CN212264952U - 翻转式焊接烟尘集气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翻转式焊接烟尘集气装置，包括承重部；集气罩，顶部具有集气口；驱动部，设置在承重部上，用于驱动集气罩沿着转轴转动；配重部，包括对称设置的配重组件，每个配重组件均包括配重块、牵引绳和设置在承重部上的导轮；以及烟尘防溢部，围成用于阻挡烟尘外溢的防溢空间。本实用新型优点在于结构巧妙，集气罩向上翻转（或向下翻转）处于竖立状态，能够成功避让出焊接作业区，降低了工件的吊放或起吊难度，仅需吊放一次即可将工件吊放到位，节约时间，提高了工件的转运效率；本实用新型的柔性透明围帘，整体美观，还能够有效保证操作人员的视野，还能够防止焊接产生的烟尘外溢至非焊接工作区域，进而提高了集气效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，尤其是涉及一种翻转式焊接烟尘集气装置。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或高压的方式将合金或其他热塑性材料接合在一起的制造工艺，其广泛用于各行各业。在焊接过程中通常会产生有害的焊接烟气，危害人体健康。因而，现有加工车间通常配套设置烟尘净化***（包括排风机、过滤器和连接管路），并在每个焊接工位对应安装集气罩，焊接作业时排风机工作使焊接产生的烟气经集气罩、排气管道后进入过滤器进行过滤净化，以避免烟气在车间弥漫，保护车间内的工作人员的身心健康。目前，加工车间内的集气罩一般采用固定式安装，即将集气罩固定安装在焊接工位的上方。然而，加工车间内通常有多个工位，在加工时经常遇到将工件由一个工位吊放至另一个工位的情况，然而由于集气罩固定在焊接工位的操作区，在吊放待焊接工件或焊接后的工件时，工件吊放难度大，需要反复多次才能完成吊放作业，耗时较长，进而影响整条生产线的生产效率。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种能够成功避让焊接工作区域的翻转式焊接烟尘集气装置，不仅能够保证工件的正常吊放，还提高了烟尘的集气效率。
为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：
本实用新型所述的翻转式焊接烟尘集气装置，包括
承重部；
集气罩，其一端部通过转轴转动设置在所述承重部上，顶部具有集气口；
驱动部，设置在所述承重部上，用于驱动所述集气罩沿着所述转轴转动；
配重部，包括对称设置的配重组件，每个所述配重组件均包括配重块、牵引绳和设置在承重部上的导轮，所述牵引绳绕设在所述导轮上，其一端与集气罩连接而其另一端与所述配重块相连接；以及
烟尘防溢部，设置在集气罩的底口沿上，围成用于阻挡烟尘外溢的防溢空间。
所述承重部包括间隔设置的安装立柱和水平设置在所述安装立柱上的支撑横梁。
所述驱动部包括两个对称设置的电缸，每个所述电缸的缸体与所述承重部铰接在一起，其活塞杆与所述集气罩铰连在一起。
所述烟尘防溢部包括围设在所述集气罩的底口沿上的柔性透明围帘。
本实用新型优点在于结构巧妙，集气罩向上翻转（或向下翻转）处于竖立状态，能够成功避让出焊接作业区，降低了工件的吊放或起吊难度，仅需吊放一次即可将工件吊放到位，节约时间，提高了工件的转运效率；本实用新型的柔性透明围帘，整体美观，还能够有效保证操作人员的视野，还能够防止焊接产生的烟尘外溢至非焊接工作区域，进而提高了集气效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1-2所示，本实用新型所述的翻转式焊接烟尘集气装置，包括
承重部，包括两个间隔设置的安装立柱1.1和设置在两安装立柱1.1之间的支撑横梁1.2；
集气罩2，顶部具有与排气管道3连通的集气口（即集气罩2为顶吸式结构），集气罩2的左端通过转轴与承重部转动连接，转轴设置在支撑横梁1.2上；
驱动部，包括两个对称安装的电缸4，其中一个电缸与其中一个安装柱相铰接而其活塞杆铰连在集气罩2的前侧壁底部；另一个电缸与另一个安装柱相铰接而其活塞杆铰接在集气罩2的后侧壁底部；
配重部，包括对称设置在集气罩2前后两侧的配重组件，每个所述配重组件均包括配重块5.1、牵引绳5.2和设置在承重部上的导轮5.3，牵引绳5.2绕设在导轮5.3上，牵引绳5.2的一端与集气罩2的左端部连接而其另一端与所述配重块5.1相连接，在集气罩2翻转过程中能够有效缓解集气罩2自重产生的冲击载荷，提高了安全性和稳定性；以及
烟尘防溢部，具体为围设在集气罩2的底口沿上的柔性透明围帘6（由耐温阻燃型材质制成），围成用于阻挡烟尘外溢的防溢空间（即形成一个相对封闭的作业、集气环境），不仅保证焊接工人能够看到外部的非焊接区域，还能够有效避免因气流干扰而引起的烟气溢散，提高了烟气收集率。
工作时，首先通过手动或自动（即PLC控制）控制两个电缸4，使其活塞杆同步向内缩回（或向外伸出），集气罩2沿着转轴向下翻转（或向上翻转），以便于将待焊接的工件吊放在焊接工作区域；工件吊放到位后，手动（或自动）控制电缸4，使集气罩2转动到初始水平状态，柔性透明围帘6自然下垂形成防溢空间，启动与排气管道连通的排风机，进行焊接作业。当焊接完成后，手动（或自动）控制电缸4，使集气罩2向下翻转（或向上翻转），以便于将焊接后的工件吊放在下一工位，并将下一个待焊接的工件吊放在焊接作业区，提高了焊接效率。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
Claims (4)
1.一种翻转式焊接烟尘集气装置，其特征在于：包括
承重部；
集气罩，其一端部通过转轴转动设置在所述承重部上，顶部具有集气口；
驱动部，设置在所述承重部上，用于驱动所述集气罩沿着所述转轴转动；
配重部，包括对称设置的配重组件，每个所述配重组件均包括配重块、牵引绳和设置在承重部上的导轮，所述牵引绳绕设在所述导轮上，其一端与集气罩连接而其另一端与所述配重块相连接；以及
烟尘防溢部，设置在集气罩的底口沿上，围成用于阻挡烟尘外溢的防溢空间。
2.根据权利要求1所述的翻转式焊接烟尘集气装置，其特征在于：所述承重部包括间隔设置的安装立柱和水平设置在所述安装立柱上的支撑横梁。
3.根据权利要求1所述的翻转式焊接烟尘集气装置，其特征在于：所述驱动部包括两个对称设置的电缸，每个所述电缸的缸体与所述承重部铰接在一起，其活塞杆与所述集气罩铰连在一起。
4.根据权利要求1所述的翻转式焊接烟尘集气装置，其特征在于：所述烟尘防溢部包括围设在所述集气罩的底口沿上的柔性透明围帘。
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| CN114575217A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-06-03 | 济南城建集团有限公司 | 一种用于沥青摊铺机的烟气收集处理*** |
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