CN212241683U - 一种硅橡胶制品生产用混炼机搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅橡胶制品生产用混炼机搅拌装置，其技术方案要点是：包括固定底座，固定底座的上端固定设置有双轴电机，双轴电机的两侧固定连接有第一转动杆与第二转动杆，第一转动杆上固定连接有直齿轮，第二转动杆上固定连接有第一皮带轮，第一搅拌装置的内部转动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴的左侧贯穿第一搅拌装置并与锥齿轮固定连接，锥齿轮与直齿轮相互啮合，第二搅拌装置的内部转动连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴贯穿第二搅拌装置的左端与第二皮带轮固定连接，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带转动连接；本实用新型通过使用双轴电机减少了驱动电机的使用个数，设置两个搅拌装置，能够使原料被充分搅拌均匀。

Description

一种硅橡胶制品生产用混炼机搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混炼机设备技术领域，尤其是一种硅橡胶制品生产用混炼机搅拌装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状；橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面；混炼机用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，混炼机分为开放式炼胶机和密闭式炼胶机二种，其工作过程主要是把生胶、二氧化硅、硅油等物质加入后进行充分地搅拌，配合剂是在炼胶辊隙中加入的。

现有混炼机搅拌设备中通常会设置多个搅拌装置来对原料进行搅拌加工，并且会使用多个驱动电机来对多个搅拌装置单独控制，使用多个驱动电机会造成一定的浪费；同时，现有的混炼机搅拌设备中的原料难以被充分搅拌均匀，如果没有被充分搅拌均匀就会影响后续的生产加工。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种硅橡胶制品生产用混炼机搅拌装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种硅橡胶制品生产用混炼机搅拌装置，包括固定底座，固定底座的上端固定设置有双轴电机，双轴电机的左侧固定连接有第一转动杆，第一转动杆上固定连接有直齿轮，双轴电机的右侧固定连接有第二转动杆，第二转动杆上固定连接有第一皮带轮，固定底座上固定设置有第一支撑柱，第一支撑柱的上端固定设置有第一搅拌装置，第一搅拌装置与固定底座之间呈四十五度角，第一搅拌装置的内部转动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴的左侧贯穿第一搅拌装置并与锥齿轮固定连接，锥齿轮与直齿轮相互啮合，第一搅拌轴的外端固定设置有第一搅拌叶，固定底座的上端固定设置有第二支撑柱，第二支撑柱的上端固定设置有第二搅拌装置，第二搅拌装置水平设置，第二搅拌装置的内部转动连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴贯穿第二搅拌装置的左、右两端，第二搅拌轴的左端与第二皮带轮固定连接，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带转动连接，第二搅拌轴的外端固定设置有第二搅拌叶。

进一步的，双轴电机的两个输出轴分别通过联轴器固定连接有减速器。

进一步的，第一搅拌装置的左侧开设有第一进料口，第一进料口的外端固定设置有第一进料管，第一搅拌装置的右侧开设有第一出料口，第一出料口的外端固定设置有第一出料管。

进一步的，第二搅拌装置的左侧开设有第二进料口，第二进料口的外端固定设置有第二进料管，第二进料管与第一出料管固定连接，第二搅拌装置的右侧开设有第二出料口，第二出料口的外端固定设置有第二出料管，第二出料管与集料箱固定连接。

进一步的，第一搅拌装置在与第一搅拌轴转动连接的位置处固定设置有第一轴承，第二搅拌装置在与第二搅拌轴转动连接的位置处固定设置有第二轴承。

进一步的，第二搅拌装置的外侧在对应于第二搅拌轴右侧的位置处固定设置有密封圈。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该实用新型，通过使用双轴电机带动第一转动杆与第二转动杆同时转动，第一转动杆与第二转动杆分别为第一搅拌装置与第二搅拌装置提供动力来源，并且能够保证第一搅拌装置与第二搅拌装置同时工作，这样一来，可以减少驱动电机的使用个数，从而节约一定的生产资源。

