CN212246515U - 一种集装箱式污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理设备技术领域，提供了一种集装箱式污水处理设备，包括集装箱本体和清洗机构，所述集装箱本体的上部设置所述清洗机构；所述集装箱本体内依次设置第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述集装箱本体依次划分成过滤区、化学除污区和沉淀区；所述过滤区的外壁上部设置污水进管，所述沉淀区的外壁上部设置清水出管；所述清洗机构包括小型水泵、水泵安装板、输水管、分水管和喷头，所述分水管依次贯穿所述过滤区、所述化学除污区至所述沉淀区，所述分水管的外壁设置所述喷头。本实用新型提供的一种集装箱式污水处理设备，污水设备便于清洗，保障下一次的使用。

Description

一种集装箱式污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种集装箱式污水处理设备。

背景技术

一体化污水处理设备适用于住宅小区、村庄、村镇、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、部队、医院、高速公路、铁路、工厂、矿山、旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰、水产品加工、食品等中小型规模工业有机废水的处理和回用，经该设备处理的污水，水质达到国家污水处理综合排放标准一级B标准；

现有一体化污水处理设备包括集装箱式污水处理设备，但是现有的集装箱式污水处理设备在使用时存在一定的问题，污水处理设备没有清洗装置，影响下一次的使用。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种集装箱式污水处理设备，污水设备便于清洗，保障下一次的使用。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种集装箱式污水处理设备，包括集装箱本体和清洗机构，所述集装箱本体的上部设置所述清洗机构；

所述集装箱本体内依次设置第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述集装箱本体依次划分成过滤区、化学除污区和沉淀区；

所述过滤区的外壁上部设置污水进管，所述沉淀区的外壁上部设置清水出管；

所述清洗机构包括小型水泵、水泵安装板、输水管、分水管和喷头，所述集装箱本体的外壁上部设置所述输水管，所述集装箱本体内壁两相对侧边均设置所述分水管，所述分水管依次贯穿所述过滤区、所述化学除污区至所述沉淀区，且所述输水管和所述分水管连接设置；

所述分水管的外壁设置所述喷头，所述喷头设置有若干，所述喷头沿所述分水管的长度方向依次设置；所述集装箱本体的外壁下部设置所述水泵安装板，所述水泵安装板的上部设置所述小型水泵，所述小型水泵的一端连接所述输水管。

作为一种改进的技术方案，所述过滤区、所述化学除污区和所述沉淀区的底部均设置清理斗，所述清理斗的下部设置盖板。

作为一种改进的技术方案，所述喷头和所述分水管斜交三十度夹角设置。

作为一种改进的技术方案，所述清理斗为漏斗状构件，且所述清理斗的大口端朝上设置。

作为一种改进的技术方案，所述盖板的上部设置密封垫片，所述密封垫片为硅橡胶材质构件。

作为一种改进的技术方案，所述过滤区、所述化学除污区和所述沉淀区均设置观察窗，所述观察窗为方形构件，且所述观察窗竖向设置。

作为一种改进的技术方案，所述集装箱本体的两端均设置把手，且所述把手相对设置。

作为一种改进的技术方案，所述集装箱本体的下部设置支撑管，所述支撑管设置有若干，且所述支撑管沿所述集装箱本体长度方向依次设置。

作为一种改进的技术方案，所述支撑管的两相对侧边均设置加强管，所述加强管的两端分别连接所述集装箱本体和所述支撑管。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种集装箱式污水处理设备，包括：集装箱本体和清洗机构，所述集装箱本体的上部设置所述清洗机构；所述集装箱本体内依次设置第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述集装箱本体依次划分成过滤区、化学除污区和沉淀区；所述过滤区的外壁上部设置污水进管，所述沉淀区的外壁上部设置清水出管；所述清洗机构包括小型水泵、水泵安装板、输水管、分水管和喷头，所述集装箱本体内壁两相对侧边均设置所述分水管，所述分水管依次贯穿所述过滤区、所述化学除污区至所述沉淀区，且所述输水管和所述分水管连接设置；所述分水管的外壁设置所述喷头；基于以上机构，结构简单且操作方便，便于对污水设备清洗，保障下一次的使用。

