CN212251569U - 一种阀门管路结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种阀门管路结构，涉及阀门技术领域，包括管体、旋转套环和控制旋转杆，管体的顶端和底端位置嵌入设置有控制旋转杆，旋转套环固定套接在管体的两端位置，管体的两端嵌入连接有连接外管，控制旋转杆的底端位置固定连接有连接杆，连接杆嵌入在管体中，连接杆的底端固定连接有限位板，连接外管和管体的连接位置设置有密封层。通过限位板，在控制旋转杆的带动下对连接外管表面施加压力，从而对其进行限位固定，通过密封层，将连接外管嵌入在管体中的时候，增强连接外管和中心连接管之间的密封性，通过中心连接管，在将连接外管和管体进行连接的时候，增强两段连接外管之间的连接密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，更具体的，涉及一种阀门管路结构。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。
根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
阀门是流体输送***中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制***的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控***中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
现有的阀门管路结构大多都是将管路中间设置有控制阀，控制阀的两端通过过盈卡接或焊接固定在管路中间进行使用，通过控制阀控制管路的开闭。
然而这种结构的控制阀出现故障时，需要强行将控制阀从管路中拆除进行更换，容易在拆除的过程中对管路造成破坏影响管路的正常使用。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题，从而提供一种阀门管路结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门管路结构，包括管体、旋转套环和控制旋转杆，管体的顶端和底端位置嵌入设置有控制旋转杆，旋转套环固定套接在管体的两端位置，管体的两端嵌入连接有连接外管，控制旋转杆的底端位置固定连接有连接杆，连接杆嵌入在管体中，连接杆的底端固定连接有限位板，连接外管和管体的连接位置设置有密封层，管体的内部嵌入设置有中兴连接管。
优选的，所述限位板同时位于管体的内部两端位置，且限位板呈水平设置，两端延伸管体的内部两侧位置。
优选的，所述限位板的底部设置为塑胶表面。
优选的，所述密封层同时位于连接外管的内端位置，位于连接外管和中心连接管之间。
优选的，所述密封层设置为橡胶螺纹层。
优选的，所述中心连接管的竖向两端位置，中心连接管设置为十字管，横向两端位置和连接外管的内端位置套接。
本实用新型提供了一种阀门管路结构，具有以下有益效果：
1、该种阀门管路结构，通过限位板，在控制旋转杆的带动下对连接外管表面施加压力，从而对其进行限位固定。
2、该种阀门管路结构，通过密封层，将连接外管嵌入在管体中的时候，增强连接外管和中心连接管之间的密封性。
3、该种阀门管路结构，通过中心连接管，在将连接外管和管体进行连接的时候，增强两段连接外管之间的连接密封性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的管体内部结构连接剖视图。
图3为本实用新型的管体内部结构剖视图。
图1-3中：1-管体，2-旋转套环，3-控制旋转杆，4-封闭层，5-连接外管，6-连接杆，7-限位板，8-密封层，9-中心连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种阀门管路结构，包括管体1、旋转套环2和控制旋转杆3，管体1的顶端和底端位置嵌入设置有控制旋转杆3，旋转套环2固定套接在管体1的两端位置，管体1的两端嵌入连接有连接外管5，控制旋转杆3的底端位置固定连接有连接杆6，连接杆6嵌入在管体1中，连接杆6的底端固定连接有限位板7，连接外管5和管体1的连接位置设置有密封层8，管体1的内部嵌入设置有中兴连接管9。
本实施例中，限位板7同时位于管体1的内部两端位置，且限位板7呈水平设置，两端延伸管体1的内部两侧位置。
本实施例中，限位板7的底部设置为塑胶表面，通过限位板7，在控制旋转杆3的带动下对连接外管5表面施加压力，从而对其进行限位固定。
本实施例中，密封层8同时位于连接外管5的内端位置，位于连接外管5和中心连接管9之间。
本实施例中，密封层8设置为橡胶螺纹层，通过密封层8，将连接外管5嵌入在管体1中的时候，增强连接外管5和中心连接管9之间的密封性。
本实施例中，中心连接管9的竖向两端位置，中心连接管9设置为十字管，横向两端位置和连接外管5的内端位置套接，通过中心连接管9，在将连接外管5和管体1进行连接的时候，增强两段连接外管5之间的连接密封性。
在使用本实用新型一种阀门管路结构时，首先，使用人员将外部管道进行连接的时候，使得外部管道嵌入在管体1的两端位置，外部管道在嵌入管体1两端位置的时候，同时和管体1内部的中心连接管9两端进行套接，中心连接管9和外部管道端口连接时之间通过密封层8进行密封处理，之后使用人员旋转控制旋转杆3，在控制旋转杆3旋转的同时带动底部连接的限位板7，对嵌入管体1内部的外部管道两端位置向下施加压力，完成对其的限位固定，在需要对管道或者管体1进行更换的时候，使用人员通过控制旋转杆3将其进行拆除更换即可。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种阀门管路结构，包括管体(1)、旋转套环(2)和控制旋转杆(3)，管体(1)的顶端和底端位置嵌入设置有控制旋转杆(3)，旋转套环(2)固定套接在管体(1)的两端位置，其特征在于：管体(1)的两端嵌入连接有连接外管(5)，控制旋转杆(3)的底端位置固定连接有连接杆(6)，连接杆(6)嵌入在管体(1)中，连接杆(6)的底端固定连接有限位板(7)，连接外管(5)和管体(1)的连接位置设置有密封层(8)，管体(1)的内部嵌入设置有中心连接管(9)。
2.根据权利要求1所述的阀门管路结构，其特征在于：所述限位板(7)同时位于管体(1)的内部两端位置，且限位板(7)呈水平设置，两端延伸管体(1)的内部两侧位置。
3.根据权利要求1和2任意一项所述的阀门管路结构，其特征在于：所述限位板(7)的底部设置为塑胶表面。
4.根据权利要求1所述的阀门管路结构，其特征在于：所述密封层(8)同时位于连接外管(5)的内端位置，位于连接外管(5)和中心连接管(9)之间。
5.根据权利要求1和4任意一项所述的阀门管路结构，其特征在于：所述密封层(8)设置为橡胶螺纹层。
6.根据权利要求1所述的阀门管路结构，其特征在于：所述中心连接管(9)的竖向两端位置，中心连接管(9)设置为十字管，横向两端位置和连接外管(5)的内端位置套接。
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