CN212239444U - 一种角钢切割机的收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种角钢切割机的收料装置,属于角钢切割装置技术领域,其包括工作台以及与工作台上表面固定连接的截断座以及用于切断角钢的截断刀以及用于带动截断刀升降的液压伸缩装置,截断刀的一侧为送料端,截断刀的另一侧为出料端,所述工作台的下方设置有用于收集切断后的角钢的收纳箱,收纳箱位于出料端,且收纳箱的顶部为开口状,在收纳箱的正上方水平设置有导向罩,收纳箱的底部设置有电子秤,收纳箱放置在电子秤上。本实用新型具有对截断后的角钢同一收集并进行数量统计的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及角钢切割设备的技术领域,尤其是涉及一种角钢切割机的收料装置。
背景技术
角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材,角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。
现有的可参考公告号为CN210147089U的中国专利,其公开了一种新型角钢切割机,它包括支架、工作台、安装架、液压伸缩杆、截断刀、截断座、固定架、滑轨、定位架,所述工作台安装在支架上,截断座安装在工作台的中部,工作台上设置有滑槽,滑槽沿工作台的对角方向开设,滑槽内安装有固定架,截断座的侧板设置有滑轨,滑轨上安装有定位架,安装架安装在工作台的侧边,液压伸缩杆安装在安装架上,截断刀安装在液压伸缩杆上,截断刀与截断座相适配,截断座包括垫板和截断板,垫板焊接在工作台的中间,截断板焊接在垫板的中间,截断板的顶面开设有凹槽,凹槽内设置有切块,切块通过螺栓固定在截断板上。本实用新型的一种新型角钢切割机,安全方便,操作简单,使用便捷。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在对角钢切断后,无法对角钢进行统一收集和截断的数量进行统计,增加了工作人员后续的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种角钢切割机的收料装置,达到对截断后的角钢同一收集并进行数量统计的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种角钢切割机的收料装置,包括工作台以及与工作台上表面固定连接的截断座以及用于切断角钢的截断刀以及用于带动截断刀升降的液压伸缩装置,截断刀的一侧为送料端,截断刀的另一侧为出料端,所述工作台的下方设置有用于收集切断后的角钢的收纳箱,收纳箱位于出料端,且收纳箱的顶部为开口状,在收纳箱的正上方水平设置有导向罩,收纳箱的底部设置有电子秤,收纳箱放置在电子秤上。
通过采用上述技术方案,将待切割的角钢从送料端***至截断座和截断刀之间,液压伸缩装置带动着截断刀竖直向下移动将角钢截断,截断后的角钢先落入导向罩内,通过导向罩的引导准确的落入收纳箱内,电子秤对切割后的角钢进行重量测量,进而工作人员可以轻易的推断出切割后的角钢的数量,实现了对截断后的角钢同一收集并进行数量统计的效果。
本实用新型进一步设置为:所述收纳箱的底部设置有带有锁死结构的万向轮。
通过采用上述技术方案,在收纳箱位于位于导向罩的下方收集角钢时,可将万向轮锁死保证收纳箱具备良好的稳定性,在收纳箱收集的角钢数量满足要求后,可将万向轮的锁死结构打开,方便工作人员搬运截断后的角钢。
本实用新型进一步设置为:所述电子秤的一侧设置有垫块,垫块沿着电子秤上表面向背离电子秤的方向倾斜延伸至地面设置,垫块的最高处与电子秤的上表面位于同一水平面。
通过采用上述技术方案,使电子秤和地面之间平滑过度,方便工作人员对收纳箱的搬运工作。
本实用新型进一步设置为:所述导向罩的顶端开口为扩口状。
通过采用上述技术方案,以增加导向罩的接收面积,保证切割后的角钢可完全落至导向罩内,并通过导向罩落至收纳箱内。
本实用新型进一步设置为:所述导向罩的内壁与收纳箱的内壁固定连接有柔性垫。
通过采用上述技术方案,以降低角钢在落至导向罩和收纳箱内时的冲击,降低了噪音的产生,同时对导向罩、收纳箱和角钢起到保护的作用效果,防止因磕碰发生损坏。
本实用新型进一步设置为:所述工作台的上表面设置有用于推动角钢向截断刀移动的推动装置,推动装置位于送料端,推动装置为气缸,气缸的缸体和工作台的上表面固定连接,气缸的活塞杆远离缸体的一端固定连接有用于夹紧角钢的夹角组件。
通过采用上述技术方案,用夹紧组件将角钢的一端夹紧,再用气缸体推动角钢沿着水平方向移动至截断座和截断刀之间,对角钢完成切割工作,达到了为切割机稳定精准送料,提高角钢的切割品质的效果。
本实用新型进一步设置为:所述夹紧组件包括上压板、下压板以及锁紧螺栓,角钢的一端水平***上压板和下压板之间,锁紧螺栓穿过上压板与角钢抵接。
通过采用上述技术方案,将角钢的一端水平的***至上压板和下压板之间,再拧紧锁紧螺栓,使锁紧螺栓将角钢稳定的固定在上压板和下压板之间,保证的对角钢的固定效果。
