CN212220669U - 一种高效手机贴膜装置 - Google Patents

Abstract

一种高效手机贴膜装置，包括U型底座，U型底座的底部内壁开设有手机放置槽，手机放置槽的左侧壁通过数个第一弹簧固定连接有活动板，活动板可在手机放置槽内左右滑动，U型底座底部内壁的右端固定安装有数根竖向的导向柱，导向柱位于手机放置槽的右侧，U型底座的右侧内壁开设有竖向的第一滑槽。本装置通过下侧设置的手机放置槽与上侧对应其设置的第一凹槽对手机与钢化膜进行定位，使得钢化膜能够对准手机屏幕贴合，且钢化膜与手机屏幕对准后，通过导向柱与导向孔的配合，使得钢化膜能够平稳下移，保证了钢化膜能够顺利与手机屏幕贴合，省去了仔细将钢化膜与手机屏幕对准的过程，提高了贴膜效率，同时避免了因贴膜失误而导致钢化膜废弃的损失。

Description

一种高效手机贴膜装置

技术领域

本实用新型属于手机贴膜装置领域，具体地说是一种高效手机贴膜装置。

背景技术

普通的钢化玻璃膜一般采用硬度高，透光性好的透明钢化玻璃，这层保护膜的主要作用就是保护手机屏幕，防止手机屏幕摔碎，但问题在于，手机贴膜是一个技术活，由于钢化玻璃为透明材质，在手工贴膜过程中将钢化玻璃膜与手机的显示屏定位准确是一件难度较大的工作，用户难以将钢化膜较好的与手机屏幕对齐，因此在对齐的过程中往往耗费了大量时间。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效手机贴膜装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高效手机贴膜装置，包括U型底座，U型底座的底部内壁开设有手机放置槽，手机放置槽的左侧壁通过数个第一弹簧固定连接有活动板，活动板可在手机放置槽内左右滑动，U型底座底部内壁的右端固定安装有数根竖向的导向柱，导向柱位于手机放置槽的右侧，U型底座的右侧内壁开设有竖向的第一滑槽，第一滑槽内配合安装有第一滑块，第一滑块与第一滑槽下侧面之间通过数个第二弹簧固定连接，第一滑块的左侧壁固定安装横板，横板的底部对应手机放置槽开设有第一凹槽，横板的板面中心处开设有第一通孔，第一通孔与第一凹槽连通，第一通孔的下端固定连接并连通有吸盘，吸盘位于第一凹槽的内部，第一通孔的上端配合安装第一阀门，第一阀门的外端通过软管与气泵相连，横板的顶部右端对应导向柱一一开设有导向孔，导向柱的上端向上穿过对应的导向孔。

如上所述的一种高效手机贴膜装置，所述的U型底座的左侧壁开设横向通孔，横向通孔内设有横管，横管的外圈侧壁与横向通孔的内壁接触配合，横管的右端固定连接并连通有开口朝向的筒体，横管的左端配合安装有第二阀门，第二阀门的外端通过软管与气泵相连，筒体的下端外圈套设有套管，套管的内侧壁左右对称开设有数个竖向的第三滑槽，第三滑槽内均配合安装有第三滑块，所有第三滑块的内端与筒体的外侧壁固定连接，第三滑块与各自对应的第三滑槽下侧面均通过第三弹簧固定连接，套管的底部密封固定安装矩形板，矩形板的长度长于手机放置槽的宽度，矩形板的板面均匀开设有气孔。

如上所述的一种高效手机贴膜装置，所述的U型底座底部内壁的左端对应矩形板开设有第二凹槽，第二凹槽位于手机放置槽的左侧，第二凹槽底部开设有沿前后方向设置的第四滑槽，第四滑槽内配合安装第四滑块，第四滑块的顶部固定安装支撑板。