本实用新型中，所述过滤区、所述化学除污区和所述沉淀区的底部均设置清理斗，所述清理斗的下部设置盖板；基于以上机构，用于清洗产生的废渣。

本实用新型中，所述喷头和所述分水管斜交三十度夹角设置；基于以上机构，增加清洗的范围，避免清洗位置发生遗漏。

本实用新型中，所述清理斗为漏斗状构件，且所述清理斗的大口端朝上设置；基于以上机构，方便清洗的脏水排出。

本实用新型中，所述盖板的上部设置密封垫片，所述密封垫片为硅橡胶材质构件；基于以上机构，避免污水的渗漏，密封效果佳。

本实用新型中，所述过滤区、所述化学除污区和所述沉淀区均设置观察窗，所述观察窗为方形构件，且所述观察窗竖向设置；基于以上机构，便于查看所述集装箱本体内的清洗过程。

本实用新型中，所述集装箱本体的两端均设置把手，且所述把手相对设置；基于以上机构，便于移动至任意的位置使用。

本实用新型中，所述集装箱本体的下部设置支撑管，所述支撑管设置有若干，且所述支撑管沿所述集装箱本体长度方向依次设置；基于以上机构，通过所述支撑管对所述集装箱本体进行支撑设置。

本实用新型中，所述支撑管的两相对侧边均设置加强管，所述加强管的两端分别连接所述集装箱本体和所述支撑管；基于以上机构，增强对所述集装箱本体的支撑。

综上所述,本实用新型提供的一种集装箱式污水处理设备，结构简单且操作方便，便于对污水设备清洗，同时清洗效果佳，保障下一次的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种集装箱式污水处理设备结构示意图；

图2为喷头安装结构示意图；

图3为集装箱本体局部结构示意图。

附图中，1、支撑管，11、加强管，2、集装箱本体，21、第一隔板，22、第二隔板，23、观察窗，24、把手，3、清洗机构，31、小型水泵，32、水泵安装板，33、输水管，34、分水管，35、喷头，4、清理斗，41、盖板，42、密封垫片，5、过滤区，51、污水进管，6、化学除污区，7、沉淀区，71、清水出管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种集装箱式污水处理设备，包括集装箱本体2和清洗机构3，集装箱本2体的上部设置清洗机构3；集装箱本体2的下部设置支撑管1，支撑管1设置有若干，且支撑管1沿集装箱本体2长度方向依次设置；支撑管1对集装箱本体2进行支撑；

支撑管1的两相对侧边均设置加强管11，加强管11的两端分别连接集装箱本体2和支撑管1；增强对集装箱本体2的支撑；

集装箱本体2内依次设置第一隔板21和第二隔板22，第一隔板21和第二隔板22将集装箱本体2依次划分成过滤区5、化学除污区6和沉淀区7；过滤区5进行过滤，将污水中的杂质过滤，过滤的污水通过提升装置进入化学除污区6；

化学除污区6内添加除污剂，对污水进行去污，同时去污后的污水进入沉淀区7进行沉淀区7分，污泥通过沉淀区7下部排出；

过滤区5的外壁上部设置污水进管51，沉淀区7的外壁上部设置清水出管71；污水通过污水进管51进入过滤区5，去污的清水通过清水出管71排出；

需要定期对集装箱本体2清洗，避免残留污水影响下一次去污；清洗机构3包括小型水泵31、水泵安装板32、输水管33、分水管34和喷头35，集装箱本体2的外壁上部设置输水管33，集装箱本体2内壁两相对侧边均设置分水管34，输水管33对分水管34供应清水；

