CN212265538U - 一种用于模具加工的多工位磨床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具加工的多工位磨床夹具，属于磨床夹具领域，解决传统单工位磨床夹具加工效率低的问题。该夹具包括工作台，所述工作台的两端分别设有定模和固定板，所述的定模与固定板之间设有多个动模，且所述的定模与固定板之间还设有两根导杆，多个所述的动模均滑动安装在两根导杆上，所述定模与动模之间、以及相邻两个动模之间的导杆上均套设有弹簧，靠近所述固定板一侧的动模两端均连接有液压缸，所述的液压缸与工作台连接。本实用新型的多工位磨床夹具，能够同时装夹多个模具，有效提高加工效率。

Description

一种用于模具加工的多工位磨床夹具

技术领域

本实用新型涉及磨床夹具，更具体地说，它涉及一种用于模具加工的多工位磨床夹具。

背景技术

模具在生产加工过程中，通常需要对模具进行打磨，因此，打磨设备在模具生产企业中是常见的设备。而打磨设备最为重要的是夹具，它是将工件夹紧固定在打磨头下方的夹紧装置，现有的磨床夹具一般由定模和动模组成，将工件放在定模和动模之间，驱动动模移动，从而将工件夹紧。然而，现有的模具加工用磨床夹具，通常只能固定一个模具，在加工过程中，仅有一个加工工位，当需要加工多个模具时，只能通过反复的夹紧操作，其过程较为繁琐，导致加工效率低下的问题。因此，亟需研发设计一种用于模具加工的多工位磨床夹具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种用于模具加工的多工位磨床夹具，能够同时装夹多个模具，有效提高加工效率。

本实用新型的技术方案是这样的：一种用于模具加工的多工位磨床夹具，包括工作台，所述工作台的两端分别设有定模和固定板，所述的定模与固定板之间设有多个动模，且所述的定模与固定板之间还设有两根导杆，多个所述的动模均滑动安装在两根导杆上，所述定模与动模之间、以及相邻两个动模之间的导杆上均套设有弹簧，靠近所述固定板一侧的动模两端均连接有液压缸，所述的液压缸与工作台连接。

作为进一步地改进，所述的工作台顶部还设有两个T形滑轨，所述定模与动模之间、以及相邻两个动模之间的两个T形滑轨上均滑动安装有用于放置工件的滑台。

进一步地，所述的滑台顶面设有花纹。

进一步地，每个所述T形滑轨的上方均安装有波纹套。

进一步地，每个所述的动模底部中间均开设有让位孔。

进一步地，所述的工作台底部设有多个支撑腿。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的多工位磨床夹具，通过在工作台上设置多个动模，其定模与动模之间，相邻动模之间均可以形成夹持模具的空间，将工件放置在定模与动模之间、相邻两个动模之间后，通过液压缸同步驱动最右端的动模，利用工件联动相邻一个动模移动，从而将多个工件夹紧，能够同时装夹多个模具，有效提高加工效率，并且弹簧的设计，可以实现多个动模自动复位，以便下一次装夹使用，使用方便。

2、本实用新型通过在定模与动模之间，相邻动模之间的工作台上设置滑动的滑台，用于支撑模具，减少模具的摩擦力，降低液压缸和弹簧负载的同时，有效防止模具底面损坏。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型中动模安装的侧视结构示意图。

其中：1-工作台、2-定模、3-固定板、4-动模、5-导杆、6-弹簧、7-液压缸、8-T形滑轨、9-工件、10-滑台、11-让位孔、12-支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-3，本实用新型的一种用于模具加工的多工位磨床夹具，包括工作台1，在工作台1的两端分别设有定模2和固定板3，在定模2与固定板3之间设有多个动模4，多个动模4间隔并排布置，且定模2与固定板3之间还设有两根导杆5，多个动模4均滑动安装在两根导杆5上，具体的，每个动模4的两端均滑动套设在导杆5上，使得动模4可沿定模2的方向往返运动，在定模2与动模4之间、以及相邻两个动模4之间的导杆5上均套设有弹簧6，靠近固定板3一侧的动模4两端均连接有液压缸7，该液压缸7与工作台1连接，具体的，液压缸通过支撑座安装在工作台1上，液压缸7的输出端与动模4连接，可推动动模4移动。

优选的，在工作台1顶部还设有两个T形滑轨8，两个T形滑轨8对称布置在两个导杆5的内侧之间，在定模2与动模4之间、以及相邻两个动模4之间的两个T形滑轨8上均滑动安装有用于放置工件9的滑台10，滑台10的长度小于工件9的长度，防止滑台10与动模4发生干涉，确保动模4能够抵压工件9。本实施例中，通过在定模2与动模4之间，相邻动模4之间的工作台1上设置滑动的滑台10，用于支撑模具，减少模具的摩擦力，降低液压缸7和弹簧6负载的同时，有效防止模具底面损坏。

优选的，在滑台10顶面设有花纹，增加工件9与滑台10的摩擦力。

优选的，在每个T形滑轨8的上方均安装有波纹套，波纹套为滑轨伸缩防尘罩，该滑轨伸缩防尘罩端部分别与定模2、动模4连接，起到防尘的作用。

优选的，在每个动模4底部中间均开设有让位孔11，该让位孔11的宽度大于滑台10的宽度，高度大于滑台10的高度，防止滑台10与动模4发生干涉，确保动模4能够抵压工件9。

优选的，在工作台1底部设有多个支撑腿12，提高工作台1的稳定性。

本实用新型的多工位磨床夹具在使用时，将工件9放置在定模2与动模4之间、相邻两个动模4之间形成的空间内，然后通过液两个压缸7同步驱动最右端的动模4移动，动模4移动时带动相邻的工件9移动，持续进给的过程中，利用工件9联动相邻一个动模4移动，从而将多个工件9夹紧，能够同时装夹多个模具，有效提高加工效率，并且弹簧6的设计，可以实现多个动模4自动复位，以便下一次装夹使用，使用方便。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种用于模具加工的多工位磨床夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的两端分别设有定模(2)和固定板(3)，所述的定模(2)与固定板(3)之间设有多个动模(4)，且所述的定模(2)与固定板(3)之间还设有两根导杆(5)，多个所述的动模(4)均滑动安装在两根导杆(5)上，所述定模(2)与动模(4)之间、以及相邻两个动模(4)之间的导杆(5)上均套设有弹簧(6)，靠近所述固定板(3)一侧的动模(4)两端均连接有液压缸(7)，所述的液压缸(7)与工作台(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多工位磨床夹具，其特征在于，所述的工作台(1)顶部还设有两个T形滑轨(8)，所述定模(2)与动模(4)之间、以及相邻两个动模(4)之间的两个T形滑轨(8)上均滑动安装有用于放置工件(9)的滑台(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具加工的多工位磨床夹具，其特征在于，所述的滑台(10)顶面设有花纹。

4.根据权利要求2所述的一种用于模具加工的多工位磨床夹具，其特征在于，每个所述T形滑轨(8)的上方均安装有波纹套。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种用于模具加工的多工位磨床夹具，其特征在于，每个所述的动模(4)底部中间均开设有让位孔(11)。

6.根据权利要求5所述的一种用于模具加工的多工位磨床夹具，其特征在于，所述的工作台(1)底部设有多个支撑腿(12)。

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