CN212223336U - 一种耐湿布料生产用风干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐湿布料生产用风干装置，包括风干箱、导向辊、预处理箱以及U型板，所述预处理箱固定在风干箱内左侧位置，所述预处理箱内部上表面固定有顶板，所述预处理箱左右两侧均通过转轴转动连接有导向辊，所述预处理箱右表面固定有U型板，所述U型板内设置有压紧辊，所述压紧辊位于导向辊正上方，所述布料左端贯穿风干箱左表面穿过导向辊上端进入预处理箱且穿过顶板下方经过压紧辊与导向辊之间，从风干箱右壁穿出。本实用新型便于在烘干前对布料预处理，减少布料内的水分，从而提高风干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料生产设备领域，尤其涉及一种耐湿布料生产用风干装置。
背景技术
耐湿布料在染色或者清洗后需要风干，耐湿布料生产用风干一般通过晾晒或者热风机吹干，不能再吹干之前对布料进行预处理，导致风干时间过长，影响生产效率，为此，我们提出一种耐湿布料生产用风干装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐湿布料生产用风干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐湿布料生产用风干装置，包括风干箱、导向辊、预处理箱以及U型板，所述预处理箱固定在风干箱内左侧位置，所述预处理箱内部上表面固定有顶板，所述预处理箱左右两侧均通过转轴转动连接有导向辊，所述预处理箱右表面固定有U型板，所述U型板内设置有压紧辊，所述压紧辊位于导向辊正上方，所述布料左端贯穿风干箱左表面穿过导向辊上端进入预处理箱且穿过顶板下方经过压紧辊与导向辊之间，从风干箱右壁穿出。
优选的，所述风干箱上表面以及风干箱内部上表面均固定有热风机，所述热风机互相靠近的一端固定有热风管，所述热风管远离热风机的一端固定有分流管，所述分流管互相靠近的一端固定有多个热风头，多个所述热风头对称设置在布料上侧以及下侧。
优选的，所述风干箱与预处理箱左表面以及右表面均开设有通槽，所述布料从左向右依次穿过通槽并与外部牵引辊相连接。
优选的，所述预处理箱内部下端的纵切面为漏斗形，所述预处理箱下端设置有导流管，所述导流管下端贯穿风干箱左壁且延伸至风干箱左侧。
优选的，所述U型板下表面前后两端均固定有弹簧，所述弹簧下端均固定有凸块，所述压紧辊前后两端均通过销轴转动连接在凸块内。
优选的，所述弹簧左右两侧的U型板表面均固定有挡板。
本实用新型的有益效果为：通过压紧辊以及导向辊对布料进行挤压，布料中的水沿着布料左端向左堆积，直至顶板下端，滴落在预处理箱下端，并通过导流管流出，从而对布料预处理，进而提高热风机在对布料烘干时的效率。
本实用新型便于在烘干前对布料预处理，减少布料内的水分，从而提高风干效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐湿布料生产用风干装置的主视剖视图。
图2为本实用新型提出的一种耐湿布料生产用风干装置中U型板的侧视剖视图。
图中标号：1布料、2热风头、3分流管、4热风管、5热风机、 6风干箱、7U型板、8压紧辊、9预处理箱、10顶板、11导向辊、12 导流管、13弹簧、14凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种耐湿布料生产用风干装置，包括风干箱6、导向辊11、预处理箱9以及U型板7，预处理箱9固定在风干箱6内左侧位置，预处理箱9内部上表面固定有顶板10，预处理箱9左右两侧均通过转轴转动连接有导向辊11，预处理箱9右表面固定有U型板7，U型板7内设置有压紧辊8，压紧辊8位于导向辊11正上方，布料1左端贯穿风干箱6左表面穿过导向辊11上端进入预处理箱9 且穿过顶板10下方经过压紧辊8与导向辊11之间，从风干箱6右壁穿出。
风干箱6上表面以及风干箱6内部上表面均固定有热风机5，热风机5互相靠近的一端固定有热风管4，热风管4远离热风机5的一端固定有分流管3，分流管3互相靠近的一端固定有多个热风头2，多个热风头2对称设置在布料1上侧以及下侧，对布料1两面同时进行风干，提高风干速度，风干箱6与预处理箱9左表面以及右表面均开设有通槽，布料1从左向右依次穿过通槽并与外部牵引辊相连接，预处理箱9内部下端的纵切面为漏斗形，预处理箱9下端设置有导流管12，导流管12下端贯穿风干箱6左壁且延伸至风干箱6左侧，便于排出滴落的水，U型板7下表面前后两端均固定有弹簧13，弹簧 13下端均固定有凸块14，压紧辊8前后两端均通过销轴转动连接在凸块14内，使弹簧13对凸块14顶紧，弹簧13左右两侧的U型板7 表面均固定有挡板，对凸块14的移动进行导向。
工作原理：该装置在使用时，布料1右端受到外部牵引辊的牵引，使布料1向右移动，在弹簧13的作用下压紧布料，并在销轴的作用爱能够转动，使压紧辊8以及导向辊11对布料1进行挤压，布料中的水沿着布料1左端向左堆积，直至顶板10下端，顶板10下端的水分堆积一定量后，滴落在预处理箱9下端，并通过导流管12流出，从而对布料1预处理，然后热风机5通过热风管4输出热风进入分流管3，并通过热风头2对布料进行分干，从而提高风干效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐湿布料生产用风干装置，包括风干箱(6)、导向辊(11)、预处理箱(9)以及U型板(7)，其特征在于，所述预处理箱(9)固定在风干箱(6)内左侧位置，所述预处理箱(9)内部上表面固定有顶板(10)，所述预处理箱(9)左右两侧均通过转轴转动连接有导向辊(11)，所述预处理箱(9)右表面固定有U型板(7)，所述U型板(7)内设置有压紧辊(8)，所述压紧辊(8)位于导向辊(11)正上方，所述布料(1)左端贯穿风干箱(6)左表面穿过导向辊(11)上端进入预处理箱(9)且穿过顶板(10)下方经过压紧辊(8)与导向辊(11)之间，从风干箱(6)右壁穿出。
2.根据权利要求1所述的一种耐湿布料生产用风干装置，其特征在于，所述风干箱(6)上表面以及风干箱(6)内部上表面均固定有热风机(5)，所述热风机(5)互相靠近的一端固定有热风管(4)，所述热风管(4)远离热风机(5)的一端固定有分流管(3)，所述分流管(3)互相靠近的一端固定有多个热风头(2)，多个所述热风头(2)对称设置在布料(1)上侧以及下侧。
3.根据权利要求1所述的一种耐湿布料生产用风干装置，其特征在于，所述风干箱(6)与预处理箱(9)左表面以及右表面均开设有通槽，所述布料(1)从左向右依次穿过通槽并与外部牵引辊相连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐湿布料生产用风干装置，其特征在于，所述预处理箱(9)内部下端的纵切面为漏斗形，所述预处理箱(9)下端设置有导流管(12)，所述导流管(12)下端贯穿风干箱(6)左壁且延伸至风干箱(6)左侧。
5.根据权利要求1所述的一种耐湿布料生产用风干装置，其特征在于，所述U型板(7)下表面前后两端均固定有弹簧(13)，所述弹簧(13)下端均固定有凸块(14)，所述压紧辊(8)前后两端均通过销轴转动连接在凸块(14)内。
6.根据权利要求5所述的一种耐湿布料生产用风干装置，其特征在于，所述弹簧(13)左右两侧的U型板(7)表面均固定有挡板。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-03-17 CN CN202020327048.4U patent/CN212223336U/zh active Active
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