CN212263620U - 一种改进的pvd涂层机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改进的PVD涂层机,包括箱体,所述箱体的内侧设置有电热丝,所述箱体的外侧上方设置有电机箱,且电机箱的上表面均开设有散热孔,所述电机箱的内部设置有驱动电机,且驱动电机的外侧下方设置有转盘,同时转盘与放置架配合安装,所述放置架的内侧均设置有伸缩管,且伸缩管的外侧下方设置有伸缩杆,同时伸缩杆与夹具配合安装,所述夹具的外侧下方设置有防滑垫,所述箱体的外侧壁均设置有涂料盒,且涂料盒的内侧下方设置有加压泵。本实用新型,通过伸缩管和伸缩杆,便于根据产品的大小来伸缩调节夹具的位置,避免了需要对夹具进行调节,提高了该装置的工作效率,同时降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种改进的PVD涂层机
技术领域
本实用新型涉涂层机相关技术领域,特别涉及一种改进的PVD涂层机。
背景技术
涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,是为了防护,绝缘,装饰等目的,涂布于金属,织物,塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态,通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态,故此我们需要用到一种改进的PVD涂层机。
但是目前使用的PVD涂层机整体过滤效果较差,夹具不易调节,并且不易对过滤网进行安装和拆卸,不便对过滤网进行清理。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种改进的PVD涂层机,可以有效改善背景技术中阐述的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种改进的PVD涂层机,包括箱体,所述箱体的内侧设置有电热丝,所述箱体的外侧上方设置有电机箱,且电机箱的上表面均开设有散热孔,所述电机箱的内部设置有驱动电机,且驱动电机的外侧下方设置有转盘,同时转盘与放置架配合安装,所述放置架的内侧均设置有伸缩管,且伸缩管的外侧下方设置有伸缩杆,同时伸缩杆与夹具配合安装,所述夹具的外侧下方设置有防滑垫,所述箱体的外侧壁均设置有涂料盒,且涂料盒的内侧下方设置有加压泵,同时加压泵与连接管配合安装,所述连接管的内表面开设有连接槽,且连接槽的内侧设置有过滤网,所述箱体的内侧壁均设置有安装板,且安装板的内侧设置有转轴,同时转轴与喷头配合安装,所述箱体的内表面均开设有滑槽,且滑槽的内侧设置有滑块,同时滑块与垃圾盒配合安装。
优选的,所述夹具通过伸缩管与伸缩杆构成升降结构,且伸缩管与伸缩杆为垂直分布。
优选的,所述伸缩杆的表面与夹具的表面均为开孔式设计,且伸缩杆以放置架中轴线对称设置。
优选的,所述连接槽的内侧与过滤网的外侧活动连接,且连接槽的内侧为凹槽状设置,所述过滤网的外侧为凸出状设置。
优选的,所述喷头通过转轴与安装板旋转连接,且喷头以箱体中轴线对称设置。
优选的,所述垃圾盒通过滑槽与箱体连接,且滑块为“T”字形结构设置。
优选的,所述散热孔在电机箱的外侧呈等间距设置,且散热孔的内部上方为网格状布置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该一种改进的PVD涂层机,通过伸缩管和伸缩杆,便于根据产品的大小来伸缩调节夹具的位置,避免了需要对夹具进行调节,提高了该装置的工作效率,同时降低了工作人员的劳动强度。
2、该一种改进的PVD涂层机,通过连接槽和过滤网,避免了涂料盒中的杂质通过连接管进入加压泵的内部,使加压泵发生故障,提高了该装置的工作效率,降低了维护和维修成本,同时便于对过滤网进行安装和拆卸。
3、该一种改进的PVD涂层机,通过滑槽、滑块和垃圾盒,这样便于在该装置在生产过程中所产生的垃圾和废涂料进行收集,提高了该装置的清洁效率,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种改进的PVD涂层机的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种改进的PVD涂层机的受力网零件结构示意图;
图3为本实用新型一种改进的PVD涂层机的过滤网连接结构示意图;
图4为本实用新型一种改进的PVD涂层机的图1中放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、电热丝;3、电机箱;4、散热孔;5、驱动电机;6、转盘;7、放置架;8、伸缩管;9、伸缩杆;10、夹具;11、防滑垫;12、涂料盒;13、加压泵;14、连接管;15、连接槽;16、过滤网;17、安装板;18、转轴;19、喷头;20、滑槽;21、滑块;22、垃圾盒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。
如图1-4所示,本实施例中一种改进的PVD涂层机,包括箱体1,箱体1的内侧设置有电热丝2,箱体1的外侧上方设置有电机箱3,且电机箱3的上表面均开设有散热孔4,电机箱3的内部设置有驱动电机5,且驱动电机5的外侧下方设置有转盘6,同时转盘6与放置架7配合安装,放置架7的内侧均设置有伸缩管8,且伸缩管8的外侧下方设置有伸缩杆9,同时伸缩杆9与夹具10配合安装,夹具10的外侧下方设置有防滑垫11,箱体1的外侧壁均设置有涂料盒12,且涂料盒12的内侧下方设置有加压泵13,同时加压泵13与连接管14配合安装,连接管14的内表面开设有连接槽15,且连接槽15的内侧设置有过滤网16,箱体1的内侧壁均设置有安装板17,且安装板17的内侧设置有转轴18,同时转轴18与喷头19配合安装,箱体1的内表面均开设有滑槽20,且滑槽20的内侧设置有滑块21,同时滑块21与垃圾盒22配合安装。
