CN212247119U - 一种防冷却介质飞溅淬火结构 - Google Patents
一种防冷却介质飞溅淬火结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212247119U CN212247119U CN202020901113.XU CN202020901113U CN212247119U CN 212247119 U CN212247119 U CN 212247119U CN 202020901113 U CN202020901113 U CN 202020901113U CN 212247119 U CN212247119 U CN 212247119U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- sprinkling
- external
- pipe
- external spraying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种防冷却介质飞溅淬火结构，包括外淋机架，外淋机架侧部安装外淋进水总管，外淋进水总管上通过管道连接外淋储水管，管道上安装调节水阀，外淋储水管上连接外淋排管，外淋排管下部安装外淋喷头；外淋机架顶部铰接外淋挡水连接板中部，外淋挡水连接板一端铰接外淋气缸活塞端，外淋气缸缸体端铰接于外淋机架中，外淋挡水连接板另一端安装外淋挡水板。本实用新型，结构简单，外淋喷头上部为软连接，更换方便，可选择不同规格的喷嘴来达到需要的喷淋效果，喷嘴中设置储水室达到稳流的作用，避免冷却介质在压力的作用下沿着管壁飞喷而导致冷却介质在出水口飞溅。
Description
技术领域
本实用新型属于热处理技术领域，涉及防冷却介质飞溅淬火结构。
背景技术
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
现有旋转淬火冷却工序中存在冷却介质飞溅的问题，造成工件冷却不集中，金相组织不均匀，内应力大的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防冷却介质飞溅淬火结构，能解决冷却介质飞溅的问题，且能快速进行更换喷头，特别适合不均匀壁厚的钢管热处理。
按照本实用新型提供的技术方案：一种防冷却介质飞溅淬火结构，包括外淋机架，所述外淋机架侧部安装外淋进水总管，所述外淋进水总管上通过管道连接外淋储水管，所述管道上安装调节水阀，所述外淋储水管上连接外淋排管，所述外淋排管下部安装外淋喷头；所述外淋机架顶部铰接外淋挡水连接板中部，所述外淋挡水连接板一端铰接外淋气缸活塞端，所述外淋气缸缸体端铰接于所述外淋机架中，所述外淋挡水连接板另一端安装外淋挡水板。
作为本实用新型的进一步改进，所述外淋机架一旁设置径向旋转轮。
作为本实用新型的进一步改进，所述外淋排管下部通过过渡软管安装外淋喷头。
作为本实用新型的进一步改进，所述外淋喷头中水道从上至下依次为入水道、喷头储水室、出水道。
作为本实用新型的进一步改进，所述入水道在竖直方向的投影与出水道在竖直方向的投影相交错。
作为本实用新型的进一步改进，所述过渡软管上下端分别套设于所述外淋排管下部外周与所述外淋喷头上部外周。
作为本实用新型的进一步改进，所述外淋喷头上部与所述过渡软管通过卡箍进行加固。
作为本实用新型的进一步改进，所述过渡软管为PET编织蛇皮网管。
本实用新型的积极进步效果在于：
本实用新型，结构简单，外淋喷头上部为软连接，更换方便，可选择不同规格的喷嘴来达到需要的喷淋效果，喷嘴中设置储水室达到稳流的作用，避免冷却介质在压力的作用下沿着管壁飞喷而导致冷却介质在出水口飞溅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1-2中，包括外淋机架1、外淋进水总管2、管道3、外淋储水管4、调节水阀5、外淋排管6、外淋喷头7、喷头储水室7-1、外淋挡水连接板8、外淋气缸9、外淋挡水板10、径向旋转轮11、过渡软管12、卡箍13、管件14等。
如图1所示，本实用新型是一种防冷却介质飞溅淬火结构，包括外淋机架1，外淋机架1一旁设置径向旋转轮11。外淋机架1侧部安装外淋进水总管2，外淋进水总管2上通过管道3连接外淋储水管4，管道3上安装调节水阀5，用来调节进水量。外淋储水管4上连接外淋排管6，外淋排管6下部通过过渡软管12安装外淋喷头7。
外淋机架1顶部铰接外淋挡水连接板8中部，外淋挡水连接板8一端铰接外淋气缸9活塞端，外淋气缸9缸体端铰接于外淋机架1中。外淋挡水连接板8另一端安装外淋挡水板10。在外淋气缸9伸出状态（非淬火状态）外淋挡水板10位于外淋喷头7下方，防止冷却水下落至径向旋转轮11上。
如图2所示，外淋喷头7中水道从上至下依次为入水道、喷头储水室7-1、出水道。为了防止冷却介质直接从入水道通过出水道流出造成飞溅，入水道在竖直方向的投影与出水道在竖直方向的投影相交错，这样的话，入水道中的冷却液会有一部分进入喷头储水室7-1中，冷却介质在喷头储水室7-1中流动减少了动能，使最终流入出水道的冷却介质动能减少，不会发生飞溅现象。
过渡软管12上下端分别套设于外淋排管6下部外周与外淋喷头7上部外周，外淋喷头7上部与过渡软管12通过卡箍13进行加固。
本实用新型的工作过程如下：
热处理管件14输送至径向旋转轮11上，径向旋转轮11带动热处理管件14转动。
外淋气缸9回缩，通过外淋挡水连接板8带动外淋挡水板10逆时针转动，使外淋挡水板10从外淋喷头7与热处理管件14之间离开。
冷却介质依次通过外淋进水总管2、管道3、外淋储水管4、外淋排管6、外淋喷头7淋至热处理管件14上。
当需要对一根不均匀壁厚的钢管进行热处理时，可沿着钢管的长度方向设置出水道不同的外淋喷头7，厚的部分上方设置出水道大的外淋喷头7，薄的部分上方设置出水道小的外淋喷头7，在不同壁厚的部位都达到均匀一致的冷却效果。解决同一根钢管因壁厚不均而导致厚薄不同的部位不能同时达到要求的冷却淬火效果的问题。
