CN212245489U - 一种铜箔机背胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜箔机背胶机构，属于铜箔加工领域，包括底座，底座的表面对称固定安装有支撑板，支撑板的表面设有圆孔，圆孔的内壁转动安装有转动轴，转动轴的末端固定安装有电机，转动轴的表面固定安装有收卷辊，收卷辊的表面收卷有背胶纸，背胶纸的表面黏贴有铜箔片，底座的表面设有滑槽，滑槽与背胶纸之间滑动连接，它通过转动杆的受力运转，在螺纹连接的关系下，使得限位板可向滑槽内侧移动，从而调节限位板之间的间距，用于对不同宽度的铜箔片进行限位，避免收卷过程中出现偏移，通过推动安装板向外侧移动，使得支撑轴可脱离转动槽，便于挤压辊的拆卸，以完成清洁、更换等操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔加工领域，更具体地说，涉及一种铜箔机背胶机构。
背景技术
众所周知，铜箔的加工生产过程中，有时需要对其进行背胶处理，以便于后续锂电池的生产，而铜箔背胶的品质优劣会影响锂电池的制作工艺和综合性能。
但是，多数的铜箔机背胶机构，不能调节限位板之间的距离，用于针对不同宽度的铜箔片，也不能对挤压辊进行快速拆除，用于清洁、更换。
为此，现有技术中出现了大量铜箔机背胶机构，且现有铜箔机背胶机构，不能通过转动杆的受力运转，在螺纹连接的关系下，使得限位板可向滑槽内侧移动，从而调节限位板之间的间距，用于对不同宽度的铜箔片进行限位，避免收卷过程中出现偏移，也不能通过推动安装板向外侧移动，使得支撑轴可脱离转动槽，便于挤压辊的拆卸，以完成清洁、更换等操作。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铜箔机背胶机构，它通过转动杆的受力运转，在螺纹连接的关系下，使得限位板可向滑槽内侧移动，从而调节限位板之间的间距，用于对不同宽度的铜箔片进行限位，避免收卷过程中出现偏移，通过推动安装板向外侧移动，使得支撑轴可脱离转动槽，便于挤压辊的拆卸，以完成清洁、更换等操作。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种铜箔机背胶机构，包括底座和转动杆，所述底座的表面对称固定安装有支撑板，所述支撑板的表面设有圆孔，所述圆孔的内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的末端固定安装有电机，所述转动轴的表面固定安装有收卷辊，所述收卷辊的表面收卷有背胶纸，所述背胶纸的表面黏贴有铜箔片，所述底座的表面设有滑槽，所述滑槽与背胶纸之间滑动连接，所述滑槽的内壁对称滑动安装有限位板，所述限位板与背胶纸、铜箔片之间滑动连接，所述限位板的表面设有限位槽，所述转动杆的表面对称设有第一螺纹、第二螺纹，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，所述底座的表面对称固定安装有连接板，所述连接板的表面设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动安装有连接杆，所述连接杆的末端固定安装有安装板，所述安装板的表面设有转动槽，所述转动槽的内壁滑动安装有支撑轴，它通过转动杆的受力运转，在螺纹连接的关系下，使得限位板可向滑槽内侧移动，从而调节限位板之间的间距，用于对不同宽度的铜箔片进行限位，避免收卷过程中出现偏移，通过推动安装板向外侧移动，使得支撑轴可脱离转动槽，便于挤压辊的拆卸，以完成清洁、更换等操作。
进一步的，所述滑槽的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆与限位槽之间滑动连接，便于在限位杆的作用下，对限位板进行移动限位。
进一步的，所述限位板的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔与转动杆表面的第一螺纹、第二螺纹之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得转动杆受力转动时，可推动限位板沿滑槽内壁移动。
进一步的，所述连接杆的表面安装有弹簧，且弹簧为碳素钢丝材质，强度足够，便于在弹簧的作用下，推动安装板保持稳定。
进一步的，所述支撑轴的表面固定安装有挤压辊，所述挤压辊与铜箔片之间滑动连接，便于在挤压辊的作用下，对铜箔片进行压紧，使其与背胶纸紧密贴合。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过转动杆的受力运转，在螺纹连接的关系下，使得限位板可向滑槽内侧移动，从而调节限位板之间的间距，用于对不同宽度的铜箔片进行限位，避免收卷过程中出现偏移，通过推动安装板向外侧移动，使得支撑轴可脱离转动槽，便于挤压辊的拆卸，以完成清洁、更换等操作。
(2)滑槽的内壁固定安装有限位杆，限位杆与限位槽之间滑动连接，便于在限位杆的作用下，对限位板进行移动限位。
(3)限位板的表面设有螺纹孔，螺纹孔与转动杆表面的第一螺纹、第二螺纹之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得转动杆受力转动时，可推动限位板沿滑槽内壁移动。
(4)连接杆的表面安装有弹簧，且弹簧为碳素钢丝材质，强度足够，便于在弹簧的作用下，推动安装板保持稳定。
(5)支撑轴的表面固定安装有挤压辊，挤压辊与铜箔片之间滑动连接，便于在挤压辊的作用下，对铜箔片进行压紧，使其与背胶纸紧密贴合。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑板俯视结构剖面图；
图3为本实用新型的限位板侧视结构剖面图；
图4为本实用新型的连接板侧视结构剖面图。
图中标号说明：
1底座、2转动杆、3支撑板、4圆孔、5转动轴、6电机、61收卷辊、7背胶纸、8铜箔片、9滑槽、10限位板、11限位槽、12限位杆、13第一螺纹、14第二螺纹、15螺纹孔、16连接板、17滑孔、18连接杆、19弹簧、20安装板、21转动槽、22支撑轴、23挤压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种铜箔机背胶机构，包括底座1和转动杆2，请参阅图1-图3，底座1的表面对称固定安装有支撑板3，支撑板3的表面设有圆孔4，圆孔4的内壁转动安装有转动轴5，转动轴5的末端固定安装有电机6，且支撑板3的表面固定安装有电机开关，电机开关与电机6、电源之间串联，电机6的型号为Y355L-2，高效、节能，转动轴5的表面固定安装有收卷辊61，收卷辊61的表面收卷有背胶纸7，背胶纸7的表面黏贴有铜箔片8，底座1的表面设有滑槽9，滑槽9与背胶纸7之间滑动连接，滑槽9的内壁对称滑动安装有限位板10，限位板10与背胶纸7、铜箔片8之间滑动连接，限位板10的表面设有限位槽11，滑槽9的内壁固定安装有限位杆12，限位杆12与限位槽11之间滑动连接，便于在限位杆12的作用下，对限位板10进行移动限位，转动杆2的表面对称设有第一螺纹13、第二螺纹14，且第一螺纹13、第二螺纹14的螺纹方向相反，限位板10的表面设有螺纹孔15，螺纹孔15与转动杆2表面的第一螺纹13、第二螺纹14之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得转动杆2受力转动时，可推动限位板10沿滑槽9内壁移动。
