CN212247309U - 一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机，其结构包括主体、锭子、导向钩、集中块、加捻装置，主体为台阶状，锭子设有六个，锭子安装于主体最底端的台阶，导向钩设有四个，导向钩设于锭子的正上方，集中块位于导向钩的正上方，加捻装置设于主体最上端台阶的端面，加捻装置与集中块相对齐；本实用新型通过导向辊使纺纱的水平位置与进纱口的水平位置齐平，纺纱在进入进纱口的时候会减小摩擦，使得纺纱在加捻机中加捻的时候不会出现断裂的情况，保持纺纱的加捻，不会降低加捻纺纱的速度。

Description

一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机

技术领域

本实用新型涉及纺纱领域，尤其是涉及到一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机。

背景技术

环锭纺纱，是现时市场上用量最多，最通用之纺纱方法,条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过加捻机旋转引入，筒管卷绕速度比加捻机快，棉纱被加捻制成细纱；由于数根纺纱在进入加捻机之前,纺纱之间的间隔距离较分散，则在加捻机加捻完之后的纺纱质量不均匀，且加捻机旋转加捻的时候容易出现断线的情况，导致加捻的速度变慢。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机，其结构包括主体、锭子、导向钩、集中块、加捻装置，所述主体为台阶状，所述锭子设有六个，所述锭子安装于主体最底端的台阶，所述导向钩设有四个，所述导向钩设于锭子的正上方，所述集中块位于导向钩的正上方，所述加捻装置设于主体最上端台阶的端面，所述加捻装置与集中块相对齐。

作为本技术方案的进一步优化，所述集中块中设有滑动块、集中槽、旋转轴，所述滑动块为圆锥状，所述滑动块设有两个，所述集中槽设于两个滑动块中间，所述旋转轴设有两个，所述旋转轴设于滑动块的外侧表面。

作为本技术方案的进一步优化，所述加捻装置中设有导向辊、加捻机，所述加捻装置的前端安装有导向辊，所述加捻机安装在加捻装置的后端。

作为本技术方案的进一步优化，所述加捻机设有进纱口、轴承、旋转体、凹槽，所述进纱口设于加捻机的前端，所述进纱口为圆锥状，所述轴承设有两个，所述两个轴承中间设有旋转体，所述凹槽设于旋转体中，所述凹槽为圆锥状，所述凹槽为圆锥状的顶点朝向加捻机的后端。

作为本技术方案的进一步优化，所述旋转体与前后两个轴承活动卡合。

有益效果

本实用新型一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型利用导纱钩将三根纺纱向中间集中，再利用集中块中两个圆锥状滑动块，使分散的纺纱通过圆锥状的外表面向中间的集中槽集中，之后加捻机对集中在一起的纺纱进性加捻不会出现纺纱分散的情况，使得加捻出来的纺纱质量更加的均匀。

2.本实用新型通过导向辊使纺纱的水平位置与进纱口的水平位置齐平，纺纱在进入进纱口的时候会减小摩擦，使得纺纱在加捻机中加捻的时候不会出现断裂的情况，保持纺纱的加捻，不会降低加捻纺纱的速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机的加捻装置剖视结构示意图。

图3为本实用新型一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机的集中块结构示意图。

图中：主体1、锭子2、导向钩3、集中块4、加捻装置5、滑动块a1、集中槽a2、旋转轴a3、导向辊b1、加捻机b2、进纱口b21、轴承b22、旋转体b23、凹槽b24。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机，其结构包括主体1、锭子2、导向钩3、集中块4、加捻装置5，所述主体1为台阶状，所述锭子2设有六个，所述锭子2安装于主体1 最底端的台阶，所述导向钩3设有四个，所述导向钩3设于锭子2的正上方，所述集中块4位于导向钩3的正上方，所述加捻装置5设于主体 1最上端台阶的端面，所述加捻装置5与集中块4相对齐。

所述集中块4中设有滑动块a1、集中槽a2、旋转轴a3，所述滑动块a1为圆锥状，所述滑动块a1设有两个，所述集中槽a2设于两个滑动块a1中间，所述旋转轴a3设有两个，所述旋转轴a3设于滑动块a1 的外侧表面。

所述加捻装置5中设有导向辊b1、加捻机b2，所述加捻装置5的前端安装有导向辊b1，所述加捻机b2安装在加捻装置5的后端。

所述加捻机b2设有进纱口b21、轴承b22、旋转体b23、凹槽b24，所述进纱口b21设于加捻机b2的前端，所述进纱口b21为圆锥状，所述轴承b22设有两个，所述两个轴承b22中间设有旋转体b23，所述凹槽b24设于旋转体b23中，所述凹槽b24为圆锥状，所述凹槽b24为圆锥状的顶点朝向加捻机b2的后端。

所述旋转体b23与前后两个轴承b22活动卡合。

工作原理：放在锭子2上的纺纱通过导向钩3改变方向将纺纱的运动方向往中间集中，纺纱在通过集中块4，纺纱在集中块4上受到两个滑动块a1的导向影响向中间的集中槽a2移动，数根纺纱集中在集中槽 a2中，以便之后在加捻机b2中加捻出来的纺纱更加的均匀；纺纱通过导向辊b1将纺纱的位置与进纱口b21的位置齐平，减小纺纱与加捻机 b2的进纱口b21的接触，减小纺纱的摩擦力，使得纺纱在加捻机b2中不会出现断裂的情况，使加捻机b2保持正常运行，不会降低加捻纺纱的速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围，因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机，其特征在于：其结构包括主体(1)、锭子(2)、导向钩(3)、集中块(4)、加捻装置(5)，所述主体(1)为台阶状，所述锭子(2)设有六个，所述锭子(2)安装于主体(1)最底端的台阶，所述导向钩(3)设有四个，所述导向钩(3)设于锭子(2)的正上方，所述集中块(4)位于导向钩(3)的正上方，所述加捻装置(5)设于主体(1)最上端台阶的端面，所述加捻装置(5)与集中块(4)相对齐。

2.根据权利要求1所述的一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机，其特征在于：所述集中块(4)中设有滑动块(a1)、集中槽(a2)、旋转轴(a3)，所述滑动块(a1)为圆锥状，所述滑动块(a1)设有两个，所述集中槽(a2)设于两个滑动块(a1)中间，所述旋转轴(a3)设有两个，所述旋转轴(a3)设于滑动块(a1)的外侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机，其特征在于：所述加捻装置(5)中设有导向辊(b1)、加捻机(b2)，所述加捻装置(5)的前端安装有导向辊(b1)，所述加捻机(b2)安装在加捻装置(5)的后端。

4.根据权利要求3所述的一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机，其特征在于：所述加捻机(b2)设有进纱口(b21)、轴承(b22)、旋转体(b23)、凹槽(b24)，所述进纱口(b21)设于加捻机(b2)的前端，所述进纱口(b21)为圆锥状，所述轴承(b22)设有两个，所述两个轴承(b22)中间设有旋转体(b23)，所述凹槽(b24)设于旋转体(b23)中，所述凹槽(b24)为圆锥状，所述凹槽(b24)为圆锥状的顶点朝向加捻机(b2)的后端。

5.根据权利要求4所述的一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机，其特征在于：所述旋转体(b23)与前后两个轴承(b22)活动卡合。

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