CN212242059U - 一种双壁波纹管机头冷却*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双壁波纹管机头冷却***，包括下模具、蓄水箱和上模具，所述下模具和上模具的内腔均开设有加工槽，所述下模具的内腔固定连接有下通管，所述上模具的内腔固定连接有上通管，所述上通管的底部延伸至下通管内腔的顶部，下模具的顶部且位于下通管的外圈和上模具的底部且位于上通管的外圈均固定连接有密封垫。本实用新型通过设置下模具、水泵、抽水管、蓄水箱、散热管、散热风扇、加工槽、上通管、上模具、下通管、密封圈、密封垫和嵌入槽配合使用，具有均匀降温冷却的优点，解决了现有的双壁波纹管机头不能均匀降温冷却，冷却效果较差，不利于双壁波纹管的快速成型，降低了双壁波纹管机头工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及双壁波纹管技术领域，具体为一种双壁波纹管机头冷却***。
背景技术
双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列，目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟，具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。
在双壁波纹管加工过程中，机头是双壁波纹管的成型模具，为了方便双壁波纹管快速成型，会对机头进行冷却降温，现有的双壁波纹管机头不能均匀降温冷却，冷却效果较差，不利于双壁波纹管的快速成型，降低了双壁波纹管机头的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双壁波纹管机头冷却***，具备均匀降温冷却的优点，解决了现有的双壁波纹管机头不能均匀降温冷却，冷却效果较差，不利于双壁波纹管的快速成型，降低了双壁波纹管机头工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双壁波纹管机头冷却***，包括下模具、蓄水箱和上模具，所述下模具和上模具的内腔均开设有加工槽，所述下模具的内腔固定连接有下通管，所述上模具的内腔固定连接有上通管，所述上通管的底部延伸至下通管内腔的顶部，所述上通管表面的底部且位于下通管的内腔固定套设有密封圈，所述下模具的顶部且位于下通管的外圈和上模具的底部且位于上通管的外圈均固定连接有密封垫，所述蓄水箱左侧的底部固定连接有水泵，最前侧下通管的右侧与水泵的出水端连通，所述水泵的进水端连通有抽水管，所述抽水管远离水泵的一侧贯穿至蓄水箱内腔的底部，所述蓄水箱外圈的底部固定连接有陶瓷散热片，所述蓄水箱的顶部固定连接有隔热板，所述隔热板的顶部固定连接有散热管，最后侧上通管的右侧与散热管的左侧连通，所述蓄水箱左侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有散热风扇，所述蓄水箱内腔右侧的顶部连通有加水管。
优选的，所述下模具两侧的顶部和上模具两侧的底部均固定连接有安装板，安装板的顶部贯穿设置有安装螺栓，所述散热管远离上通管的一端贯穿至蓄水箱内腔的顶部。
优选的，所述下通管的内径大于上通管的内径，所述密封圈的外圈与下通管的内壁滑动连接。
优选的，所述下模具的顶部开设有定位孔，所述上模具的底部固定连接有与定位孔配合使用的定位插杆。
优选的，所述密封垫的数量为若干个，顶部密封垫的底部开设有嵌入槽，底部密封垫的顶部固定连接有与嵌入槽配合使用的凸起。
优选的，所述散热管的材质为铝合金，所述隔热板的材质为岩棉板，所述密封圈和密封垫的材质均为耐热橡胶。
优选的，所述蓄水箱右侧的中心处固定连接有控制器，所述水泵和散热风扇的输入端均与控制器的输出端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置下模具、水泵、抽水管、蓄水箱、散热管、散热风扇、加工槽、上通管、上模具、下通管、密封圈、密封垫和嵌入槽配合使用，具有均匀降温冷却的优点，解决了现有的双壁波纹管机头不能均匀降温冷却，冷却效果较差，不利于双壁波纹管的快速成型，降低了双壁波纹管机头工作效率的问题。
2、本实用新型通过设置陶瓷散热片，能够对蓄水箱内水进行散热处理，便于蓄水箱内水温度快速降低，通过设置隔热板，能够防止散热管将热量传导至蓄水箱，通过设置散热风扇和支撑板配合使用，能够带走散热管产生的热量，增加了散热效率，通过设置定位孔和定位插杆配合使用，能够便于下模具和陶瓷散热片的正确安装，通过设置嵌入槽和凸起配合使用，能够增加两个密封垫之间的紧密结合度，起到二次密封的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型下模具结构俯视示意图；
