CN212240546U - 磁力抛光研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁力抛光研磨机,包括竖向机架和横向机架;横向机架上设置有研磨桶;所述的竖向机架内安装有竖向电机,竖向电机的下端传动连接有联轴器,联轴器传动连接有主动带轮;所述的横向机架内安装有旋转机架,旋转机架内轴连接有旋转轴,旋转轴的下端固定有从动带轮,从动带轮和主动带轮通过传动带传动连接;所述旋转轴的上端固定安装有转盘,且转盘的位置处设置有圆形通孔;横向机架的上端面为操作台。本实用新型的竖向电机设置在竖向机架内,这样就降低了横向机架的高度,也降低了研磨桶的高度,提装研磨桶时比较轻松,大大降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光研磨设备领域,更具体地说,涉及一种磁力抛光研磨机。
背景技术
磁力研磨抛光机是利用神奇磁场跳跃的力量传导至不锈钢针、磨针、磨材;产生夹带工件高频率旋转流动、振动、换向翻滚,划过工件表面,早工件内孔,内外牙及表面、凹凸面摩擦,达到清洗、去油垢杂质,去除毛刺、研磨等精密抛光效果。
目前市场上现有的磁力研磨抛光机,在使用的过程中研磨工件的尺寸较小,在对研磨桶内的加工件进行研磨的过程中,研磨时间较长,而且操作台的高度很高,长时间工作和弯腰人工比较累。
鉴于上述情况,现设计了一种磁力抛光研磨机,设计合理,竖向电机设置在竖向机架内,这样就降低了横向机架的高度,也降低了研磨桶的高度,提装研磨桶时比较轻松,大大降低了工人的劳动强度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供了一种新型柜式零售机,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
磁力抛光研磨机,包括竖向机架和横向机架;横向机架上设置有研磨桶;其特征在于:所述的竖向机架内安装有竖向电机,竖向电机的下端传动连接有联轴器,联轴器传动连接有主动带轮;所述的横向机架内安装有旋转机架,旋转机架内轴连接有旋转轴,旋转轴的下端固定有从动带轮,从动带轮和主动带轮通过传动带传动连接;所述旋转轴的上端固定安装有转盘,且转盘的位置处设置有圆形通孔;横向机架的上端面为操作台,转盘通过圆形通孔贯穿横向机架和操作台;操作台上设置有定位条,研磨桶安装在转盘上;所述竖向机架的上部设置有操作面板,操作面板上设置有若干操作按钮;所述竖向机架内设置有控制器,控制器连接操作按钮和竖向电机。
作为一种优化的技术方案,所述横向机架的下端设置有驱动支架,驱动支架上安装有万向轮。
作为一种优化的技术方案,所述横向机架上设置有对应驱动支架的螺纹座,螺纹座上安装有螺纹柱,螺纹柱的下端安装有底座。
作为一种优化的技术方案,所述控制器采用的是PLC。
作为一种优化的技术方案,所述转盘上设置有速度传感器和温度传感器,速度传感器和温度传感器电连接PLC。
作为一种优化的技术方案,所述竖向机架的上端安装有外置报警灯,外置报警灯连接PLC。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的竖向电机设置在竖向机架内,这样就降低了横向机架的高度,也降低了研磨桶的高度,提装研磨桶时比较轻松,大大降低了工人的劳动强度,同时,竖向机架上的外置式报警灯,能让操作人员及时发现故障。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的外部的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的内部的结构示意图。
具体实施方式
实施例:
如图1-2所示,磁力抛光研磨机,包括竖向机架2和横向机架5。横向机架5上设置有研磨桶6。研磨桶6采用的是现有的研磨桶,其内部结构和工作原理属于现有技术,不再赘述。
所述的竖向机架内安装有竖向电机12,竖向电机12的下端传动连接有联轴器11,联轴器11传动连接有主动带轮10。所述的横向机架5内安装有旋转机架15,旋转机架15内轴连接有旋转轴,旋转轴的下端固定有从动带轮9,从动带轮9和主动带轮10通过传动带传动连接。所述旋转轴的上端固定安装有转盘13,且转盘13的位置处设置有圆形通孔14。横向机架的上端面为操作台,转盘通过圆形通孔贯穿横向机架和操作台。操作台上设置有定位条,研磨桶安装在转盘上。定位条的作用是固定研磨桶,这样的设计是附加的设置,在需要的时候可以安装,不需要的时候可以不安装。
所述竖向机架的上部设置有操作面板1,操作面板1上设置有若干操作按钮。基本的,操作按钮包括启动按钮、停止按钮和急停按钮,还包括显示屏,显示运行的数据,这些都是与控制器连接的。所述竖向机架内设置有控制器,控制器连接操作按钮和竖向电机。控制器采用的欧姆龙的PLC,PLC的技术都是欧姆龙的,所以PLC的技术和操作都是现有技术,不再赘述。
所述横向机架的下端设置有驱动支架8,驱动支架8上安装有万向轮。所述横向机架上设置有对应驱动支架的螺纹座,螺纹座上安装有螺纹柱7,螺纹柱7的下端安装有底座。万向轮实现设备的移动,螺纹柱螺纹下降,底座接触地面,实现设备的定位。
所述转盘上设置有速度传感器和温度传感器,速度传感器和温度传感器电连接PLC。传感器的基本采用这两个,但是也不仅仅包含这两个,采用其他的传感器可以直接安装,传感器都是采购的现有的传感器,直接连接PLC即可。
所述竖向机架的上端安装有外置报警灯,外置报警灯连接PLC。
本实用新型的竖向电机设置在竖向机架内,这样就降低了横向机架的高度,也降低了研磨桶的高度,提装研磨桶时比较轻松,大大降低了工人的劳动强度,同时,竖向机架上的外置式报警灯,能让操作人员及时发现故障。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.磁力抛光研磨机,包括竖向机架和横向机架;横向机架上设置有研磨桶;其特征在于:
所述的竖向机架内安装有竖向电机,竖向电机的下端传动连接有联轴器,联轴器传动连接有主动带轮;
所述的横向机架内安装有旋转机架,旋转机架内轴连接有旋转轴,旋转轴的下端固定有从动带轮,从动带轮和主动带轮通过传动带传动连接;所述旋转轴的上端固定安装有转盘,且转盘的位置处设置有圆形通孔;横向机架的上端面为操作台,转盘通过圆形通孔贯穿横向机架和操作台;操作台上设置有定位条,研磨桶安装在转盘上;
所述竖向机架的上部设置有操作面板,操作面板上设置有若干操作按钮;所述竖向机架内设置有控制器,控制器连接操作按钮和竖向电机。
2.根据权利要求1所述的磁力抛光研磨机,其特征在于:所述横向机架的下端设置有驱动支架,驱动支架上安装有万向轮。
3.根据权利要求2所述的磁力抛光研磨机,其特征在于:所述横向机架上设置有对应驱动支架的螺纹座,螺纹座上安装有螺纹柱,螺纹柱的下端安装有底座。
4.根据权利要求1所述的磁力抛光研磨机,其特征在于:所述控制器采用的是PLC。
5.根据权利要求1所述的磁力抛光研磨机,其特征在于:所述转盘上设置有速度传感器和温度传感器,速度传感器和温度传感器电连接PLC。
6.根据权利要求1所述的磁力抛光研磨机,其特征在于:所述竖向机架的上端安装有外置报警灯,外置报警灯连接PLC。
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Publications (1)
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020897910.5U patent/CN212240546U/zh active Active
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