CN212227028U - 多功能节能环保型遗体微波处理装置 - Google Patents

Abstract

一种多功能节能环保型遗体微波处理装置，包括壳体、设于壳体内侧的微波加热腔、保护气存储腔、烟气净化室、真空泵、排气室、冷却器、温度传感器、湿度传感器，所述壳体上设有太阳能电池板、与太阳能电池板连接的蓄电池、LED灯带及显示屏，上述多功能节能环保型遗体微波处理装置充分利用微波对尸体进行水汽蒸发、碳化、灰化的分段处理，提高了动物尸体处理效率，节能环保，功能多样，通过设置太阳能电池板与蓄电池连接可以在没有交流电源的情况下通过太阳能给蓄电池进行充电，通过设置了LED灯带可以在黑暗的时候提供照明，通过设置显示屏显示工作状态。

Description

多功能节能环保型遗体微波处理装置

技术领域

本实用新型涉及遗体处理环保设备技术领域，具体为一种多功能节能环保型遗体微波处理装置。

背景技术

目前，我国每年的人和动物尸体包括染疫、病死毒死或者死因不明的尸体、经检验对人畜健康危害的尸体以及国家规定的其他应该进行安全处理的尸体数量巨大，而且如爆发疫情等原因更会造成尸体在短时间内数量骤升，如果不能及时处理或处理不当，将会造成较为严重的环境污染，甚至会造成病菌扩散、传染，对人类的健康带来严重的潜在危害或直接危害。

焚毁是指在特定的装置内用高温的方法直接将动物尸体焚化为灰烬，是目前行业内较为通用的一种尸体处理方式。但因为目前焚毁的装置设计较为简单、功能单一，且大部分的焚毁装置还需要添加汽油等物质进行助燃，且焚烧所产生大量的烟尘气体，气体甚至会产生二噁英，对周围的大气环境带来较为严重的污染，严重影响周边居民的身体健康和正常生活。因此，如何进一步改进焚毁装置，提升焚毁的效果，提高对动物尸体的处理效率，降低处理成本，并最大限度的节能环保是目前行业内面临的一个亟待解决的问题。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能节能环保型遗体微波处理装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种多功能节能环保型遗体微波处理装置，包括壳体、设于壳体内侧的微波加热腔、保护气存储腔、烟气净化室、真空泵、排气室、冷却器、温度传感器、湿度传感器，微波加热腔上设有微波加热器、阀门控制进气管，微波加热腔通过阀门控制进气管连通保护气存储腔，微波源连接冷却器，微波加热腔排气管连通烟气净化室，烟气净化室排气管分别通过排气管路气体切换阀和真空管路气体切换阀控制并联连通真空保护室和排气室，温度传感器设在微波加热腔内，湿度传感器设在烟气净化室排气管内；所述壳体上设有太阳能电池板、与太阳能电池板连接的蓄电池、LED灯带及显示屏，通过设置显示屏显示微波加热腔内温度、微波加热腔排气管和烟气净化室排气管的温度、微波加热器的温度、湿度传感器测得气路中的气体湿度及各阀门的状态。

具体使用时，启动冷却器，对微波加热器进行强制冷却，微波加热器开始加热，进入水汽蒸发阶段。水汽蒸发阶段的主要作用是将遗体中的水分加热为水蒸气并将水蒸气排出。此阶段可采取两种方法，第一种方法为装置处于密闭状态，采用真空工艺，此过程产生的水蒸气通过真空泵排放；第二种方法为装置处于敞开状态，微波加热腔进气阀门开启，排气室中风机开启，此过程产生的水蒸气通过风机排放。该阶段的结束通过气路中的湿度传感器监控判断。当湿度传感器测得气路中的气体湿度低于 30-50%，装置运行进入碳化阶段，碳化阶段的主要作用是将遗体碳化，在无氧的状态下，遗体吸收微波温度上升至其组***解的温度，裂解成分主要为小分子气体、碳。此过程冷却器启动对微波加热腔排气管和烟气净化室排气管的强制冷却。碳化阶段同样可采用两种方法，第一种方法为装置处于密闭状态，采用真空工艺，此过程微波高温裂解锁产生的气体通过真空泵排放 ；第二种方法为装置处于敞开状态，微波加热腔中进气阀门开启，并向微波加热腔内通入无氧保护气体（如二氧化碳、氩气、氮气等）排气室中风机开启，此过程微波高温裂解产生的气体通过风机排放。该阶段的结束通过微波加热腔内的多个温度传感器所监控测量的温度判断，多个传感器防止温度不均匀或者个别传感器发生故障，当任一温度达到300-600℃时，该阶段工作结束。装置进入灰化阶段，灰化阶段主要的作用是将碳化所产生的碳燃烧称为灰分，这样可以大大减少碳化阶段产生的碳的体积易于处理。此阶段装置处于敞开状态，微波加热腔中进气阀门开启，向微波加热腔中充入空气、富氧或纯氧气，此过程产生的烟气（碳与氧气所产生的气体主要为二氧化碳）由排气室内风机排出。该阶段的结束通过微波加热腔的多个温度传感器所监控测量的温度判断，随着碳的燃烧殆尽，微波加热腔内的温度会逐渐降低，当微波加热腔内的多个温度传感器任一温度达到100℃时，该阶段结束，装置的整个工艺流程也随即完成。

本实用新型装置针对遗体的特性进行加工。第一个阶段，对动物遗体中的水进行加热，并利用真空或者风机进行快速排出；第二个阶段，对动物遗体中的蛋白质等进行加热，且微波在无氧的状态下可以将遗体加热到其裂解的高温温度，所产生的气体利用真空或者风机进行快速排出；第三个阶段，对高温裂解所剩余的碳进行有氧燃烧，由于此过程中仅有碳进行燃烧，并不产生有害气体。所产生的碳氧化合气体通过风机快速排出，且风机起到了降温作用。

上述多功能节能环保型遗体微波处理装置充分利用微波对尸体进行水汽蒸发、碳化、灰化的分段处理，提高了动物尸体处理效率，节能环保，功能多样，通过设置太阳能电池板与蓄电池连接可以在没有交流电源的情况下通过太阳能给蓄电池进行充电，通过设置了LED灯带可以在黑暗的时候提供照明，通过设置显示屏显示工作状态。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的多功能节能环保型遗体微波处理装置的剖视结构示意图；

图2是图1中的多功能节能环保型遗体微波处理装置的侧视结构示意图；

图中：微波加热腔10；微波加热腔排气管11；微波加热器12；开口13；微波加热腔进气管阀14；墙板15；保护气体存储腔20；阀门控制进气管21；保护气存储腔排气阀22；烟气净化室30；烟气净化室排气管31；排气管路气体切换阀33；真空管路气体切换阀35；冷却器40；真空泵50；排气室60；温度传感器70；湿度传感器80；遗体放置平台90；升降组件92；滑轮94；滑轨96；控制器100；壳体110；太阳能电池板111；蓄电池112；LED灯带113；显示屏114。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示，本实用新型一优选实施例提供的一种多功能节能环保型遗体微波处理装置，包括壳体110、设于壳体110内侧的微波加热腔10、保护气存储腔20、烟气净化室30、冷却器40、真空泵50、排气室60、温度传感器70、湿度传感器80、控制器100。

所述壳体110顶部设有太阳能电池板111，所述壳体110前侧从上到下依次设有蓄电池112、LED灯带113及显示屏114。通过设置蓄电池112，可以给上述多功能节能环保型遗体微波处理装置提供电量。通过设置太阳能电池板111与蓄电池112连接，可以在没有交流电源的情况下通过太阳能给蓄电池112进行充电。通过设置了LED灯带113可以在黑暗的时候提供照明。通过设置显示屏114显示微波加热腔10内温度、微波加热腔排气管11和烟气净化室排气管31的温度、微波加热器12的温度、湿度传感器80测得气路中的气体湿度及各阀门的状态。

所述微波加热腔10内设置墙板15，墙板15上设有微波加热器12，微波加热器12传热干燥快，并且微波加热器12产生的微波可穿透包括病毒细胞在内的所有细胞，将细胞加热由内***，分离细胞中的水与脂肪，同时达到消灭病毒的目的。微波加热器12连接冷却器40。

微波加热腔10通过阀门控制进气管21连通保护气存储腔20，微波加热腔10通过微波加热腔排气管11连通烟气净化室30，烟气净化室排气管31分别通过排气管路气体切换阀33和真空管路气体切换阀35控制并联连通真空泵50和排气室60。温度传感器70设在微波加热腔10内，湿度传感器80设在烟气净化室排气管31内。控制器100连接温度传感器70和湿度传感器80，并气动控制各阀门的开合，控制器100可控制LED灯带113的开关，还可以在交流电源与者太阳能电池板111之间切换来给上述多功能节能环保型遗体微波处理装置提供电量。温度传感器70和湿度传感器80将检测到的温度数值和湿度数值传送给控制器100。

升降组件92上部放置或连接遗体放置平台90，升降组件92下部连接固定滑轮94，微波加热腔10下方设置滑轨96，升降组件92下部的滑轮94可沿着滑轨96滑动从而可将遗体放置平台90输送至微波加热腔10下方，升降组件92可将遗体放置平台90输送至微波加热腔10底部，所述的微波加热腔10底面设置开口13，遗体放置平台90四周侧壁上设有气体密封条和微波防泄漏密封条，遗体放置平台90可与微波加热腔10的开口13密封配合。

以上实施例中所述的微波加热腔10的腔壁为金属材料，遗体放置平台90为金属材料，腔壁内外两侧设有保温层，金属腔壁上的5个壁面至少一面安装带有气密性的微波加热器12，保温层采用至少一层低介电常数的保温材料，微波加热腔10腔体最内层采用陶瓷或石英材料，微波加热器12上设有O型圈的矩形波导，波导密封材料为陶瓷或石英。

