CN212250666U - 两位三通电磁比例阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种两位三通电磁比例阀。两位三通电磁比例阀，包括阀体、阀芯、三个阀口和电磁部分，电磁部分包括磁性外壳、静铁芯、弹簧、骨架及线圈，骨架线圈设置在磁性外壳内，静铁芯设置在骨架内，静铁芯的上端伸出于骨架后与磁性外壳固定，静铁芯内设有弹簧，弹簧下端伸出于静铁芯；阀体与磁性外壳固定，三个阀口从下往上设置，阀芯竖向设置且伸出于阀体后上端部分***骨架内部，阀芯的顶部顶住弹簧；阀芯上设有用于挡住阀口的限位挡环，限位挡环位于第二阀口内。本实用新型电磁比例方式，实现无极控制出口压力。本实用新型对阀口开合程度的控制实现对气流量的控制，实现比例效果。

Description

两位三通电磁比例阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种两位三通电磁比例阀。

背景技术

电磁比例阀是一种新型的控制装置。在普通压力阀、流量阀和方向阀上，用比例电磁铁替代原有的控制部分，按输入的电气信号连续地、按比例地对油流的压力、流量或方向进行远距离控制，控制电磁铁的电流来控制机械运动，控制阀口的开合来工作。

但是现有的两位三通电磁比例阀，容易存在比例放大器和电磁铁之间的连线断线或放大器接线端子接线脱开，使比例电磁铁不工作，此时需要更换断线，重新连接牢靠；另外，也容易因焊接不牢，或者使用中在比例阀脉冲压力的作用下使导磁套的焊接处断裂，使比例电磁铁丧失功能。

实用新型内容

本实用新型针对现有的两位三通电磁比例阀在连接处容易断线，使其丧失功能的技术问题，目的在于提供一种两位三通电磁比例阀。

两位三通电磁比例阀，包括阀体、设置在所述阀体内的阀芯、三个阀口、用于切换三个所述阀口的电磁部分，所述电磁部分包括磁性外壳、静铁芯、弹簧、骨架、缠绕于所述骨架外的线圈，所述骨架及所述线圈设置在所述磁性外壳内，所述静铁芯设置在所述骨架内，所述静铁芯的上端伸出于所述骨架后与所述磁性外壳固定，所述静铁芯内设有所述弹簧，所述弹簧下端伸出于所述静铁芯；

所述阀体的上端与所述磁性外壳的下端固定，三个所述阀口从下往上设置，分别为第一阀口、第二阀口和第三阀口，所述阀芯竖向设置且伸出于所述阀体后上端部分***所述骨架内部，所述阀芯的顶部顶住所述弹簧；

所述阀芯上设有用于挡住阀口的限位挡环，所述限位挡环位于所述第二阀口内，当所述阀芯静止时，所述限位挡环挡住第一阀口与第二阀口的联通处，所述第三阀口与所述第二阀口联通，当所述阀芯向上运动后，所述限位挡环挡住第三阀口与第二阀口的联通处，所述第一阀口与所述第二阀口联通。

本实用新型使用时，未通电状态，即阀芯静止时，弹簧顶住阀芯，在弹簧的作用下，限位挡环挡住第一阀口与第二阀口的联通处，使得第一阀口与第二阀口密封，第三阀口与第二阀口联通。当线圈通电后，使得整个骨架和线圈一起形成通电螺线管，利用通电螺线管电生磁，从而产生磁场力，吸附阀芯向上运动，当所述阀芯向上运动后，限位挡环挡住第三阀口与第二阀口的联通处，使得第三阀口与第二阀口密封，第一阀口与第二阀口联通。通过上述设计后，阀芯的运动使得三个阀口两两实现密封或流通。而通电电压的大小可决定控制力的大小，从而决定各个阀口的开合度，实现比例控制的目的。

所述磁性外壳内还设有导磁杆，所述导磁杆的纵截面为中空倒T字型结构的导磁杆，所述导磁杆的竖段位于所述阀芯和所述骨架之间，所述导磁杆的横段支撑所述骨架和所述线圈。本实用新型的阀芯作为软磁材料，而导磁杆具有超强导磁能力，当线圈通电后，能更好的将阀芯导向作向上运动。另外，由于阀芯和导磁杆之间的配合间隙和材料，具有耐磨及延长寿命的优点。

所述静铁芯的底部设有容纳槽，所述容纳槽底部敞开，所述弹簧底部伸出于并位于所述容纳槽内；

所述阀芯顶部为凸缘，所述凸缘设置在所述容纳槽内，顶住所述弹簧。

所述阀芯的中部通过阀盖与所述阀体固定，所述阀盖位于所述阀体内；

所述阀芯依次穿过三个所述阀口后下端与所述阀体固定；

当所述阀芯静止时，所述限位挡环顶住所述阀体，挡住所述第一阀口与中部阀口的联通处，当所述阀芯向上运动后，所述限位挡环顶住所述阀盖，挡住所述第三阀口与中部阀口的联通处。