如上所述的一种高效手机贴膜装置，所述的矩形板为弹性矩形板。

如上所述的一种高效手机贴膜装置，所述的矩形板的底部开设有第三凹槽。

本实用新型的优点是：本实用新型在使用时，由于每个手机的尺寸不一，手机在手机放置槽内容易移动，因此先将活动板向左侧推动，第一弹簧均被压缩，再将手机置于手机放置槽中，使得手机屏幕朝上，且手机的一条直角边与手机放置槽的一条直角边相贴合，然后松开活动板，第一弹簧复位，活动板将手机压紧在手机放置槽内，接着对手机屏幕进行擦拭，擦拭完后，将钢化膜置于第一凹槽内对准下侧的手机，使钢化膜的一条直角边与第一凹槽内的一条直角边贴合，且使得钢化膜的上表面与吸盘的底部贴紧，然后将钢化膜下表面的防尘膜撕掉，接着打开气泵与第一阀门，吸盘将钢化膜吸紧，接着将横板往下压，第二弹簧被压缩，由于数根导向柱的存在，横板在向下移动时不易晃动，直至钢化膜与手机屏幕平稳贴合，接着关闭气泵与第一阀门，钢化膜自由掉落吸附在手机屏幕表面，接着松开横板，第二弹簧复位带着横板复位以便于下一次的手机贴膜；本实用新型结构简单，设计合理，通过下侧设置的手机放置槽与上侧对应其设置的第一凹槽对手机与钢化膜进行定位，使得钢化膜能够对准手机屏幕贴合，同时，活动板可以将不同尺寸的手机压紧，从而使得本实用新型的适用范围更广，且钢化膜与手机屏幕对准后，通过导向柱与导向孔的配合，使得钢化膜能够平稳下移，保证了钢化膜能够顺利与手机屏幕贴合，且本实用新型操作方便，省去了仔细将钢化膜与手机屏幕对准的过程，提高了贴膜效率，同时避免了因贴膜失误而导致钢化膜废弃的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种高效手机贴膜装置，如图所示，包括U型底座1，U型底座1的底部内壁开设有手机放置槽2，手机放置槽2的左侧壁通过数个第一弹簧3固定连接有活动板4，活动板4可在手机放置槽2内左右滑动，U型底座1底部内壁的右端固定安装有数根竖向的导向柱5，导向柱5位于手机放置槽2的右侧，U型底座1的右侧内壁开设有竖向的第一滑槽6，第一滑槽6内配合安装有第一滑块7，第一滑块7与第一滑槽6下侧面之间通过数个第二弹簧8固定连接，第一滑块7的左侧壁固定安装横板9，横板9的底部对应手机放置槽2开设有第一凹槽10，横板9的板面中心处开设有第一通孔11，第一通孔11与第一凹槽10连通，第一通孔11的下端固定连接并连通有吸盘12，吸盘12位于第一凹槽10的内部，第一通孔11的上端配合安装第一阀门13，第一阀门13的外端通过软管与气泵相连，横板9的顶部右端对应导向柱5一一开设有导向孔30，导向柱5的上端向上穿过对应的导向孔30。本实用新型在使用时，由于每个手机的尺寸不一，手机在手机放置槽2内容易移动，因此先将活动板4向左侧推动，第一弹簧3均被压缩，再将手机置于手机放置槽2中，使得手机屏幕朝上，且手机的一条直角边与手机放置槽2的一条直角边相贴合，然后松开活动板4，第一弹簧3复位，活动板4将手机压紧在手机放置槽2内，接着对手机屏幕进行擦拭，擦拭完后，将钢化膜置于第一凹槽10内对准下侧的手机，使钢化膜的一条直角边与第一凹槽10内的一条直角边贴合，且使得钢化膜的上表面与吸盘12的底部贴紧，然后将钢化膜下表面的防尘膜撕掉，接着打开气泵与第一阀门13，吸盘12将钢化膜吸紧，接着将横板9往下压，第二弹簧8被压缩，由于数根导向柱5的存在，横板9在向下移动时不易晃动，直至钢化膜与手机屏幕平稳贴合，接着关闭气泵与第一阀门13，钢化膜自由掉落吸附在手机屏幕表面，接着松开横板9，第二弹簧8复位带着横板9复位以便于下一次的手机贴膜；本实用新型结构简单，设计合理，通过下侧设置的手机放置槽2与上侧对应其设置的第一凹槽10对手机与钢化膜进行定位，使得钢化膜能够对准手机屏幕贴合，同时，活动板4可以将不同尺寸的手机压紧，从而使得本实用新型的适用范围更广，且钢化膜与手机屏幕对准后，通过导向柱5与导向孔30的配合，使得钢化膜能够平稳下移，保证了钢化膜能够顺利与手机屏幕贴合，且本实用新型操作方便，省去了仔细将钢化膜与手机屏幕对准的过程，提高了贴膜效率，同时避免了因贴膜失误而导致钢化膜废弃的损失。