Claims (8)
1.一种防冷却介质飞溅淬火结构，其特征在于：所述结构包括外淋机架（1），所述外淋机架（1）侧部安装外淋进水总管（2），所述外淋进水总管（2）上通过管道（3）连接外淋储水管（4），所述管道（3）上安装调节水阀（5），所述外淋储水管（4）上连接外淋排管（6），所述外淋排管（6）下部安装外淋喷头（7）；所述外淋机架（1）顶部铰接外淋挡水连接板（8）中部，所述外淋挡水连接板（8）一端铰接外淋气缸（9）活塞端，所述外淋气缸（9）缸体端铰接于所述外淋机架（1）中，所述外淋挡水连接板（8）另一端安装外淋挡水板（10）。
2.如权利要求1所述的防冷却介质飞溅淬火结构，其特征在于：所述外淋机架（1）一旁设置径向旋转轮（11）。
3.如权利要求1所述的防冷却介质飞溅淬火结构，其特征在于：所述外淋排管（6）下部通过过渡软管（12）安装外淋喷头（7）。
4.如权利要求1所述的防冷却介质飞溅淬火结构，其特征在于：所述外淋喷头（7）中水道从上至下依次为入水道、喷头储水室（7-1）、出水道。
5.如权利要求4所述的防冷却介质飞溅淬火结构，其特征在于：所述入水道在竖直方向的投影与出水道在竖直方向的投影相交错。
6.如权利要求3所述的防冷却介质飞溅淬火结构，其特征在于：所述过渡软管（12）上下端分别套设于所述外淋排管（6）下部外周与所述外淋喷头（7）上部外周。
7.如权利要求6所述的防冷却介质飞溅淬火结构，其特征在于：所述外淋喷头（7）上部与所述过渡软管（12）通过卡箍（13）进行加固。
8.如权利要求3所述的防冷却介质飞溅淬火结构，其特征在于：所述过渡软管（12）为PET编织蛇皮网管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020901113.XU CN212247119U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种防冷却介质飞溅淬火结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020901113.XU CN212247119U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种防冷却介质飞溅淬火结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212247119U true CN212247119U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73975902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020901113.XU Active CN212247119U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种防冷却介质飞溅淬火结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212247119U (zh) |
-
2020
- 2020-05-25 CN CN202020901113.XU patent/CN212247119U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108070701A (zh) | 一种环形淬火装置及其应用方法 | |
| CN207313671U (zh) | 多功能正反挤压铝型材在线淬火装置 | |
| CN108118128A (zh) | 一种位置可调的组合式大型筒节的喷射冷却装置 | |
| CN103468893B (zh) | 用于大型复杂薄壁铝合金铸件的淬火装置及其使用方法 | |
| CN107116777A (zh) | 一种管材真空冷却箱 | |
| CN212247119U (zh) | 一种防冷却介质飞溅淬火结构 | |
| CN207649403U (zh) | 一种汽车零部件冷却装置 | |
| CN206828397U (zh) | 一种水泥冷却装置 | |
| CN207904324U (zh) | 一种环形淬火装置 | |
| CN107971352B (zh) | 钢管在线冷却的内冷装置和方法 | |
| CN205362601U (zh) | 模具喷涂*** | |
| CN212404183U (zh) | 大型薄壁筒体升降式喷淬机床 | |
| CN208587737U (zh) | 带鹅颈管的喷淋装置 | |
| CN109423542A (zh) | 钢管离线淬火外喷冷却装置及方法 | |
| CN209166116U (zh) | 一种网带炉用冷却塔 | |
| CN208104480U (zh) | 一种位置可调的组合式大型筒节的喷射冷却装置 | |
| CN201581111U (zh) | 棒材整体淬火冷却装置 | |
| CN202576489U (zh) | 大厚壁弧形工件热处理喷淋装置 | |
| CN210001893U (zh) | 一种均匀淬火的淬火池 | |
| CN217967949U (zh) | 一种塑料薄膜加工用冷却装置 | |
| CN213968312U (zh) | 粗中轧轧辊冷却装置 | |
| CN218854592U (zh) | 一种耐高温雾化喷头结构 | |
| CN204342817U (zh) | 一种新型冷却塔喷淋装置 | |
| CN211977642U (zh) | 一种氟化工业用冷却塔 | |
| CN207371341U (zh) | 熔盐炉烟气脱硫***洗涤段的喷头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |