CN212236021U - 一种一体化蒸馏仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化蒸馏仪，涉及蒸馏器领域，包括第一容器、加热器、第二容器、冷凝管和冷凝水循环***，其中第一容器用于装载待蒸馏的物质，第一容器设置在加热器上，加热器能够对第一容器内的待蒸馏物质进行加热，加热器采用远红外陶瓷加热装置，第二容器与第一容器通过冷凝管连通用于接收蒸馏后遇冷液化的物质，冷凝水循环***与冷凝管循环连通用于使冷凝水在冷凝管内循环。通过设置远红外陶瓷加热装置能够有效地提升加热效率，加热过程中避免明火出现，减少第一容器加热过程中出现爆瓶的概率。

Description

一种一体化蒸馏仪

技术领域

本实用新型涉及蒸馏装置的技术领域，具体来说，是指一种一体化蒸馏仪。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用***组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热极易爆瓶，操作危险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一体化蒸馏仪，以解决现有的蒸馏设备操作繁琐且明火加热易爆瓶的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种一体化蒸馏仪，包括

第一容器，用于装载待蒸馏的物质；

加热器，用于加热所述第一容器，所述加热器为远红外陶瓷加热装置；

第二容器，与所述第一容器通过冷凝管连通用于接收蒸馏后遇冷液化的物质；

冷凝水循环***，与所述冷凝管循环连通用于使冷凝水在所述冷凝管内循环。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述加热器为碗状结构，其具有用于容置所述第一容器的凹槽。

进一步，所述冷凝水循环***包括水箱、冷却管、压缩机、冷凝器和散热风扇，所述水箱与所述冷凝管循环连通，所述冷却管穿过所述水箱且冷却管的两端分别与所述压缩机和冷凝器连接，所述压缩机与所述冷凝器连接，所述散热风扇靠近所述冷凝器用于将所述冷凝器吸收的热量排出。

进一步，所述冷却管为螺旋管道，所述冷却管穿过所述水箱，所述冷却管的水平方向管部靠近所述水箱的四周内壁。

进一步，还包括壳体，所述冷凝水循环***设置在所述壳体内，所述壳体上设置有用于安装所述加热器的加热台和用于放置所述第二容器的容器台，所述容器台的高度低于所述加热台。

进一步，所述第一容器还设置有可开闭的用于向所述第一容器内加入待蒸馏物质和使气体进入的气体口。

进一步，所述壳体上设置有位于所述第一容器的一侧的封口板，所述封口板上具有通过电磁阀控制开闭的封口，所述封口与所述第一容器的气体口连通。

进一步，所述第一容器具有多个，所述加热器、第二容器、冷凝管的数量与所述第一容器的数量相同且一一对应连通。

进一步，所述冷凝水循环***具有多个出水口，多个所述出水口与多个所述冷凝管一一对应连通。

进一步，还包括控制***，所述控制***用于控制所述加热器的加热时间和加热功率。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型通过将第一容器、加热器、第二容器、冷凝管和冷凝水循环***组合连接，使得蒸馏待蒸馏物时只需将待蒸馏物加入到第一容器内后即可等待蒸馏完成，简化了蒸馏的操作步骤，提高了蒸馏操作的效率。通过设置远红外陶瓷加热装置能够有效地提升加热效率，加热过程中避免明火出现，减少第一容器加热过程中出现爆瓶的概率，同时由于远红外陶瓷加热装置的发热部件并没有裸露在外，因此即使第一容器发生爆瓶导致待蒸馏物泄露也不会对远红外加热装置造成破坏，提高了本实用新型的安全性能。

与现有技术相比，本实用新型具有的其他有益效果是：

将加热器设置为碗状结构后，具有凹槽的碗状结构能够起到对第一容器定位的作用，同时还能够将第一容器的底部包覆使的加热第一容器的效率更高。

设置壳体，并将第一容器、加热器、第二容器和冷凝水循环***安装在壳体内后壳体上，使得本实用新型具有更好的一体性，便于运输移动本实用新型。

通过设置可开闭的气体口能够有效防止第二容器内的经过蒸馏后的物质回流到第一容器中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的冷凝水循环***的示意图；

图3为本实用新型的冷却管的示意图；

图4为本实用新型的加热器的示意图；

图5为北美实用新型的封口板的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：100-第一容器，110-气体口，200-加热器，210-凹槽，300-第二容器，400-冷凝水循环***，410-水箱，420-冷却管，430-压缩机，440-冷凝器，450-散热风扇，500-冷凝管，600-壳体，610-加热台，620-容器台，630-封口板，631-封口，632-电磁阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全面的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