具体而言，如图所示，本实施例所述的U型底座1的左侧壁开设横向通孔14，横向通孔14内设有横管15，横管15的外圈侧壁与横向通孔14的内壁接触配合，横管15的右端固定连接并连通有开口朝向的筒体16，横管15的左端配合安装有第二阀门31，第二阀门31的外端通过软管与气泵相连，筒体16的下端外圈套设有套管17，套管17的内侧壁左右对称开设有数个竖向的第三滑槽18，第三滑槽18内均配合安装有第三滑块19，所有第三滑块19的内端与筒体16的外侧壁固定连接，第三滑块19与各自对应的第三滑槽18下侧面均通过第三弹簧20固定连接，套管17的底部密封固定安装矩形板21，矩形板21的长度长于手机放置槽2的宽度，矩形板21的板面均匀开设有气孔22。在用户把手机放于手机放置槽2内后，使手机需要贴膜的一面朝上，接着打开气泵并开启第二阀门31，气泵开始通过第二阀门31抽气，横管15与筒体16内产生吸力，接着将酒精棉或者棉布平铺于矩形板21的底面，筒体16通过气孔22产生吸力从而将酒精棉或者棉布吸附在矩形板21上，接着将套管17向上移动，矩形板21跟随其向上移动，第三弹簧20均被压缩，然后向右推动横管15，使得矩形板21位于手机的左端上侧，接着松开套管17，第三弹簧20均复位，矩形板21向下运动，从而使得矩形板21与其底部吸附的酒精棉或者棉布将手机压住，然后用户通过左右移动横管15对手机的上表面进行除尘处理，且由于棉布具有透气性，因此筒体16内产生的吸力会使得手机上表面的灰尘更加容易被棉布吸附，且现在对手机进行贴膜操作时，多用小块的酒精棉或者棉布对手机屏幕反复进行清理，小块的酒精棉与棉布不能一次覆盖整个手机屏幕的宽度，因此用户对手机屏幕进行擦洗时会留下许多擦痕，使得后续贴膜时产生气泡，而本实用新型中矩形板21的长度长于手机放置槽2的宽度，因此用户只需一次擦拭即可对整个手机屏幕进行擦洗，使得手机屏幕上几乎没有擦痕，从而减少贴膜时的气泡产生，同理，当手机贴上膜后，关闭第二阀门31，用户即可通过左右移动横管15从而使得矩形板21对手机膜进行压紧以及去除气泡的处理。

具体的，如图所示，本实施例所述的U型底座1底部内壁的左端对应矩形板21开设有第二凹槽23，第二凹槽23位于手机放置槽2的左侧，第二凹槽23底部开设有沿前后方向设置的第四滑槽24，第四滑槽24内配合安装第四滑块25，第四滑块25的顶部固定安装支撑板26。由于矩形板21与U型底座1底部内壁之间的间隙不大，用户在矩形板21的底部铺设棉布时操作较为困难，且由于棉布置于矩形板21的底部，不便于用户观察棉布被矩形板21吸附后是否棉布表面存在大量褶皱，通过支撑板26的设置，用户在需要使用棉布时，只需将支撑板26往前侧拉出，然后将棉布平铺于支撑板26上表面，接着将支撑板26推回原位，然后用户将套管17向下拉动，使得矩形板21与支撑板26上的棉布贴紧，然后打开气泵与第二阀门31，棉布即可被矩形板21吸附住。

