的顶端外侧左右对称设置有卡杆，并且卡杆与活动杆的连接方式为铰接。

优选的，所述筒套的内径大于连接头的外径，且筒套与基板卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑尺寸可调的模具塑注装置，便于调节上下模具的尺寸大小，在不改变厚度的情况下，将模具产品缩小或者扩大，便于保证生产产品的质量，且在调节时，便于组装固定，节省时间；

1.设置了活动板和滑条，活动板设置在下模板的顶端，且活动板与下模板贴合，便于将活动板的底端密封，活动板通过连接架与滑条连接，滑条的滑动，便于调节活动板单体围成的面积，从而便于调节下模板上的尺寸，在不改变厚度的情况下，将模具产品缩小或者扩大，便于保证生产产品的质量；

2.设置了基板和拆卸板，基板固定在上模板的下方，便于拆卸板的安装，拆卸板与基板之间通过筒套支撑固定，便于增加拆卸板与基板的稳定，且通过不同长度的基板和筒套，便于调节上模板上的尺寸；

3.设置了活动杆、卡杆和旋转把，活动杆便于基板和拆卸板的连接，活动杆外侧的卡杆与连接架铰接，便于卡杆的旋转，方便卡杆将活动杆卡合在拆卸板的内部，旋转把与活动杆螺纹连接，便于将拆卸板与基板固定，通过挤压活动杆，使得卡杆的夹角变小，便于活动杆的拆卸，从而方便该装置的组装，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型下模板俯视结构示意图；

图3为本实用新型上模板仰视结构示意图；

图4为本实用新型基板与拆卸板连接正视剖切结构示意图。

图中：1、下模板；2、活动板；3、连接架；4、滑条；5、齿轮；6、步进电机；7、吊架；8、上模板；9、基板；10、通孔；11、拆卸板；12、安装孔；13、活动杆；14、筒套；15、卡杆；16、连接头；17、弹簧；18、旋转把；19、限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑尺寸可调的模具塑注装置，包括下模板1、活动板2、连接架3、滑条4、齿轮5、步进电机6、吊架7、上模板8、基板9、通孔10、拆卸板11、安装孔12、活动杆13、筒套14、卡杆15、连接头16、弹簧17、旋转把18和限位套19，下模板1的上方设置有活动板2，且活动板2的外侧连接有连接架3，连接架3的底端内侧连接有滑条4，且滑条4的内侧设置有齿轮5，滑条4的外侧设置有吊架7，且吊架7的顶端与下模板1固定连接，步进电机6设置在下模板1的下方，且步进电机6的输出端连接有齿轮5，上模板8设置在下模板1的上方，且上模板8的下方设置有基板9，基板9的内部开设有通孔10，且基板9的外侧设置有拆卸板11，拆卸板11的内部开设有安装孔12，且安装孔12的内部设置有活动杆13，活动杆13的顶端设置有连接头16，且连接头16的内部安装有弹簧17，活动杆13的底端设置有限位套19，且限位套19的上方设置有旋转把18，筒套14设置在活动杆13的中部外侧，且筒套14位于基板9与拆卸板11之间。

如图1和图2中活动板2呈方形设置，且活动板2与下模板1贴合，并且活动板2与下模板1构成滑动结构，便于调节活动板2围成面积的大小，连接架3呈“凹”型结构，且连接架3左右对称设置在活动板2的外侧，并且连接架3底端内侧的滑条4呈锯齿状结构，便于滑条4带动活动板2滑动。

如图1、图3和图4中安装孔12在拆卸板11上等间距设置，且安装孔12呈“凸”型结构，便于活动杆13与拆卸板11的卡合，活动杆13的底部呈螺纹结构，且活动杆13的顶端外侧左右对称设置有卡杆15，并且卡杆15与活动杆13的连接方式为铰接，便于调控卡杆15的夹角大小，筒套14的内径大于连接头16的外径，且筒套14与基板9卡合连接，便于调节基板9到拆卸板11之间的距离。