分水管34依次贯穿过滤区5、化学除污区6至沉淀区7，且输水管33和分水管34连接设置；清洗通过分水管34同时对过滤区5、化学除污区6至沉淀区7三部分进行清洗；

分水管34的外壁设置喷头35，喷头35设置有若干，喷头35沿分水管34的长度方向依次设置；清水通过喷头35对集装箱本体2清洗的内壁喷射清洗；

喷头35和分水管34斜交三十度夹角设置，增加清洗的范围，避免清洗位置发生遗漏；

集装箱本体2的外壁下部设置水泵安装板32，水泵安装板32的上部设置小型水泵31，小型水泵31的一端连接输水管33；小型水泵31的一端连接水源，小型水泵31将清水提升至输水管33内，保障清洗用清水供应；

过滤区5、化学除污区6和沉淀区7的底部均设置清理斗4，清理斗4的下部设置盖板41；喷水清洗后打开盖板41，污水均通过清理斗4排出；

清理斗4为漏斗状构件，且清理斗4的大口端朝上设置；方便清洗的脏水排出，避免发生囤积；盖板41的上部设置密封垫片42，密封垫片42为硅橡胶材质构件；避免污水的渗漏，密封效果佳；

过滤区5、化学除污区6和沉淀区7均设置观察窗23，观察窗23为方形构件，且观察窗23竖向设置；便于查看集装箱本体2内的清洗过程；

集装箱本体2的两端均设置把手24，且把手24相对设置；便于移动至任意的位置使用，支撑管1的下部设置万向轮(图中未示出)，通过把手24推动集装箱本体2移动至任意的位置使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种集装箱式污水处理设备，其特征在于：包括集装箱本体和清洗机构，所述集装箱本体的上部设置所述清洗机构；

所述集装箱本体内依次设置第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述集装箱本体依次划分成过滤区、化学除污区和沉淀区；

所述过滤区的外壁上部设置污水进管，所述沉淀区的外壁上部设置清水出管；

所述清洗机构包括小型水泵、水泵安装板、输水管、分水管和喷头，所述集装箱本体的外壁上部设置所述输水管，所述集装箱本体内壁两相对侧边均设置所述分水管，所述分水管依次贯穿所述过滤区、所述化学除污区至所述沉淀区，且所述输水管和所述分水管连接设置；

所述分水管的外壁设置所述喷头，所述喷头设置有若干，所述喷头沿所述分水管的长度方向依次设置；所述集装箱本体的外壁下部设置所述水泵安装板，所述水泵安装板的上部设置所述小型水泵，所述小型水泵的一端连接所述输水管。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱式污水处理设备，其特征在于：所述过滤区、所述化学除污区和所述沉淀区的底部均设置清理斗，所述清理斗的下部设置盖板。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱式污水处理设备，其特征在于：所述喷头和所述分水管斜交三十度夹角设置。

4.根据权利要求2所述的一种集装箱式污水处理设备，其特征在于：所述清理斗为漏斗状构件，且所述清理斗的大口端朝上设置。

5.根据权利要求4所述的一种集装箱式污水处理设备，其特征在于：所述盖板的上部设置密封垫片，所述密封垫片为硅橡胶材质构件。

6.根据权利要求1所述的一种集装箱式污水处理设备，其特征在于：所述过滤区、所述化学除污区和所述沉淀区均设置观察窗，所述观察窗为方形构件，且所述观察窗竖向设置。

7.根据权利要求1所述的一种集装箱式污水处理设备，其特征在于：所述集装箱本体的两端均设置把手，且所述把手相对设置。

8.根据权利要求1所述的一种集装箱式污水处理设备，其特征在于：所述集装箱本体的下部设置支撑管，所述支撑管设置有若干，且所述支撑管沿所述集装箱本体长度方向依次设置。

9.根据权利要求8所述的一种集装箱式污水处理设备，其特征在于：所述支撑管的两相对侧边均设置加强管，所述加强管的两端分别连接所述集装箱本体和所述支撑管。

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