请参阅图1和图4，底座1的表面对称固定安装有连接板16，连接板16的表面设有滑孔17，滑孔17的内壁滑动安装有连接杆18，连接杆18的表面安装有弹簧19，且弹簧19为碳素钢丝材质，强度足够，便于在弹簧19的作用下，推动安装板20保持稳定，连接杆18的末端固定安装有安装板20，安装板20的表面设有转动槽21，转动槽21的内壁滑动安装有支撑轴22，支撑轴22的表面固定安装有挤压辊23，挤压辊23与铜箔片8之间滑动连接，便于在挤压辊23的作用下，对铜箔片8进行压紧，使其与背胶纸7紧密贴合。
该铜箔机背胶机构，可打开电机开关，使得电机6带动转动轴5转动，在收卷辊61的作用下，对背胶纸7、铜箔片8进行收卷，在此过程中，背胶纸7、铜箔片8受限位板10的限位作用，避免收卷时，出现偏移现象，并在挤压辊23的作用下，使得铜箔片8与背胶纸7紧密贴合，当背胶纸7、铜箔片8的宽幅减小时，可按住转动杆2顺时针转动，在螺纹连接的关系下，且第一螺纹13、第二螺纹14的螺纹方向相反，使得限位板10沿限位杆12表面向内侧移动，从而调节限位板10之间的距离，用于适应铜箔片8的宽幅，可推动安装板20向外侧移动，使得连接杆18沿滑孔17内壁移动，弹簧19受力压缩，当弹簧19压缩极致时，支撑轴22已经脱离转动槽21，可对挤压辊23进行清洁或者更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种铜箔机背胶机构，包括底座(1)和转动杆(2)，其特征在于：所述底座(1)的表面对称固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面设有圆孔(4)，所述圆孔(4)的内壁转动安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)的末端固定安装有电机(6)，所述转动轴(5)的表面固定安装有收卷辊(61)，所述收卷辊(61)的表面收卷有背胶纸(7)，所述背胶纸(7)的表面黏贴有铜箔片(8)，所述底座(1)的表面设有滑槽(9)，所述滑槽(9)与背胶纸(7)之间滑动连接，所述滑槽(9)的内壁对称滑动安装有限位板(10)，所述限位板(10)与背胶纸(7)、铜箔片(8)之间滑动连接，所述限位板(10)的表面设有限位槽(11)，所述转动杆(2)的表面对称设有第一螺纹(13)、第二螺纹(14)，且第一螺纹(13)、第二螺纹(14)的螺纹方向相反，所述底座(1)的表面对称固定安装有连接板(16)，所述连接板(16)的表面设有滑孔(17)，所述滑孔(17)的内壁滑动安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的末端固定安装有安装板(20)，所述安装板(20)的表面设有转动槽(21)，所述转动槽(21)的内壁滑动安装有支撑轴(22)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔机背胶机构，其特征在于：所述滑槽(9)的内壁固定安装有限位杆(12)，所述限位杆(12)与限位槽(11)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔机背胶机构，其特征在于：所述限位板(10)的表面设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)与转动杆(2)表面的第一螺纹(13)、第二螺纹(14)之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔机背胶机构，其特征在于：所述连接杆(18)的表面安装有弹簧(19)，且弹簧(19)为碳素钢丝材质，强度足够。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔机背胶机构，其特征在于：所述支撑轴(22)的表面固定安装有挤压辊(23)，所述挤压辊(23)与铜箔片(8)之间滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020856031.8U CN212245489U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种铜箔机背胶机构 |
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Publications (1)
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| CN202020856031.8U Active CN212245489U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种铜箔机背胶机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212245489U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113617715A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-09 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种铜箔清洁干燥装置 |
| CN114229580A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-03-25 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种铜箔表面附胶加工处理装置 |
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2020
- 2020-05-21 CN CN202020856031.8U patent/CN212245489U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN113617715A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-09 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种铜箔清洁干燥装置 |
| CN113617715B (zh) * | 2021-08-31 | 2022-03-22 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种铜箔清洁干燥装置 |
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