CN212219275U - 一种中框贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及手机加工设备技术领域，具体为一种中框贴膜机，增强中框稳定性，以免在受到压力时中框发生变形甚至断裂，提高生产合格率，降低成本，提高实用性；包括底板、放置板、安装板、竖杆、转轴、转杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、步进电机、减速电机、压辊机构、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、推块、定位块和支撑板，竖杆安装于底板顶端右侧，竖杆顶端设置有圆槽，圆槽底端设置有凹槽，两组第一滚珠轴承分别安装于圆槽顶端和凹槽内，转轴底端自圆槽顶端穿过第一滚珠轴承伸入至所述凹槽内，步进电机安装于所述竖杆顶端，转轴与步进电机输出端传动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机加工设备技术领域，具体为一种中框贴膜机。
背景技术
众所周知，手机中框是手机机身中的一部分，手机的中框通常需要贴膜处理，手机中框贴膜机使一种自动对收集中框进行包膜处理，以便后续装配使用的设备，其在手机加工设备的领域中得到了广泛的使用，现有的中框贴膜机在使用发现，由于手机中框较薄，在贴膜过程中受到压力易变形，甚至发生断裂，降低了生产合格率，增加了生产成本，导致实用性降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种增强中框稳定性，以免在受到压力时中框发生变形甚至断裂，提高生产合格率，降低成本，提高实用性的中框贴膜机。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种中框贴膜机，包括底板、放置板、安装板、竖杆、转轴、转杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、步进电机和减速电机，所述安装板安装于所述底板顶端后侧，所述安装板前端设置有压辊机构，所述竖杆安装于所述底板顶端右侧，所述竖杆顶端设置有圆槽，所述圆槽底端设置有凹槽，所述圆槽顶部和所述凹槽内均设置有第一滚珠轴承，所述转轴安装于所述圆槽内，所述转轴底端自所述圆槽顶端穿过第一滚珠轴承伸入至所述凹槽内，所述步进电机安装于所述竖杆顶端，所述转轴与所述步进电机输出端传动连接，所述竖杆左端设置有让位孔，所述转杆右端自所述让位孔左端伸入至所述圆槽内，转杆右端与转轴左端固定连接，所述放置板安装于所述转杆顶端，所述放置板顶端设置有装配槽，所述减速电机安装于所述装配槽底端，所述装配槽顶端设置有第二滚珠轴承，所述第一电动伸缩杆安装于所述装配槽内，第一电动伸缩杆底端自装配槽顶端伸入至所述第二滚珠轴承内，所述第一电动伸缩杆与所述减速电机传动连接，四组所述第二电动伸缩杆分别安装于所述第一电动伸缩杆顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组所述第二电动伸缩杆远离第一电动伸缩杆一端均设置有推块，所述放置板顶端前侧、后侧、左侧和右侧均设置有定位板，四组所述定位板靠近放置板中心一端均设置有支撑板。
优选的，四组所述推块远离第一电动伸缩杆一端均设置有缓冲垫。
优选的，所述放置板顶端设置有四组橡胶垫块，四组所述橡胶垫块分别位于四组所述第二电动伸缩杆底端。
优选的，所述安装板前端设置有液压缸，所述液压缸输出端与所述压辊机构连接，压辊机构与所述安装板前端滑动连接。
优选的，所述竖杆顶端设置有电机壳，所述步进电机位于所述电机壳内。
优选的，所述底板底端设置有四组支腿。
有益效果
本实用新型提供了一种中框贴膜机。与现有技术相比具备以下有益效果：该中框贴膜机，将中框放置于放置板上的支撑板上，通过定位板对中框进行定位，通过四组第二电动伸缩杆的伸长，将四组推块推向中框的四角进行张紧，使中框固定在四组推块上，步进电机通过第一滚珠轴承带动转轴进行转动，转动带动转杆进行转动，转杆带动放置板和中框进行转动，通过第一电动伸缩杆使四组第二电动伸缩杆和中框向上移动，通过减速电机带动第一电动伸缩杆转动，通过第一电动伸缩杆带动四组第二电动伸缩杆和中框进行转动，压辊机构对中框进行压辊，完成中框的贴膜加工，贴膜完成后减速电机停止，第易电动伸缩杆收缩，通过步进电机将转杆和中框转回，四组第二电动伸缩杆收缩，操作人员取出贴膜后的中框，再次放入中框进行贴膜加工，增强中框稳定性，以免在受到压力时中框发生变形甚至断裂，提高生产合格率，降低成本，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处的局部结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处的局部结构示意图。