所述阀芯与所述阀盖之间设有密封圈密封；

所述阀盖与所述阀体之间设置有密封圈密封；

所述阀芯与所述阀体之间也设有密封圈密封。

所述静铁芯与所述磁性外壳采用螺纹连接。

所述磁性外壳与所述阀体采用螺纹连接。

所述阀盖与所述阀体采用螺纹连接。

所述阀体、所述阀芯均采用不锈钢材料制成的不锈钢阀体、不锈钢阀芯。也可以采用耐腐蚀材料制成的耐腐蚀阀体、耐腐蚀阀芯。

所述密封圈采用氟橡胶材料制成的氟橡胶密封圈。以便可用于工业腐蚀性流体中。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的两位三通电磁比例阀，具有如下优点：电磁比例方式，实现无极控制出口压力；与断续控制相比，***简化，元件大大减小；与液压比例阀相比，体积小、重量轻，结构紧凑，轻量化、成本较低；对阀口开合程度的控制实现对气流量的控制，实现比例效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种主视图；

图2为本实用新型的一种剖视图；

图3为本实用新型的一种***图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1至图3，两位三通电磁比例阀，包括阀体1、设置在阀体1内的阀芯2、三个阀口、用于切换三个阀口的电磁部分，三个阀口从下往上设置，分别为位于最下方的第一阀口11、位于中部的第二阀口12和位于最上方的第三阀口13。第二阀口12的下端与第一阀口11联通，第二阀口12的上端与第三阀口13联通。阀芯2上设有用于挡住阀口的限位挡环21，限位挡环21位于第二阀口12内，当阀芯2静止时，限位挡环21挡住第一阀口11与第二阀口12的联通处，第三阀口13与第二阀口12联通，当阀芯2向上运动后，限位挡环21挡住第三阀口13与第二阀口12的联通处，第一阀口11与第二阀口12联通。具体的，阀芯2的中部通过阀盖3与阀体1固定，阀盖3位于阀体1内，阀盖3与阀体1采用螺纹连接。阀芯2依次穿过三个阀口后下端与阀体1固定。当阀芯2静止时，限位挡环21顶住阀体1，挡住第一阀口11与中部阀口的联通处，当阀芯2向上运动后，限位挡环21顶住阀盖3，挡住第三阀口13与中部阀口的联通处。阀芯2与阀盖3之间设有密封圈密封，阀盖3与阀体之间设置有密封圈密封，阀芯2与阀体1之间也设有密封圈密封。阀体1、阀芯2均采用不锈钢材料制成的不锈钢阀体1、不锈钢阀芯2。也可以采用耐腐蚀材料制成的耐腐蚀阀体1、耐腐蚀阀芯2。本实用新型所采用的密封圈均采用氟橡胶材料制成的氟橡胶密封圈。以便可用于工业腐蚀性流体中。

电磁部分包括磁性外壳4、静铁芯5、弹簧6、骨架、缠绕于骨架外的线圈。如图2中所示，线圈和骨架作为一个整体记为线圈及其骨架7。磁性外壳4位于阀体1上方，磁性外壳4的下端与阀体1的上端采用螺纹连接。线圈及其骨架7设置在磁性外壳4内，静铁芯5设置在骨架内，静铁芯5的上端伸出于骨架后与磁性外壳4采用螺纹连接固定，静铁芯5内设有弹簧6，弹簧6下端伸出于静铁芯5。具体的，静铁芯5的底部设有容纳槽，容纳槽底部敞开，弹簧6底部伸出并位于容纳槽内。

阀芯2竖向设置且伸出于阀体1后上端部分***骨架内部，阀芯2的顶部顶住弹簧6。具体的，阀芯2顶部为凸缘，凸缘设置在容纳槽内，正好顶住上方的弹簧6。弹簧6伸入容纳槽内的距离等于阀芯2向上运动的最大距离。阀芯2和骨架之间还设有导磁杆8，导磁杆8的纵截面为中空倒T字型结构的导磁杆8，导磁杆8的横段支撑线圈及其骨架7。本实用新型的阀芯2作为软磁材料，而导磁杆8具有超强导磁能力，当线圈通电后，能更好的将阀芯2导向作向上运动。另外，由于阀芯2和导磁杆8之间的配合间隙和材料，具有耐磨及延长寿命的优点。

