CN212240384U - 一种规则型六角钢板打磨抛光一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种规则型六角钢板打磨抛光一体设备，包括打磨轮、支撑架、工作台和伺服电机，所述工作台的内部设置有清理结构，所述工作台顶部的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端设置有升降机构，所述升降机构的底端设置有固定架，所述固定架的中间位置处通过转轴活动连接有打磨轮，所述固定架的一侧设置有伺服电机，所述工作台顶部的另一端设置有夹持结构。本实用新型通过设置有升降机构，启动液压伸缩缸可以带动固定架的上下移动，从而改变打磨轮的高度，打磨起来更加简单便捷，同时滑杆在滑轴中和液压伸缩缸上一起上下活动，使得升降更加稳固。

Description

一种规则型六角钢板打磨抛光一体设备

技术领域

本实用新型涉及规则型六角钢板技术领域，具体为一种规则型六角钢板打磨抛光一体设备。

背景技术

规则型六角钢板是一种六边相等的钢板，经过一些列生产步骤生产出来的，其中刚裁切的钢板边上会有很多毛刺，影响使用，通常会使用打磨抛光一体设备进行打磨抛光，保证其表面的光滑不影响使用。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的规则型六角钢板打磨抛光一体设备，对打磨头的位置的调整不够灵活，不便于使用；

(2)传统的规则型六角钢板打磨抛光一体设备，不便于对不同大小的钢板进行夹持固定，实用性差；

(3)传统的规则型六角钢板打磨抛光一体设备，会产生大量的废屑，影响装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种规则型六角钢板打磨抛光一体设备，以解决上述背景技术中提出不便于打磨头的调整、不便于不同大小钢板的固定和会产生大量的废屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种规则型六角钢板打磨抛光一体设备，包括打磨轮、支撑架、工作台和伺服电机，所述工作台的内部设置有清理结构，所述工作台顶部的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端设置有升降机构，所述升降机构的底端设置有固定架，所述固定架的中间位置处通过转轴活动连接有打磨轮，所述固定架的一侧设置有伺服电机，所述工作台顶部的另一端设置有夹持结构。

优选的，所述升降机构的内部依次设置有固定座、液压伸缩缸、滑杆、滑轴，所述固定座设置于支撑架的顶端，所述固定座的内部设置有液压伸缩缸，且液压伸缩缸的底端贯穿于支撑架的内部和固定架固定连接，所述滑轴贯穿于支撑架顶端的两侧，所述滑轴的内部均设置有滑杆，且滑杆的底端均与固定架的顶端固定连接。

优选的，所述夹持结构的内部依次设置有固定块、握把、螺纹杆、夹块、弹簧和限位块，所述固定块固定连接于工作台顶部的一端，所述固定块的内部均贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧均固定连接有握把，所述螺纹杆的另一侧均固定连接有夹块，所述夹块内部的两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端均固定连接有限位块。

优选的，所述固定块的内部均设置有内螺纹，所述固定块与螺纹杆之间均构成螺纹连接。

优选的，所述清理结构的内部依次设置有收集箱、滑块、收集槽、把手、滑槽和软管，所述收集箱设置于工作台的底端，所述收集箱的一端固定连接有把手，所述滑槽设置于工作台底端的两侧，所述滑槽的内部均设置有滑块，且滑块的底端与收集箱的顶端固定连接，所述收集槽设置于工作台的内部，所述收集槽的底端固定连接有软管。

优选的，所述滑槽的内径大于滑块的外径，所述滑槽与滑块之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该规则型六角钢板打磨抛光一体设备不仅实现了打磨头高度的灵活调整，实现了对不同宽度的钢板的固定，而且实现了废屑的清理，保护了装置的使用寿命；

(1)通过在支撑架的顶端设置有升降机构，启动液压伸缩缸可以带动固定架的上下移动，从而改变打磨轮的高度，打磨起来更加简单便捷，同时滑杆在滑轴中和液压伸缩缸上一起上下活动，使得升降更加稳固；

(2)通过在工作台顶部的一端设置有夹持结构，螺纹杆与固定块之间为螺纹连接，握住握把可以带动螺纹杆在固定块上进行左右移动，从而改变夹块之间的宽度，便于对不同宽度的六角钢板进行夹持，同时利用弹簧带动限位块的移动，使得六角钢板夹持的更加稳固；

(3)通过在工作台的内部设置有清理结构，打磨抛光时产生的废屑，会通过收集槽和软管流入收集箱中被收集起来，减少了废屑的堆积，有效的保护了装置的零件，当收集箱满了时，可以通过滑块在滑槽中的滑动带动收集箱脱离工作台便可进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架侧视结构示意图；

图3为本实用新型的升降机构正视放大结构示意图；

图4为本实用新型的夹持结构俯视结构示意图；

图5为本实用新型的清理结构侧视结构示意图。

图中：1、升降机构；101、固定座；102、液压伸缩缸；103、滑杆；104、滑轴；2、打磨轮；3、支撑架；4、夹持结构；401、固定块；402、握把；403、螺纹杆；404、夹块；405、弹簧；406、限位块；5、工作台；6、清理结构；601、收集箱；602、滑块；603、收集槽；604、把手；605、滑槽；606、软管；7、伺服电机；8、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种规则型六角钢板打磨抛光一体设备，包括打磨轮2、支撑架3、工作台5和伺服电机7，工作台5的内部设置有清理结构6；

清理结构6的内部依次设置有收集箱601、滑块602、收集槽603、把手604、滑槽605和软管606，收集箱601设置于工作台5的底端，收集箱601的一端固定连接有把手604，滑槽605设置于工作台5底端的两侧，滑槽605的内部均设置有滑块602，且滑块602的底端与收集箱601的顶端固定连接，收集槽603设置于工作台5的内部，收集槽603的底端固定连接有软管606，滑槽605的内径大于滑块602的外径，滑槽605与滑块602之间构成滑动结构；