工作原理：在使用该注塑尺寸可调的模具塑注装置时，首先将下模板1和上模板8安装在注塑机的工作部件上，并将步进电机6固定，在使用时，通过下模板1和上模板8贴合，使得活动板2与拆卸板11之间形成型腔，向型腔中注入原料即可；

在需要调节尺寸时，可以先调节下模板1上的尺寸，如图1所示，通过启动步进电机6，步进电机6带动齿轮5转动，且齿轮5与滑条4啮合连接，从而使得齿轮5带动滑条4滑动，活动板2通过连接架3与滑条4连接，从而使得活动板2滑动，活动板2的滑动改变了活动板2单体围成的面积，从而改变尺寸大小，在调节完成下模板1上的尺寸后，再调节上模板8上的尺寸，在调节上模板8上的尺寸时，先将上模板8上原有的拆卸板11拆卸，如图1和图4所示，将筒套14与基板9卡合，将筒套14固定在基板9上，通过基板9中的通孔10，将活动杆13底端的连接头16贯穿基板9，使得连接头16与拆卸板11中的安装孔12连接，且在连接安装孔12时，连接头16还贯穿筒套14，在连接头16位于安装孔12中后，连接头16中的弹簧17挤压活动杆13，使得活动杆13外侧的卡杆15张开，与拆卸板11卡合，旋转旋转把18，使得旋转把18在活动杆13上移动，使得拆卸板11与基板9之间通过筒套14连接固定，依次用活动杆13，将基板9与拆卸板11固定，完成安装，且调整了上模板8上的尺寸；

如图4所示，在拆卸活动杆13时，旋转旋转把18，使得旋转把18与活动杆13上的螺纹结构分离，通过挤压限位套19，使得活动杆13在旋转把18中滑动，并挤压弹簧17，使得活动杆13外侧的卡杆15夹角变小，从而将活动杆13取出，这就是该注塑尺寸可调的模具塑注装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑尺寸可调的模具塑注装置，包括下模板(1)、步进电机(6)、上模板(8)和筒套(14)，其特征在于：所述下模板(1)的上方设置有活动板(2)，且活动板(2)的外侧连接有连接架(3)，所述连接架(3)的底端内侧连接有滑条(4)，且滑条(4)的内侧设置有齿轮(5)，所述滑条(4)的外侧设置有吊架(7)，且吊架(7)的顶端与下模板(1)固定连接，所述步进电机(6)设置在下模板(1)的下方，且步进电机(6)的输出端连接有齿轮(5)，所述上模板(8)设置在下模板(1)的上方，且上模板(8)的下方设置有基板(9)，所述基板(9)的内部开设有通孔(10)，且基板(9)的外侧设置有拆卸板(11)，所述拆卸板(11)的内部开设有安装孔(12)，且安装孔(12)的内部设置有活动杆(13)，所述活动杆(13)的顶端设置有连接头(16)，且连接头(16)的内部安装有弹簧(17)，所述活动杆(13)的底端设置有限位套(19)，且限位套(19)的上方设置有旋转把(18)，所述筒套(14)设置在活动杆(13)的中部外侧，且筒套(14)位于基板(9)与拆卸板(11)之间。

2.根据权利要求1所述的一种注塑尺寸可调的模具塑注装置，其特征在于：所述活动板(2)呈方形设置，且活动板(2)与下模板(1)贴合，并且活动板(2)与下模板(1)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种注塑尺寸可调的模具塑注装置，其特征在于：所述连接架(3)呈“凹”型结构，且连接架(3)左右对称设置在活动板(2)的外侧，并且连接架(3)底端内侧的滑条(4)呈锯齿状结构。

4.根据权利要求1所述的一种注塑尺寸可调的模具塑注装置，其特征在于：所述安装孔(12)在拆卸板(11)上等间距设置，且安装孔(12)呈“凸”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种注塑尺寸可调的模具塑注装置，其特征在于：所述活动杆(13)的底部呈螺纹结构，且活动杆(13)的顶端外侧左右对称设置有卡杆(15)，并且卡杆(15)与活动杆(13)的连接方式为铰接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑尺寸可调的模具塑注装置，其特征在于：所述筒套(14)的内径大于连接头(16)的外径，且筒套(14)与基板(9)卡合连接。

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