2、该实用新型，通过将第一搅拌装置与固定底座呈四十五度角设置，能够延长原料在第一搅拌装置内的搅拌时长，设置两个搅拌装置使得搅拌效果更加充分，原料被搅拌的更加均匀，有利于后续的生产加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图；

图2为图1中A部的局部放大示意图；

图3为图1中B部的局部放大示意图。

图中：1、固定底座；2、双轴电机；3、减速器；4、第一转动杆；5、直齿轮；6、第二转动杆；7、第一皮带轮；8、第一支撑柱；9、第一搅拌装置；10、第一搅拌轴；11、锥齿轮；12、第一搅拌叶；13、第一进料口；14、第一进料管；15、第一出料口；16、第一出料管；17、第二支撑柱；18、第二搅拌装置；19、第二搅拌轴；20、第二皮带轮；21、皮带；22、第二搅拌叶；23、第二进料口；24、第二进料管；25、第二出料口；26、第二出料管；27、集料箱；28、第一轴承；29、第二轴承；30、密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图3，一种硅橡胶制品生产用混炼机搅拌装置，包括固定底座1，固定底座1的上端固定设置有双轴电机2，双轴电机2的左侧通过减速器3固定连接有第一转动杆4，第一转动杆4上固定连接有直齿轮5，双轴电机2的右侧通过减速器3固定连接有第二转动杆6，第二转动杆6上固定连接有第一皮带轮7，固定底座1上固定设置有第一支撑柱8，第一支撑柱8的个数可以为多个，第一支撑柱8的上端固定设置有第一搅拌装置9，第一搅拌装置9与固定底座1之间呈四十五度角，第一搅拌装置9的内部转动连接有第一搅拌轴10，第一搅拌轴10的左侧贯穿第一搅拌装置9并与锥齿轮11固定连接，锥齿轮11与直齿轮5相互啮合，锥齿轮11与直齿轮5的转动轴线之间的夹角也为四十五度，第一搅拌轴10的外端固定设置有第一搅拌叶12，固定底座1的上端固定设置有第二支撑柱17，第二支撑柱17的个数可以为多个，第二支撑柱17的上端固定设置有第二搅拌装置18，第二搅拌装置18水平设置，第二搅拌装置18的内部转动连接有第二搅拌轴19，第二搅拌轴19贯穿第二搅拌装置18的左、右两端，第二搅拌轴19的左端与第二皮带轮20固定连接，第一皮带轮7与第二皮带轮20的中部开设有凹槽，第二皮带轮20与第一皮带轮7之间通过皮带21转动连接，皮带21的截面形状与凹槽的截面形状相同，第二搅拌轴19的外端固定设置有第二搅拌叶22，第一搅拌叶12与第二搅拌叶22的形状为螺旋状，以保证原料在能够被充分搅拌均匀的同时，第一搅拌叶12与第二搅拌叶22可以带动原料进行移动。

参考图1，双轴电机2的两个输出轴分别通过联轴器固定连接有减速器3，减速器3能够降低双轴电机2输出轴的转速，双轴电机2左侧的减速器3与第一转动杆4固定连接，双轴电机2右侧的减速器3与第二转动杆6固定连接。

参考图1，为了方便操作人员向第一搅拌装置9的内部输送原料，在第一搅拌装置9的左侧开设有第一进料口13，第一进料口13的外端固定设置有第一进料管14，第一搅拌装置9的右侧开设有第一出料口15，第一出料口15的外端固定设置有第一出料管16，被搅拌后的原料可以沿着第一出料管16向外流出。

参考图1，为了使第一搅拌装置9搅拌加工后的原料能够进入第二搅拌装置18的内部，在第二搅拌装置18的左侧开设有第二进料口23，第二进料口23的外端固定设置有第二进料管24，第二进料管24与第一出料管16固定连接，第二搅拌装置18的右侧开设有第二出料口25，第二出料口25的外端固定设置有第二出料管26，第二出料管26与集料箱27固定连接，搅拌完成后的原料沿着第二出料管26进入集料箱27的内部。

