CN212239330U - 一种数控铣刀盘及夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种数控铣刀盘及夹具,包括铣刀盘1和连接筒2,所述铣刀盘1包括刀片安装部11,所述铣刀盘1底部设置安装凹槽12,所述安装凹槽12上部为凸起的盘体13,所述盘体13上设置有贯通的连接孔14,所述盘体13底部设置定位孔15,所述连接筒2包括连接凸台21和刀柄22,所述连接凸台21的上部设置环形凹槽23,所述连接凸台21的***环形分布有通孔24,所述连接凸台21的上部设置定位柱25,所述连接凸台21置于安装凹槽12内,所述环形凹槽23内设置弹性件4,所述定位柱25套入定位孔15,所述通孔24与所述连接孔14对齐穿过紧固螺栓组件3紧固连接铣刀盘1和连接筒2。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具夹具技术领域,具体是一种数控铣刀盘及夹具。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀盘则是机加工过程中铣工件平面用的刀具,相比一般的铣刀要大,且形状如盘。在机械制造企业,铣刀由于高度柔性自动化、精度高,适应于加工复杂零件的优点,使其应用越来越广泛。
但是在其加工过程中,仍然存在一些问题:例如,现有铣刀盘在组装与拆卸过程中,很难保持其精确性,夹具中心容易偏离,且铣刀盘与坯料之间撞击容易导致铣刀盘和轴之间的限位槽变形,变形后铣刀盘发生偏移,铣削精度会受到影响。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种数控铣刀盘及夹具,组装精度高,抗冲击能力强,刀具夹具不易损坏、不易移位。
本实用新型为解决所提出的技术问题所采取的技术方案是:
一种数控铣刀盘及夹具,包括铣刀盘(1)和连接筒(2),所述铣刀盘(1)包括刀片安装部(11),所述铣刀盘(1)底部设置安装凹槽(12),所述安装凹槽(12)上部为凸起的盘体(13),所述盘体(13)上设置有贯通的连接孔(14),所述盘体(13)底部设置定位孔(15),所述连接筒(2)包括连接凸台(21)和刀柄(22),所述连接凸台(21)的上部设置环形凹槽(23),所述连接凸台(21)的***环形分布有通孔(24),所述连接凸台(21)的上部设置定位柱(25),所述连接凸台(21)置于安装凹槽(12)内,所述环形凹槽(23)内设置弹性件(4),所述定位柱(25)套入定位孔(15),所述通孔(24)与所述连接孔(14)对齐穿过紧固螺栓组件(3)紧固连接铣刀盘(1)和连接筒(2)。
进一步地,所述一种数控铣刀盘及夹具,所述通孔(24)为沉头通孔,所述紧固螺栓组件(3)安装后沉入所述通孔(24)内。
进一步地,所述一种数控铣刀盘及夹具,所述安装凹槽(12)的深度大于连接凸台(21)。
进一步地,所述一种数控铣刀盘及夹具,所述弹性件(4)为多层波形弹簧。
进一步地,所述一种数控铣刀盘及夹具,所述连接孔(14)为螺纹孔,所述紧固螺栓组件(3)带弹簧垫片安装。
进一步地,所述一种数控铣刀盘及夹具,所述连接孔(14)和通孔(24)均呈120°环形分布。
进一步地,所述一种数控铣刀盘及夹具,所述定位孔(15)和定位柱(25)均呈120°环形分布。
进一步地,所述一种数控铣刀盘及夹具,所述定位孔(15)和定位柱(25)为圆孔和圆柱,或者为长方形卡槽和长方形柱体。
本实用新型优点是:1)通过定位孔(15)和定位柱(25)的配合,在铣刀盘组装与拆卸过程中保持其精确性;2)连接孔(14)和通孔(24)均呈120°环形分布,代替传统的铣刀盘和轴之间的限位槽定位限位安装,铣刀盘不易偏移;3)在环形凹槽(23)内设置弹性件(4)减少铣刀盘与坯料之间的撞击。
附图说明
附图1一种数控铣刀盘及夹具剖面结构示意图;
附图2一种数控铣刀盘及夹具连接筒俯视结构示意图;
附图3一种数控铣刀盘及夹具仰视结构示意图;
附图说明:铣刀盘(1)、连接筒(2)、紧固螺栓组件(3)、弹性件(4)、刀片安装部(11)、安装凹槽(12)、盘体(13)、连接孔(14)、定位孔(15)、连接凸台(21)、刀柄(22)、环形凹槽(23)、通孔(24)、定位柱(25)。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明,以便于本领域技术人员理解本实用新型。