本实用新型进一步设置为:沿着所述角钢的长度方向水平设置有刻度尺,刻度尺与工作台的上表面固定连接。
通过采用上述技术方案,工作人员可根据需要切割角钢的长度,通过刻度尺来调整气缸伸出长度,以提高对角钢切割长度的精准。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.在出料端设有收纳箱,收纳箱放置在电子秤上,实现对切割后的角钢进行统一收集的作用,电子秤可对截断后的角钢进行测重,以方便工作人员推断出截断后角钢的数量;
2.在送料端设置有推动装置和夹紧组件,用夹紧组件将角钢的一端固定,通过推动装置将角钢推至截断刀处对角钢进行切割,实现了为切割装置稳定精准送料的目的,避免角钢截断面倾斜,提高了对角钢的切割品质。
附图说明
图1是实用新型一种角钢切割机的收料装置的结构示意图;
图2为体现本实用新型送料端的局部示意图;
图3为体现本实用新型出料端的局部示意图;
图4是切割机的***示意图。
图中,1、工作台;11、截断座;12、截断刀;121、液压伸缩装置;2、夹紧组件; 21、上压板;22、下压板;23、锁紧螺栓;3、刻度尺;31、清洁擦;32、牵引线;4、气缸;5、收纳箱;51、万向轮;52、电子秤;6、导向罩;7、垫块;8、柔性垫;9、角钢。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图4,为本实用新型公开的一种角钢切割机的收料装置,包括工作台1以及固定安装在工作台1上表面的截断座11以及用截断角钢9的截断刀12以及用于带动截断刀12沿着竖直方向上下移动的液压伸缩装置121。将角钢9在工作台1的上部水平的***在截断座11和截断刀12之间,调整好角钢9距截断刀12的长度,通过液压伸缩装置121 带动截断刀12向下移动,对角钢9完成切割工作。
参照图1,将角钢9送入截断座11和截断刀12的一侧设置为送料端,将角钢9截断的一侧设置为出料端,在工作台1送料端设置有用于将角钢9水平推至截断座11和截断刀 12之间的推动装置,推动装置为气缸4,气缸4的缸体和工作台1的上表面固定连接,气缸 4的活塞杆远离缸体的一端固定连接有用于夹紧角钢9的夹紧组件2。在出料端设置有用于收集切割后角钢9的收纳箱5,收纳箱5的顶部为开口状。将需要切割的角钢9从出料端一侧的截断座11和截断刀12之间穿过,使角钢9的一端***夹紧组件2内,用夹紧组件2将角钢9的一端夹紧,角钢9的另一端水平的放置在截断座11上,用气缸4推动角钢9沿着水平方向移动至截断刀12处完成对角钢9的切割工作,无需工作人员手持角钢9,通过气缸4的推动和夹紧组件2对角钢9的夹紧,以实现对切割装置稳定精准送料的目的,有效的避免角钢9切割时发生倾斜现象,提高了对角钢9的切割品质,在角钢9切割完成后落至收纳箱5内,实现对角钢9同一收集的作用。
参照图1和图2,夹紧组件2包括上压板21、下压板22和锁紧螺栓23。上压板21 和下压板22的竖截面均为V字型,且上压板21的下压板22之间的间距不小于角钢9竖截面的厚度,且下压板22的上表面与截断座11的上表面位于同一水平高度。锁紧螺栓23位于上压板21上表面且锁紧螺栓23至少设置有两个,在本实用新型中优选的将锁紧螺栓23 设置有四个,锁紧螺栓23与上压板21螺纹连接,锁紧螺栓23从上压板21上方两侧从内向外的穿过上压板21。将角钢9的一端水平的***至上压板21和下压板22之间,并用锁紧螺栓23拧紧压紧角钢9的上表面,使角钢9的下表面与下压板22的上表面紧密贴合,从而完成对角钢9的夹紧工作。
参照图1和图3,收纳箱5的底部设置有电子秤52,收纳箱5放置在电子秤52上,收纳箱5的底部四角位置设置用带有锁死结构的万向轮51,电子秤52和地面之间固定连接有垫块7,垫块7沿着电子秤52的上表面背离电子秤52倾斜向下的延伸至地面,且垫块7 的最高处与电子秤52的上表面位于同一水平面。在用收纳箱5对切割后的角钢9收集时,工作人员推动收纳箱5,使收纳箱5经过垫块7移动至电子秤52上,再将万向轮51锁死,将收纳箱5稳定的放置在电子秤52上,工作人员可通过电子秤52的重量显示推断出切割后角钢9的数量,待角钢9的数量达到需要的要求后,工作人员可打开万向轮51的锁死结构,将收纳箱5推离电子秤52。
参照图3,收纳箱5的顶部水平设置有导向罩6,导向罩6的顶端为扩口状,且导向罩6与工作台1固定连接。在角钢9被切割完成后,可能发生被弹出的现象,无法准确的落入收纳箱5内,因此通过导向罩6来增加对角钢9的接收面积,使被切割后的角钢9先落至导向罩6处,再通过导向罩6对角钢9起引导作用,使角钢9可以准确的落至收纳箱5内。
参照图1和图2,在工作台1的送料端沿着角钢9的长度方向与工作台1的上表面设置有刻度尺3,刻度尺3通过螺栓的连接方式和工作台1的上表面固定连接。在刻度尺3的正上方沿着刻度尺3的长度方向水平设置有牵引线32,且牵引线32长度不小于刻度尺3的长度,牵引线32的两端通过支撑架和工作台1的上表面固定连接,在刻度尺3和牵引线32 之间设置有用于清洁刻度尺3的清洁擦31,牵引线32从清洁擦31的顶部穿过,清洁擦31 与刻度尺3的接触面为柔性材质制成,可为海绵或橡胶制成,清洁擦31的上部为硬质材质制成,可为木质材质。工作人员在对角钢9进行切割时,可根据刻度尺3来调节气缸4的伸出长度,进而提高了工作人员对角钢9长度精准的切割,待刻度尺3表面沾附大量灰尘后,工作人员可沿着牵引线32的方向推动清洁擦31对刻度尺3进行清洁,待刻度尺3的刻度线磨损严重无法使用时,可松动螺栓,更换新的刻度尺3。