一种一体化蒸馏仪，如图1-2所示，包括第一容器100、加热器200、第二容器300、冷凝管500和冷凝水循环***400，其中第一容器100用于装载待蒸馏的物质，第一容器100设置在加热器200上，加热器200能够对第一容器100内的待蒸馏物质进行加热，加热器200采用远红外陶瓷加热装置，第二容器300与第一容器100通过冷凝管500连通用于接收蒸馏后遇冷液化的物质，冷凝水循环***400与冷凝管500循环连通用于使冷凝水在冷凝管500内循环。

上述的第一容器100可以采用实验室常用的蒸馏设备如烧杯，加热器200所采用的远红外陶瓷加热装置在加热过程中不会有明火产生，能够有效防止第一容器100发生爆瓶，同时其发热部件集成于内部，不会直接裸漏在外，即使第一容器100发生了爆瓶导致待蒸馏物质泄漏，泄露的待蒸馏物质也不会与远红外陶瓷加热装置内部的发热部件接触，避免了加热器200被泄露的待蒸馏物质损坏。

在本实施例中，如图4所示，加热器200为碗状结构，其具有用于容置第一容器100的凹槽210，具体安装时，将第一容器100的底部区域容置于加热器200的凹槽210中，凹槽210能够起到对第一容器100定位的作用，防止第一容器100在加热器200上移动，同时碗状的加热器200能够将第一容器100的底部区域包覆在内，使得第一容器100的受热面积更大，从而使其内的待蒸馏物质的受热效果更好，蒸馏效率更高。

在本实施例中，如图2和3所示，冷凝水水循环***包括水箱410、冷却管420、压缩机430、冷凝器440和散热风扇450，水箱410与冷凝管500循环连通，冷却管420穿过水箱410且冷却管420的两端分别与压缩机430和冷凝器440连接，压缩机430与冷凝器440通过干燥器连接，散热风扇450靠近冷凝器440用于将冷凝器440吸收的热量排出。

上述的水箱410中装有用于将待蒸馏物质受热气化后形成的气体液化的冷凝水，冷凝水由水箱410中进入到冷凝管500中，从而使通过冷凝管500的受热气体遇冷液化，液化后的气体流入到第二容器300当中。具体的，通过压缩机430将气态的氟利昂压缩为高温高压的液态氟利昂，然后送到冷凝器440散热后成为常温高压的液态氟利昂，液态的氟利昂进入到位于水箱410中的冷却管420中使液态氟利昂所处的空间范围突然增大，其受到的压力减小，液态的氟利昂就会汽化，变成气态低温的氟利昂，从而吸收水箱410中的冷凝水的热量，使冷凝水的温度降低。还可以设置干燥器用于对氟利昂进行干燥，使其压缩的效率更高。

在本实施例中，如图3所示，冷却管420为螺旋管道，冷却管420穿过水箱410，冷却管420进入水箱410和油水箱410而出的出入口不受限制，只要保证冷却管420的螺旋部位于水箱410内即可。冷却管420的水平方向管部靠近水箱410的四周内壁。

上述的冷却管420设置为螺旋管道不仅能够使氟利昂处于水箱410内的时间延长以使水箱410内的冷凝水降温效率更高，同时还能够增大水箱410中的冷凝水与冷却管420的接触面积，进一步提高冷凝水的降温效率。

在本实施例中，如图1和2所示，还设置由壳体600，冷凝水循环***400设置在壳体600内，壳体600上设置有用于安装加热器200的加热台610和用于放置第二容器300的容器台620，容器台620的高度低于加热台610。

通过设置壳体600能够使第一容器100、加热器200、第二容器300、冷凝管500和冷凝水循环***400都集成在壳体600上，从而使得本实用新型的一体性更好，便于移动运输本实用新型。而且将容器台620的高度设置为低于加热台610的高度后，相应的，第二容器300的高度也应低于第一容器100的高度，那么受热气体遇冷液化后受其自身重力即可滴落到第二容器300中。

本实施例中，如图1所示，第一容器100还设置有可开闭的用于向第一容器100内加入待蒸馏物质和使气体进入的气体口110，待蒸馏物质可通过气体口110加入到第一容器100中。具体的，在蒸馏过程中，将气体口110关闭，使得第一容器100内的物质在受热后形成的气体只能流向冷凝管500，而当蒸馏完成后，第一容器100内的物质经过蒸馏分离后的部分进入到第二容器300中，第一容器100内的气压会降低，为了防止第二容器300内的经过蒸馏分离的物质回流到冷凝管500和第一容器100内，可将气体口110打开，以增大第一容器100内的气压，防止回流现象发生。