本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”“右”等方位的描述以附图中所示的方位为基准,仅用于解释在附图所示姿态下各部件之间的相对位置关系,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相对应地随之改变。
实施例1:如附图1所示,一种数控铣刀盘及夹具,如附图1~3所示,包括铣刀盘1和连接筒2,所述铣刀盘1包括刀片安装部11,所述铣刀盘1底部设置安装凹槽12,所述安装凹槽12上部为凸起的盘体13,所述盘体13上设置有贯通的连接孔14,所述通孔24为沉头通孔,所述盘体13底部设置定位孔15,所述连接筒2包括连接凸台21和刀柄22,所述连接凸台21的上部设置环形凹槽23,所述连接凸台21的***环形分布有通孔24,所述连接凸台21的上部设置定位柱25,所述连接凸台21置于安装凹槽12内,所述安装凹槽12的深度大于连接凸台21,安装后连接凸台21底面高于铣刀盘1,所述环形凹槽23内设置弹性件4,所述弹性件4为多层波形弹簧,所述定位柱25套入定位孔15,所述通孔24与所述连接孔14对齐穿过紧固螺栓组件3紧固连接铣刀盘1和连接筒2,所述紧固螺栓组件3安装后沉入所述通孔24内,所述连接孔14为螺纹孔,所述紧固螺栓组件3带弹簧垫片安装,紧固螺栓组件3可以直接连接螺纹孔,也可以采用螺母固定,如附图2所示,所述连接孔14和通孔24均呈120°环形分布,所述定位孔15和定位柱25均呈120°环形分布,所述定位孔15和定位柱25为圆孔和圆柱。
实施例2:所述定位孔15和定位柱25也可以为长方形卡槽和长方形柱体。
由于刀片不影响本实用新型实现效果,故附图中没有安装刀片,其他未详述部分均为现有技术可实现。
以上实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式,而不是用于限定本实用新型,对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种数控铣刀盘及夹具,其特征在于,包括铣刀盘(1)和连接筒(2),所述铣刀盘(1)包括刀片安装部(11),所述铣刀盘(1)底部设置安装凹槽(12),所述安装凹槽(12)上部为凸起的盘体(13),所述盘体(13)上设置有贯通的连接孔(14),所述盘体(13)底部设置定位孔(15),所述连接筒(2)包括连接凸台(21)和刀柄(22),所述连接凸台(21)的上部设置环形凹槽(23),所述连接凸台(21)的***环形分布有通孔(24),所述连接凸台(21)的上部设置定位柱(25),所述连接凸台(21)置于安装凹槽(12)内,所述环形凹槽(23)内设置弹性件(4),所述定位柱(25)套入定位孔(15),所述通孔(24)与所述连接孔(14)对齐穿过紧固螺栓组件(3)紧固连接铣刀盘(1)和连接筒(2)。
2.根据权利要求1所述一种数控铣刀盘及夹具,其特征在于,所述通孔(24)为沉头通孔,所述紧固螺栓组件(3)安装后沉入所述通孔(24)内。
3.根据权利要求1或2所述一种数控铣刀盘及夹具,其特征在于,所述安装凹槽(12)的深度大于连接凸台(21)。
4.根据权利要求1或2所述一种数控铣刀盘及夹具,其特征在于,所述弹性件(4)为多层波形弹簧。
5.根据权利要求1或2所述一种数控铣刀盘及夹具,其特征在于,所述连接孔(14)为螺纹孔,所述紧固螺栓组件(3)带弹簧垫片安装。
6.根据权利要求1所述一种数控铣刀盘及夹具,其特征在于,所述连接孔(14)和通孔(24)均呈120°环形分布。
7.根据权利要求1或6所述一种数控铣刀盘及夹具,其特征在于,所述定位孔(15)和定位柱(25)均呈120°环形分布。
8.根据权利要求1所述一种数控铣刀盘及夹具,其特征在于,所述定位孔(15)和定位柱(25)为圆孔和圆柱,或者为长方形卡槽和长方形柱体。
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CN115254890A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-11-01 | 许广兴 | 一种基于轻质建筑垃圾粉碎装置 |
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