上述多功能节能环保型遗体微波处理装置处理遗体的方法步骤如下：

（1）水蒸气蒸发阶段：启动冷却器40，冷却器40对微波加热器12进行强制冷却，微波加热器12启动，保持微波加热器12低于60℃，微波加热腔进气管阀14关闭，保护气存储腔排气阀22保持关闭，真空管路气体切换阀35开启，排气管路气体切换阀33关闭，排气室60关闭，真空泵50开启，通过真空泵50排气；或者微波加热腔进气管阀14开启，保护气存储腔排气阀22保持关闭，真空管路气体切换阀35关闭，排气管路气体切换阀33开启，排气室60开启，真空泵50关闭，通过排气室60内的风机排气；

（2）碳化阶段：当湿度传感器80感测气路中的气体湿度低于30-50%时，进入碳化阶段，冷却器40启动对微波加热腔排气管11和烟气净化室排气管31的强制冷却，使其温度低于40℃，微波加热腔进气管阀14关闭，真空管路气体切换阀35开启，排气管路气体切换阀33关闭，排气室60关闭，真空泵50开启，通过真空泵50排气；或者微波加热腔进气管阀14开启，保护气存储腔排气阀22开启，向微波加热腔10内通入无氧保护气体，真空管路气体切换阀35关闭，排气管路气体切换阀33开启，排气室60开启，真空泵50关闭，通过排气室60内的风机排气；

（3）灰化阶段：当温度传感器70检测到微波加热腔10内的温度达到600℃时，进入灰化阶段，微波加热腔进气管阀14开启，向微波加热腔10中充入空气或富氧或纯氧气，保护气存储腔排气阀22保持关闭，真空管路气体切换阀35关闭，排气管路气体切换阀33开启，排气室60开启，真空泵50关闭，通过排气室60内的风机排气，温度传感器70检测到微波加热腔10内的温度降到100℃时，该阶段结束，整个工艺完成。

以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1.一种多功能节能环保型遗体微波处理装置，其特征在于：包括壳体、设于壳体内侧的微波加热腔、保护气存储腔、烟气净化室、真空泵、排气室、冷却器、温度传感器、湿度传感器，微波加热腔上设有微波加热器、阀门控制进气管，微波加热腔通过阀门控制进气管连通保护气存储腔，微波源连接冷却器，微波加热腔排气管连通烟气净化室，烟气净化室排气管分别通过排气管路气体切换阀和真空管路气体切换阀控制并联连通真空保护室和排气室，温度传感器设在微波加热腔内，湿度传感器设在烟气净化室排气管内；所述壳体上设有太阳能电池板、与太阳能电池板连接的蓄电池、LED灯带及显示屏，通过设置显示屏显示微波加热腔内温度、微波加热腔排气管和烟气净化室排气管的温度、微波加热器的温度、湿度传感器测得气路中的气体湿度及各阀门的状态。

2.根据权利要求1所述的多功能节能环保型遗体微波处理装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器连接温度传感器和湿度传感器，并气动控制各阀门的开合，控制器可控制LED灯带的开关，还可以在交流电源与者太阳能电池板之间切换来给上述多功能节能环保型遗体微波处理装置提供电量。

3.根据权利要求1或2所述的多功能节能环保型遗体微波处理装置，其特征在于：还包括升降组件及放置或连接在升降组件上部的遗体放置平台，升降组件下部连接固定滑轮，微波加热腔下方设置滑轨，升降组件下部的滑轮可沿着滑轨滑动，升降组件可将遗体放置平台输送至微波加热腔底部，所述的微波加热腔底面设置开口，遗体放置平台四周侧壁上设有气体密封条和微波防泄漏密封条，遗体放置平台可与微波加热腔的开口密封配合。

4.根据权利要求3所述的多功能节能环保型遗体微波处理装置，其特征在于：所述微波加热腔内设置墙板，墙板上设有所述微波加热器。

5.根据权利要求1或2或4所述的多功能节能环保型遗体微波处理装置，其特征在于：所述微波加热腔的腔壁为金属材料，遗体放置平台为金属材料，腔壁内外两侧设有保温层，金属腔壁上的5个壁面至少一面安装带有气密性的微波加热器。

6.根据权利要求5所述的多功能节能环保型遗体微波处理装置，其特征在于：所述保温层至少为一层低介电常数的保温材料，微波加热腔最内层采用陶瓷或石英材料。

7.根据权利要求1所述的多功能节能环保型遗体微波处理装置，其特征在于：所述微波加热器上设有O型圈的矩形波导，波导密封材料为陶瓷或者石英。

8.根据权利要求1所述的多功能节能环保型遗体微波处理装置，其特征在于：所述排气室内设有风机。

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