参照图3,在导料罩和收纳箱5的内壁均以粘贴的方式固定连接有柔性垫8,柔性垫8可为橡胶材质制成。通过柔性垫8,以降低角钢9在落至导向罩6和收纳箱5内时的冲击,降低了噪音的产生,同时对导向罩6、收纳箱5和角钢9起到保护的作用效果,防止因磕碰发生损坏。
本实施例的实施原理为:将需要切割的角钢9从出料端一侧的在截断座11和截断刀 12之间穿过***至上压板21和下压板22之间,再用锁紧螺栓23拧紧与角钢9的上表面抵接,使角钢9的下表面与下压板22的上表面紧密贴合再用气缸4推动角钢9向截断刀12移动至合适距离后,通过液压伸缩装置121带动截断刀12竖直向下移动对角钢9完成切割工作,切割后的角钢9掉至导向罩6内,通过导向罩6落入收纳箱5内,根据电子秤52工作人员可推断出对角钢9切割的数量,在满足要求的数量后,工作人员再将收纳箱5推离电子秤52。通过以上结构,实现了对切割装置稳定精准送料的效果,提高了对角钢9的切割品质,同时实现了对切割后的角钢9同一收集并进行数量统计的目的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种角钢切割机的收料装置,包括工作台(1)以及与工作台(1)上表面固定连接的截断座(11)以及用于切断角钢(9)的截断刀(12)以及用于带动截断刀(12)升降的液压伸缩装置(121),截断刀(12)的一侧为送料端,截断刀(12)的另一侧为出料端,其特征在于:所述工作台(1)的下方设置有用于收集切断后的角钢(9)的收纳箱(5),收纳箱(5)位于出料端,且收纳箱(5)的顶部为开口状,在收纳箱(5)的正上方水平设置有导向罩(6),收纳箱(5)的底部设置有电子秤(52),收纳箱(5)放置在电子秤(52)上。
2.根据权利要求1所述的一种角钢切割机的收料装置,其特征在于:所述收纳箱(5)的底部设置有带有锁死结构的万向轮(51)。
3.根据权利要求1所述的一种角钢切割机的收料装置,其特征在于:所述电子秤(52)的一侧设置有垫块(7),垫块(7)沿着电子秤(52)上表面向背离电子秤(52)的方向倾斜延伸至地面设置,垫块(7)的最高处与电子秤(52)的上表面位于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种角钢切割机的收料装置,其特征在于:所述导向罩(6)的顶端开口为扩口状。
5.根据权利要求1所述的一种角钢切割机的收料装置,其特征在于:所述导向罩(6)的内壁与收纳箱(5)的内壁固定连接有柔性垫(8)。
6.根据权利要求1所述的一种角钢切割机的收料装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有用于推动角钢(9)向截断刀(12)移动的推动装置,推动装置位于送料端,推动装置为气缸(4),气缸(4)的缸体和工作台(1)的上表面固定连接,气缸(4)的活塞杆远离缸体的一端固定连接有用于夹紧角钢(9)的夹紧组件(2)。
7.根据权利要求6所述的一种角钢切割机的收料装置,其特征在于:所述夹紧组件(2)包括上压板(21)、下压板(22)以及锁紧螺栓(23),角钢(9)的一端水平***上压板(21)和下压板(22)之间,锁紧螺栓(23)穿过上压板(21)与角钢(9)抵接。
8.根据权利要求1所述的一种角钢切割机的收料装置,其特征在于:沿着所述角钢(9)的长度方向水平设置有刻度尺(3),刻度尺(3)与工作台(1)的上表面固定连接。
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CN202020842199.3U CN212239444U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种角钢切割机的收料装置 |
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CN115889566A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-04-04 | 唐山宝芬铁塔制造有限公司 | 角钢加工计数方法、装置、电子设备、***及存储介质 |
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- 2020-05-19 CN CN202020842199.3U patent/CN212239444U/zh not_active Expired - Fee Related
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