本实用新型使用时，未通电状态，即阀芯2静止时，弹簧6顶住阀芯2，在弹簧6的作用下，限位挡环21挡住第一阀口11与第二阀口12的联通处，使得第一阀口11与第二阀口12密封，第三阀口13与第二阀口12联通。当线圈通电后，使得整个骨架和线圈一起形成通电螺线管，利用通电螺线管电生磁，从而产生磁场力，吸附阀芯2向上运动，当阀芯2向上运动后，限位挡环21挡住第三阀口13与第二阀口12的联通处，使得第三阀口13与第二阀口12密封，第一阀口11与第二阀口12联通。通过上述设计后，阀芯2的运动使得三个阀口两两实现密封或流通。而通电电压的大小可决定控制力的大小，从而决定各个阀口的开合度，实现比例控制的目的。

本实用新型采用上述设计后，可作为高频阀，其频率可达300Hz，可用于高频筛选和高频吹气场景中。

本实用新型采用上述设计后，可作为快速切换阀，第一阀口11和第三阀口13通入不同压力流体，第二阀口12就能实现两种不同压力快速切换输出。

本实用新型采用上述设计后，还可作为选择阀，将第二阀口12作为进口，第一阀口11和第三阀口13作为出口，进行选择。

本实用新型采用上述设计后，还可作为气液两用阀，可通液体可通气体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.两位三通电磁比例阀，包括阀体、设置在所述阀体内的阀芯、三个阀口、用于切换三个所述阀口的电磁部分，其特征在于，所述电磁部分包括磁性外壳、静铁芯、弹簧、骨架、缠绕于所述骨架外的线圈，所述骨架及所述线圈设置在所述磁性外壳内，所述静铁芯设置在所述骨架内，所述静铁芯的上端伸出于所述骨架后与所述磁性外壳固定，所述静铁芯内设有所述弹簧，所述弹簧下端伸出于所述静铁芯；

所述阀体的上端与所述磁性外壳的下端固定，三个所述阀口从下往上设置，分别为第一阀口、第二阀口和第三阀口，所述阀芯竖向设置且伸出于所述阀体后上端部分***所述骨架内部，所述阀芯的顶部顶住所述弹簧；

所述阀芯上设有用于挡住阀口的限位挡环，所述限位挡环位于所述第二阀口内，当所述阀芯静止时，所述限位挡环挡住第一阀口与第二阀口的联通处，所述第三阀口与所述第二阀口联通，当所述阀芯向上运动后，所述限位挡环挡住第三阀口与第二阀口的联通处，所述第一阀口与所述第二阀口联通。

2.如权利要求1所述的两位三通电磁比例阀，其特征在于，所述磁性外壳内还设有导磁杆，所述导磁杆的纵截面为中空倒T字型结构的导磁杆，所述导磁杆的竖段位于所述阀芯和所述骨架之间，所述导磁杆的横段支撑所述骨架和所述线圈。

3.如权利要求1所述的两位三通电磁比例阀，其特征在于，所述静铁芯的底部设有容纳槽，所述容纳槽底部敞开，所述弹簧底部伸出于并位于所述容纳槽内；

所述阀芯顶部为凸缘，所述凸缘设置在所述容纳槽内，顶住所述弹簧。

4.如权利要求1、2或3所述的两位三通电磁比例阀，其特征在于，所述阀芯的中部通过阀盖与所述阀体固定，所述阀盖位于所述阀体内；

所述阀芯依次穿过三个所述阀口后下端与所述阀体固定；

当所述阀芯静止时，所述限位挡环顶住所述阀体，挡住所述第一阀口与中部阀口的联通处，当所述阀芯向上运动后，所述限位挡环顶住所述阀盖，挡住所述第三阀口与中部阀口的联通处。

5.如权利要求4所述的两位三通电磁比例阀，其特征在于，所述阀芯与所述阀盖之间设有密封圈密封；

所述阀盖与所述阀体之间设置有密封圈密封；

所述阀芯与所述阀体之间也设有密封圈密封。

6.如权利要求1所述的两位三通电磁比例阀，其特征在于，所述静铁芯与所述磁性外壳采用螺纹连接。

7.如权利要求1所述的两位三通电磁比例阀，其特征在于，所述磁性外壳与所述阀体采用螺纹连接。

8.如权利要求4所述的两位三通电磁比例阀，其特征在于，所述阀盖与所述阀体采用螺纹连接。

9.如权利要求1所述的两位三通电磁比例阀，其特征在于，所述阀体、所述阀芯均采用不锈钢材料制成的不锈钢阀体、不锈钢阀芯，或所述阀体、所述阀芯均采用耐腐蚀材料制成的耐腐蚀阀体、耐腐蚀阀芯。

10.如权利要求5所述的两位三通电磁比例阀，其特征在于，所述密封圈采用氟橡胶材料制成的氟橡胶密封圈。

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