本实施例中，如图1和5所示，为了使第一容器100上的气体口110可开闭，壳体600上设置有位于第一容器100的一侧的封口631板630，封口631板630上具有通过电磁阀632控制开闭的封口631，封口631与所述第一容器100的气体口110连通，具体可通过胶管将封口631与第一容器100的气体口110连通。

本实施例中，第一容器100具有多个，第二容器300的数量与第一容器100的数量相同且一一对应连通，设置多个第一容器100能够提高蒸馏的效率，还能够同时蒸馏不同的待蒸馏物质。

在本实施例中，冷凝水循环***400具有多个出水口，多个出水口与多个冷凝管500一一对应连通，通过上述设置能够使的每个第一容器100内的受热气体的冷却效率相同，避免不同的第一容器100内的待蒸馏物质的蒸馏过程的耗时差别过大。

在本实施例中，还设置由控制***，控制***用于控制加热器200的加热时间和加热功率，从而使得本实用新型的操作更为简便。

本实用新型的工作原理：

在进行蒸馏前，将待蒸馏的物质由第一容器100的气体口110加入到第一容器100中，然后通过封口631板630上的电磁阀632控制封口631闭合，进而达到了关闭气体口110的目的，通过加热器200对第一容器100进行加热，其内装载的待蒸馏物质中需要分离的部分的沸点相对低，其受热达到一定温度后会气化，气化后形成的气体进入到冷凝管500中，冷凝水循环***400将冷凝水在冷凝管500中循环，从而使得通过冷凝管500的热气体遇冷液化而进入到第二容器300中，从而完成了蒸馏。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体化蒸馏仪，其特征在于，包括

第一容器(100)，用于装载待蒸馏的物质；

加热器(200)，用于加热所述第一容器(100)，所述加热器(200)为远红外陶瓷加热装置；

第二容器(300)，与所述第一容器(100)通过冷凝管(500)连通用于接收蒸馏后遇冷液化的物质；

冷凝水循环***(400)，与所述冷凝管(500)循环连通用于使冷凝水在所述冷凝管(500)内循环。

2.根据权利要求1所述的一体化蒸馏仪，其特征在于，所述加热器(200)为碗状结构，其具有用于容置所述第一容器(100)的凹槽(210)。

3.根据权利要求1所述的一体化蒸馏仪，其特征在于，所述冷凝水循环***(400)包括水箱(410)、冷却管(420)、压缩机(430)、冷凝器(440)和散热风扇(450)，所述水箱(410)与所述冷凝管(500)循环连通，所述冷却管(420)穿过所述水箱(410)且冷却管(420)的两端分别与所述压缩机(430)和冷凝器(440)连接，所述压缩机(430)与所述冷凝器(440)连接，所述散热风扇(450)靠近所述冷凝器(440)用于将所述冷凝器(440)吸收的热量排出。

4.根据权利要求3所述的一体化蒸馏仪，其特征在于，所述冷却管(420)为螺旋管道，所述冷却管(420)穿过所述水箱(410)，所述冷却管(420)的水平方向管部靠近所述水箱(410)的四周内壁。

5.根据权利要求1所述的一体化蒸馏仪，其特征在于，还包括壳体(600)，所述冷凝水循环***(400)设置在所述壳体(600)内，所述壳体(600)上设置有用于安装所述加热器(200)的加热台(610)和用于放置所述第二容器(300)的容器台(620)，所述容器台(620)的高度低于所述加热台(610)。

6.根据权利要求5所述的一体化蒸馏仪，其特征在于，所述第一容器(100)还设置有可开闭的用于向所述第一容器(100)内加入待蒸馏物质和使气体进入的气体口(110)。

7.根据权利要求6所述的一体化蒸馏仪，其特征在于，所述壳体(600)上设置有位于所述第一容器(100)的一侧的封口(631)板(630)，所述封口(631)板(630)上具有通过电磁阀(632)控制开闭的封口(631)，所述封口(631)与所述第一容器(100)的气体口(110)连通。

8.根据权利要求1所述的一体化蒸馏仪，其特征在于，所述第一容器(100)具有多个，所述加热器(200)、第二容器(300)和冷凝管(500)的数量与所述第一容器(100)的数量相同且一一对应连通。

9.根据权利要求8所述的一体化蒸馏仪，其特征在于，所述冷凝水循环***(400)具有多个出水口，多个所述出水口与多个所述冷凝管(500)一一对应连通。

10.根据权利要求1所述的一体化蒸馏仪，其特征在于，还包括控制***，所述控制***用于控制所述加热器(200)的加热时间和加热功率。

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