进一步的，如图所示，本实施例所述的矩形板21为弹性矩形板。由于矩形板21具有弹性，因此矩形板21在压紧手机屏幕时不易对手机造成损害。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的矩形板21的底部开设有第三凹槽27。将棉布平铺填充在第三凹槽27内，棉布的底部露出于第三凹槽27，使得棉布在对手机屏幕进行擦拭时被矩形板21吸附的更加牢靠，从而不易掉落。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种高效手机贴膜装置，其特征在于：包括U型底座（1），U型底座（1）的底部内壁开设有手机放置槽（2），手机放置槽（2）的左侧壁通过数个第一弹簧（3）固定连接有活动板（4），活动板（4）可在手机放置槽（2）内左右滑动，U型底座（1）底部内壁的右端固定安装有数根竖向的导向柱（5），导向柱（5）位于手机放置槽（2）的右侧，U型底座（1）的右侧内壁开设有竖向的第一滑槽（6），第一滑槽（6）内配合安装有第一滑块（7），第一滑块（7）与第一滑槽（6）下侧面之间通过数个第二弹簧（8）固定连接，第一滑块（7）的左侧壁固定安装横板（9），横板（9）的底部对应手机放置槽（2）开设有第一凹槽（10），横板（9）的板面中心处开设有第一通孔（11），第一通孔（11）与第一凹槽（10）连通，第一通孔（11）的下端固定连接并连通有吸盘（12），吸盘（12）位于第一凹槽（10）的内部，第一通孔（11）的上端配合安装第一阀门（13），第一阀门（13）的外端通过软管与气泵相连，横板（9）的顶部右端对应导向柱（5）一一开设有导向孔（30），导向柱（5）的上端向上穿过对应的导向孔（30）。

2.根据权利要求1所述的一种高效手机贴膜装置，其特征在于：所述的U型底座（1）的左侧壁开设横向通孔（14），横向通孔（14）内设有横管（15），横管（15）的外圈侧壁与横向通孔（14）的内壁接触配合，横管（15）的右端固定连接并连通有开口朝向的筒体（16），横管（15）的左端配合安装有第二阀门（31），第二阀门（31）的外端通过软管与气泵相连，筒体（16）的下端外圈套设有套管（17），套管（17）的内侧壁左右对称开设有数个竖向的第三滑槽（18），第三滑槽（18）内均配合安装有第三滑块（19），所有第三滑块（19）的内端与筒体（16）的外侧壁固定连接，第三滑块（19）与各自对应的第三滑槽（18）下侧面均通过第三弹簧（20）固定连接，套管（17）的底部密封固定安装矩形板（21），矩形板（21）的长度长于手机放置槽（2）的宽度，矩形板（21）的板面均匀开设有气孔（22）。

3.根据权利要求2所述的一种高效手机贴膜装置，其特征在于：所述的U型底座（1）底部内壁的左端对应矩形板（21）开设有第二凹槽（23），第二凹槽（23）位于手机放置槽（2）的左侧，第二凹槽（23）底部开设有沿前后方向设置的第四滑槽（24），第四滑槽（24）内配合安装第四滑块（25），第四滑块（25）的顶部固定安装支撑板（26）。

4.根据权利要求2所述的一种高效手机贴膜装置，其特征在于：所述的矩形板（21）为弹性矩形板。

5.根据权利要求2或4所述的一种高效手机贴膜装置，其特征在于：所述的矩形板（21）的底部开设有第三凹槽（27）。

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