具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，首先，打磨抛光时产生的废屑，会通过收集槽603和软管606流入收集箱601中被收集起来，减少了废屑的堆积，有效的保护了装置的零件；

工作台5顶部的一端固定连接有支撑架3，支撑架3的顶端设置有升降机构1；

升降机构1的内部依次设置有固定座101、液压伸缩缸102、滑杆103、滑轴104，固定座101设置于支撑架3的顶端，固定座101的内部设置有液压伸缩缸102，该液压伸缩缸102的型号可为J64RT2UNIVER，且液压伸缩缸102的底端贯穿于支撑架3的内部和固定架8固定连接，滑轴104贯穿于支撑架3顶端的两侧，滑轴104的内部均设置有滑杆103，且滑杆103的底端均与固定架8的顶端固定连接；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，启动液压伸缩缸102可以带动固定架8上的打磨轮2上升下降，同时滑杆103在滑轴104中和液压伸缩缸102上一起上下活动，使得升降更加稳固；

升降机构1的底端设置有固定架8，固定架8的中间位置处通过转轴活动连接有打磨轮2，固定架8的一侧设置有伺服电机7，该伺服电机7的型号可为MR-J2S-10A，工作台5顶部的另一端设置有夹持结构4；

夹持结构4的内部依次设置有固定块401、握把402、螺纹杆403、夹块404、弹簧405和限位块406，固定块401固定连接于工作台5顶部的一端，固定块401的内部均贯穿有螺纹杆403，螺纹杆403的一侧均固定连接有握把402，螺纹杆403的另一侧均固定连接有夹块404，夹块404内部的两端均固定连接有弹簧405，弹簧405的一端均固定连接有限位块406，固定块401的内部均设置有内螺纹，固定块401与螺纹杆403之间均构成螺纹连接；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，握住握把402带动螺纹杆403在固定块401上进行左右移动，从而改变夹块404之间的宽度，便于对不同宽度的六角钢板进行夹持，同时利用弹簧405带动限位块406的移动，使得六角钢板夹持的更加稳固。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，握住握把402带动螺纹杆403在固定块401上进行左右移动，将六角钢板进行夹持，同时利用弹簧405带动限位块406的移动，使得六角钢板夹持的更加稳固。

之后，启动液压伸缩缸102可以带动固定架8上的打磨轮2上升下降，调整到合适的打磨抛光高度，启动伺服电机7带动打磨轮2的转动进行打磨抛光，同时滑杆103在滑轴104中和液压伸缩缸102上一起上下活动，使得升降更加稳固。

最后，打磨抛光时产生的废屑，会通过收集槽603和软管606流入收集箱601中被收集起来，当收集箱601满了时，可以通过滑块602在滑槽605中的滑动带动收集箱601脱离工作台5便可进行清理，有效的保护了装置的零件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种规则型六角钢板打磨抛光一体设备，包括打磨轮(2)、支撑架(3)、工作台(5)和伺服电机(7)，其特征在于：所述工作台(5)的内部设置有清理结构(6)，所述工作台(5)顶部的一端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶端设置有升降机构(1)，所述升降机构(1)的底端设置有固定架(8)，所述固定架(8)的中间位置处通过转轴活动连接有打磨轮(2)，所述固定架(8)的一侧设置有伺服电机(7)，所述工作台(5)顶部的另一端设置有夹持结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种规则型六角钢板打磨抛光一体设备，其特征在于：所述升降机构(1)的内部依次设置有固定座(101)、液压伸缩缸(102)、滑杆(103)、滑轴(104)，所述固定座(101)设置于支撑架(3)的顶端，所述固定座(101)的内部设置有液压伸缩缸(102)，且液压伸缩缸(102)的底端贯穿于支撑架(3)的内部和固定架(8)固定连接，所述滑轴(104)贯穿于支撑架(3)顶端的两侧，所述滑轴(104)的内部均设置有滑杆(103)，且滑杆(103)的底端均与固定架(8)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种规则型六角钢板打磨抛光一体设备，其特征在于：所述夹持结构(4)的内部依次设置有固定块(401)、握把(402)、螺纹杆(403)、夹块(404)、弹簧(405)和限位块(406)，所述固定块(401)固定连接于工作台(5)顶部的一端，所述固定块(401)的内部均贯穿有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的一侧均固定连接有握把(402)，所述螺纹杆(403)的另一侧均固定连接有夹块(404)，所述夹块(404)内部的两端均固定连接有弹簧(405)，所述弹簧(405)的一端均固定连接有限位块(406)。

4.根据权利要求3所述的一种规则型六角钢板打磨抛光一体设备，其特征在于：所述固定块(401)的内部均设置有内螺纹，所述固定块(401)与螺纹杆(403)之间均构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种规则型六角钢板打磨抛光一体设备，其特征在于：所述清理结构(6)的内部依次设置有收集箱(601)、滑块(602)、收集槽(603)、把手(604)、滑槽(605)和软管(606)，所述收集箱(601)设置于工作台(5)的底端，所述收集箱(601)的一端固定连接有把手(604)，所述滑槽(605)设置于工作台(5)底端的两侧，所述滑槽(605)的内部均设置有滑块(602)，且滑块(602)的底端与收集箱(601)的顶端固定连接，所述收集槽(603)设置于工作台(5)的内部，所述收集槽(603)的底端固定连接有软管(606)。

6.根据权利要求5所述的一种规则型六角钢板打磨抛光一体设备，其特征在于：所述滑槽(605)的内径大于滑块(602)的外径，所述滑槽(605)与滑块(602)之间构成滑动结构。

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