图3为本实用新型图1中A结构放大示意图；
图4为本实用新型顶部密封垫结构仰视示意图。
图中：1下模具、2水泵、3陶瓷散热片、4抽水管、5蓄水箱、6加水管、7隔热板、8散热管、9散热风扇、10支撑板、11加工槽、12上通管、13上模具、14下通管、15定位孔、16密封圈、17密封垫、18嵌入槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种双壁波纹管机头冷却***，包括下模具1、蓄水箱5和上模具13，下模具1和上模具13的内腔均开设有加工槽11，下模具1的内腔固定连接有下通管14，上模具13的内腔固定连接有上通管12，上通管12的底部延伸至下通管14内腔的顶部，上通管12表面的底部且位于下通管14的内腔固定套设有密封圈16，下通管14的内径大于上通管12的内径，密封圈16的外圈与下通管14的内壁滑动连接，下模具1的顶部且位于下通管14的外圈和上模具13的底部且位于上通管12的外圈均固定连接有密封垫17，密封垫17的数量为若干个，顶部密封垫17的底部开设有嵌入槽18，底部密封垫17的顶部固定连接有与嵌入槽18配合使用的凸起，通过设置嵌入槽18和凸起配合使用，能够增加两个密封垫17之间的紧密结合度，起到二次密封的作用，密封圈16和密封垫17的材质均为耐热橡胶，蓄水箱5左侧的底部固定连接有水泵2，最前侧下通管14的右侧与水泵2的出水端连通，水泵2的进水端连通有抽水管4，抽水管4远离水泵2的一侧贯穿至蓄水箱5内腔的底部，蓄水箱5外圈的底部固定连接有陶瓷散热片3，通过设置陶瓷散热片3，能够对蓄水箱5内水进行散热处理，便于蓄水箱5内水温度快速降低，蓄水箱5的顶部固定连接有隔热板7，隔热板7的材质为岩棉板，通过设置隔热板7，能够防止散热管8将热量传导至蓄水箱5，隔热板7的顶部固定连接有散热管8，散热管8的材质为铝合金，最后侧上通管12的右侧与散热管8的左侧连通，散热管8远离上通管12的一端贯穿至蓄水箱5内腔的顶部，蓄水箱5左侧的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部固定连接有散热风扇9，通过设置散热风扇9和支撑板10配合使用，能够带走散热管8产生的热量，增加了散热效率，蓄水箱5内腔右侧的顶部连通有加水管6，下模具1两侧的顶部和上模具13两侧的底部均固定连接有安装板，安装板的顶部贯穿设置有安装螺栓，下模具1的顶部开设有定位孔15，上模具13的底部固定连接有与定位孔15配合使用的定位插杆，通过设置定位孔15和定位插杆配合使用，能够便于下模具1和陶瓷散热片3的正确安装，蓄水箱5右侧的中心处固定连接有控制器，水泵2和散热风扇9的输入端均与控制器的输出端电性连接，通过设置下模具1、水泵2、抽水管4、蓄水箱5、散热管8、散热风扇9、加工槽11、上通管12、上模具13、下通管14、密封圈16、密封垫17和嵌入槽18配合使用，具有均匀降温冷却的优点，解决了现有的双壁波纹管机头不能均匀降温冷却，冷却效果较差，不利于双壁波纹管的快速成型，降低了双壁波纹管机头工作效率的问题。
使用时，在定位孔15和定位插杆的配合下，将上模具13安装在下模具1上，此时上通管12进入下通管14内，在密封圈16和密封垫17的配合下，进行多重密封处理，旋入安装螺栓，将上模具13和下模具1固定安装，通过加水管6向蓄水箱5内加入适量清水，通过控制器控制水泵2和散热风扇9工作，通过水泵2工作，使得蓄水箱5内清水依次通过抽水管4、水泵2、下通管14、上通管12和散热管8，在此过程中，温度较低的清水带走加工产生的热量，散热管8和陶瓷散热片3进行快速散热，散热风扇9工作快速带走散热管8散发的热量，实现快速散热，在上通管12和下通管14的配合下，对工件进行均匀冷却降温。