参考图2和图3，为了保证第一搅拌轴10、第二搅拌轴19能够分别在第一搅拌装置9、第二搅拌装置18的内部稳定转动，在第一搅拌装置9在与第一搅拌轴10转动连接的位置处固定设置有第一轴承28，第二搅拌装置18在与第二搅拌轴19转动连接的位置处固定设置有第二轴承29。

参考图3，为了保证第二搅拌装置18的密封性，第二搅拌装置18的外侧在对应于第二搅拌轴19右侧的位置处固定设置有密封圈30。

本实用新型在使用时，操作人员启动双轴电机2，双轴电机2工作后带动两侧的第一转动杆4与第二转动杆6转动，第一转动杆4与直齿轮5固定连接，直齿轮5与锥齿轮11相互啮合，锥齿轮11转动从而带动第一搅拌装置9内的第一搅拌轴10转动，第二转动杆6与第一皮带轮7固定连接，第一皮带轮7通过皮带21带动第二皮带轮20转动，第二皮带轮20带动第二搅拌装置18内部的第二搅拌轴19转动；此时向第一进料管14中送入原料，原料在被第一搅拌叶12搅拌后沿着第一出料管16进入第二进料管24，并进入第二搅拌装置18的内部，在被第二搅拌叶22搅拌后沿着第二出料管26进入集料箱27。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅橡胶制品生产用混炼机搅拌装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端固定设置有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的左侧固定连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)上固定连接有直齿轮(5)，所述双轴电机(2)的右侧固定连接有第二转动杆(6)，所述第二转动杆(6)上固定连接有第一皮带轮(7)，所述固定底座(1)上固定设置有第一支撑柱(8)，所述第一支撑柱(8)的上端固定设置有第一搅拌装置(9)，所述第一搅拌装置(9)与所述固定底座(1)之间呈四十五度角，所述第一搅拌装置(9)的内部转动连接有第一搅拌轴(10)，所述第一搅拌轴(10)的左侧贯穿所述第一搅拌装置(9)并与锥齿轮(11)固定连接，所述锥齿轮(11)与所述直齿轮(5)相互啮合，所述第一搅拌轴(10)的外端固定设置有第一搅拌叶(12)，所述固定底座(1)的上端固定设置有第二支撑柱(17)，所述第二支撑柱(17)的上端固定设置有第二搅拌装置(18)，所述第二搅拌装置(18)水平设置，所述第二搅拌装置(18)的内部转动连接有第二搅拌轴(19)，所述第二搅拌轴(19)贯穿所述第二搅拌装置(18)的左、右两端，所述第二搅拌轴(19)的左端与第二皮带轮(20)固定连接，所述第二皮带轮(20)与所述第一皮带轮(7)之间通过皮带(21)转动连接，所述第二搅拌轴(19)的外端固定设置有第二搅拌叶(22)。

2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品生产用混炼机搅拌装置，其特征在于：所述双轴电机(2)的两个输出轴分别通过联轴器固定连接有减速器(3)。

3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品生产用混炼机搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌装置(9)的左侧开设有第一进料口(13)，所述第一进料口(13)的外端固定设置有第一进料管(14)，所述第一搅拌装置(9)的右侧开设有第一出料口(15)，所述第一出料口(15)的外端固定设置有第一出料管(16)。

4.根据权利要求3所述的一种硅橡胶制品生产用混炼机搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌装置(18)的左侧开设有第二进料口(23)，所述第二进料口(23)的外端固定设置有第二进料管(24)，所述第二进料管(24)与所述第一出料管(16)固定连接，所述第二搅拌装置(18)的右侧开设有第二出料口(25)，所述第二出料口(25)的外端固定设置有第二出料管(26)，所述第二出料管(26)与集料箱(27)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品生产用混炼机搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌装置(9)在与所述第一搅拌轴(10)转动连接的位置处固定设置有第一轴承(28)，所述第二搅拌装置(18)在与所述第二搅拌轴(19)转动连接的位置处固定设置有第二轴承(29)。

6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品生产用混炼机搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌装置(18)的外侧在对应于所述第二搅拌轴(19)右侧的位置处固定设置有密封圈(30)。

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