本实施例中,通过连接槽15和过滤网16,避免了涂料盒12中的杂质通过连接管14进入加压泵13的内部,使加压泵13发生故障,提高了该装置的工作效率,降低了维护和维修成本,同时便于对过滤网16进行安装和拆卸
本实施例中,夹具10通过伸缩管8与伸缩杆9构成升降结构,且伸缩管8与伸缩杆9为垂直分布,通过伸缩管8和伸缩杆9,便于根据产品的大小来伸缩调节夹具10的位置,避免了需要对夹具10进行调节,提高了该装置的工作效率,同时降低了工作人员的劳动强度。
本实施例中,伸缩杆9的表面与夹具10的表面均为开孔式设计,且伸缩杆9以放置架7中轴线对称设置,通过伸缩杆9和夹具10均为开孔式设计,便于对夹具10进行安装和拆卸,减少了更换和安装的时间。
本实施例中,连接槽15的内侧与过滤网16的外侧活动连接,且连接槽15的内侧为凹槽状设置,过滤网16的外侧为凸出状设置,通过连接槽15和过滤网16,避免了涂料盒12中的杂质通过连接管14进入加压泵13的内部,使加压泵13发生故障,提高了该装置的工作效率,降低了维护和维修成本,同时便于对过滤网16进行安装和拆卸。
本实施例中,喷头19通过转轴18与安装板17旋转连接,且喷头19以箱体1中轴线对称设置,通过转轴18便于根据生产需求,通过转轴18对喷头19进行旋转角度调节,提高了该装置的实用性。
本实施例中,垃圾盒22通过滑槽20与箱体1连接,且滑块21为“T”字形结构设置,通过滑槽20、滑块21和垃圾盒22,这样便于在该装置在生产过程中所产生的垃圾和废涂料进行收集,提高了该装置的清洁效率,降低了工作人员的劳动强度。
本实施例中,散热孔4在电机箱3的外侧呈等间距设置,且散热孔4的内部上方为网格状布置,通过设置有散热孔4,便于对电机箱3内部的驱动电机5进行通风散热,避免了在通风散热的过程中外界空气中的灰尘对散热孔4造成堵塞,提高了通风散热的效果,同时便于工作人员对散热孔4进行清理。
需要说明的是,本实用新型为一种改进的PVD涂层机,在使用时,使用者将该装置移动至指定位置进行安装固定,然后将需求进行喷涂的产品放入箱体1内部放置架7的内侧,再通过伸缩管8和伸缩杆9根据产品的大小调节夹具10的位置,对产品进行固定,其次接通外部电源,打开驱动电机5的开关,此时驱动电机5开始运行,通过驱动电机5带动放置架7进行旋转,再接通外部电源,打开加压泵13的开关,此时加压泵13开始运行,通过加压泵13和连接管14将涂料运输至喷头19,再通过喷头19对产品进行喷涂,连接槽15和过滤网16,避免了涂料盒12中的杂质通过连接管14进入加压泵13的内部,使加压泵13发生故障,提高了该装置的工作效率,降低了维护和维修成本,同时便于对过滤网16进行安装和拆卸,最后再喷涂完成后,再通过设置在箱体1内侧下方的滑槽20、滑块21和垃圾盒22,这样便于在该装置在生产过程中所产生的垃圾和废涂料进行收集,提高了该装置的清洁效率,降低了工作人员的劳动强度,一种改进的PVD涂层机使用就完成了,加压泵13的型号为PW-175EAH,驱动电机5的型号为WL-37RS528,本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种改进的PVD涂层机,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的内侧设置有电热丝(2),所述箱体(1)的外侧上方设置有电机箱(3),且电机箱(3)的上表面均开设有散热孔(4),所述电机箱(3)的内部设置有驱动电机(5),且驱动电机(5)的外侧下方设置有转盘(6),同时转盘(6)与放置架(7)配合安装,所述放置架(7)的内侧均设置有伸缩管(8),且伸缩管(8)的外侧下方设置有伸缩杆(9),同时伸缩杆(9)与夹具(10)配合安装,所述夹具(10)的外侧下方设置有防滑垫(11),所述箱体(1)的外侧壁均设置有涂料盒(12),且涂料盒(12)的内侧下方设置有加压泵(13),同时加压泵(13)与连接管(14)配合安装,所述连接管(14)的内表面开设有连接槽(15),且连接槽(15)的内侧设置有过滤网(16),所述箱体(1)的内侧壁均设置有安装板(17),且安装板(17)的内侧设置有转轴(18),同时转轴(18)与喷头(19)配合安装,所述箱体(1)的内表面均开设有滑槽(20),且滑槽(20)的内侧设置有滑块(21),同时滑块(21)与垃圾盒(22)配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种改进的PVD涂层机,其特征在于:所述夹具(10)通过伸缩管(8)与伸缩杆(9)构成升降结构,且伸缩管(8)与伸缩杆(9)为垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种改进的PVD涂层机,其特征在于:所述伸缩杆(9)的表面与夹具(10)的表面均为开孔式设计,且伸缩杆(9)以放置架(7)中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种改进的PVD涂层机,其特征在于:所述连接槽(15)的内侧与过滤网(16)的外侧活动连接,且连接槽(15)的内侧为凹槽状设置,所述过滤网(16)的外侧为凸出状设置。
5.根据权利要求1所述的一种改进的PVD涂层机,其特征在于:所述喷头(19)通过转轴(18)与安装板(17)旋转连接,且喷头(19)以箱体(1)中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种改进的PVD涂层机,其特征在于:所述垃圾盒(22)通过滑槽(20)与箱体(1)连接,且滑块(21)为“T”字形结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种改进的PVD涂层机,其特征在于:所述散热孔(4)在电机箱(3)的外侧呈等间距设置,且散热孔(4)的内部上方为网格状布置。
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