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该双壁波纹管机头冷却***，通过设置下模具1、水泵2、抽水管4、蓄水箱5、散热管8、散热风扇9、加工槽11、上通管12、上模具13、下通管14、密封圈16、密封垫17和嵌入槽18配合使用，具有均匀降温冷却的优点，解决了现有的双壁波纹管机头不能均匀降温冷却，冷却效果较差，不利于双壁波纹管的快速成型，降低了双壁波纹管机头工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种双壁波纹管机头冷却***，包括下模具(1)、蓄水箱(5)和上模具(13)，其特征在于：所述下模具(1)和上模具(13)的内腔均开设有加工槽(11)，所述下模具(1)的内腔固定连接有下通管(14)，所述上模具(13)的内腔固定连接有上通管(12)，所述上通管(12)的底部延伸至下通管(14)内腔的顶部，所述上通管(12)表面的底部且位于下通管(14)的内腔固定套设有密封圈(16)，所述下模具(1)的顶部且位于下通管(14)的外圈和上模具(13)的底部且位于上通管(12)的外圈均固定连接有密封垫(17)，所述蓄水箱(5)左侧的底部固定连接有水泵(2)，最前侧下通管(14)的右侧与水泵(2)的出水端连通，所述水泵(2)的进水端连通有抽水管(4)，所述抽水管(4)远离水泵(2)的一侧贯穿至蓄水箱(5)内腔的底部，所述蓄水箱(5)外圈的底部固定连接有陶瓷散热片(3)，所述蓄水箱(5)的顶部固定连接有隔热板(7)，所述隔热板(7)的顶部固定连接有散热管(8)，最后侧上通管(12)的右侧与散热管(8)的左侧连通，所述蓄水箱(5)左侧的顶部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定连接有散热风扇(9)，所述蓄水箱(5)内腔右侧的顶部连通有加水管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管机头冷却***，其特征在于：所述下模具(1)两侧的顶部和上模具(13)两侧的底部均固定连接有安装板，安装板的顶部贯穿设置有安装螺栓，所述散热管(8)远离上通管(12)的一端贯穿至蓄水箱(5)内腔的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管机头冷却***，其特征在于：所述下通管(14)的内径大于上通管(12)的内径，所述密封圈(16)的外圈与下通管(14)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管机头冷却***，其特征在于：所述下模具(1)的顶部开设有定位孔(15)，所述上模具(13)的底部固定连接有与定位孔(15)配合使用的定位插杆。
5.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管机头冷却***，其特征在于：所述密封垫(17)的数量为若干个，顶部密封垫(17)的底部开设有嵌入槽(18)，底部密封垫(17)的顶部固定连接有与嵌入槽(18)配合使用的凸起。
6.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管机头冷却***，其特征在于：所述散热管(8)的材质为铝合金，所述隔热板(7)的材质为岩棉板，所述密封圈(16)和密封垫(17)的材质均为耐热橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管机头冷却***，其特征在于：所述蓄水箱(5)右侧的中心处固定连接有控制器，所述水泵(2)和散热风扇(9)的输入端均与控制器的输出端电性连接。
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| CN202020416288.1U CN212242059U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种双壁波纹管机头冷却*** |
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| CN202020416288.1U CN212242059U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种双壁波纹管机头冷却*** |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113071087A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-06 | 安徽韵通塑业科技有限公司 | 一种双壁波纹管口模结构 |
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020416288.1U patent/CN212242059U/zh active Active
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