图中：1、底板；2、放置板；3、安装板；4、竖杆；5、转轴；6、转杆；7、第一电动伸缩杆；8、第二电动伸缩杆；9、步进电机；10、减速电机；11、压辊机构；12、第一滚珠轴承；13、第二滚珠轴承；14、推块；15、定位板；16、支撑板；17、缓冲垫；18、橡胶垫块；19、液压缸；20、电机壳；21、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型的一种中框贴膜机，包括底板1、放置板2、安装板3、竖杆4、转轴5、转杆6、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8、步进电机9和减速电机10，所述安装板3安装于所述底板1顶端后侧，所述安装板3前端设置有压辊机构11，所述竖杆4安装于所述底板1顶端右侧，所述竖杆4顶端设置有圆槽，所述圆槽底端设置有凹槽，所述圆槽顶部和所述凹槽内均设置有第一滚珠轴承12，所述转轴5安装于所述圆槽内，所述转轴5底端自所述圆槽顶端穿过第一滚珠轴承12伸入至所述凹槽内，所述步进电机9安装于所述竖杆4顶端，所述转轴5与所述步进电机9输出端传动连接，所述竖杆4左端设置有让位孔，所述转杆6右端自所述让位孔左端伸入至所述圆槽内，转杆6右端与转轴5左端固定连接，所述放置板2安装于所述转杆6顶端，所述放置板2顶端设置有装配槽，所述减速电机10安装于所述装配槽底端，所述装配槽顶端设置有第二滚珠轴承13，所述第一电动伸缩杆7安装于所述装配槽内，第一电动伸缩杆7底端自装配槽顶端伸入至所述第二滚珠轴承13内，所述第一电动伸缩杆7与所述减速电机10传动连接，四组所述第二电动伸缩杆8分别安装于所述第一电动伸缩杆7顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组所述第二电动伸缩杆8远离第一电动伸缩杆7一端均设置有推块14，所述放置板2顶端前侧、后侧、左侧和右侧均设置有定位板15，四组所述定位板15靠近放置板2中心一端均设置有支撑板16，将中框放置于放置板2上的支撑板16上，通过定位板15对中框进行定位，通过四组第二电动伸缩杆8的伸长，将四组推块14推向中框的四角进行张紧，使中框固定在四组推块14上，步进电机9通过第一滚珠轴承12带动转轴5进行转动，转动带动转杆6进行转动，转杆6带动放置板2和中框进行转动，通过第一电动伸缩杆7使四组第二电动伸缩杆8和中框向上移动，通过减速电机10带动第一电动伸缩杆7转动，通过第一电动伸缩杆7带动四组第二电动伸缩杆8和中框进行转动，压辊机构11对中框进行压辊，完成中框的贴膜加工，贴膜完成后减速电机10停止，第易电动伸缩杆收缩，通过步进电机9将转杆6和中框转回，四组第二电动伸缩杆8收缩，操作人员取出贴膜后的中框，再次放入中框进行贴膜加工，增强中框稳定性，以免在受到压力时中框发生变形甚至断裂，提高生产合格率，降低成本，提高了实用性。
本实用新型的一种中框贴膜机，四组所述推块14远离第一电动伸缩杆7一端均设置有缓冲垫17，通过缓冲垫17防止推块14与中框产生滑动，增加中框的稳固性。
本实用新型的一种中框贴膜机，所述放置板2顶端设置有四组橡胶垫块18，四组所述橡胶垫块18分别位于四组所述第二电动伸缩杆8底端，通过四组橡胶垫块18对四组推块14进行限位。
本实用新型的一种中框贴膜机，所述安装板3前端设置有液压缸19，所述液压缸19输出端与所述压辊机构11连接，压辊机构11与所述安装板3前端滑动连接，通过液压缸19对压辊机构11进行调整，便于对中框进行包膜。
本实用新型的一种中框贴膜机，所述竖杆4顶端设置有电机壳20，所述步进电机9位于所述电机壳20内，通过电机壳20保护步进电机9，防止发生危险。
本实用新型的一种中框贴膜机，所述底板1底端设置有四组支腿21，通过四组支腿21增强了设备的稳固性。
本实用新型的一种中框贴膜机在使用时，将中框放置于放置板2上的支撑板16上，通过定位板15对中框进行定位，通过四组第二电动伸缩杆8的伸长，将四组推块14推向中框的四角进行张紧，使中框固定在四组推块14上，通过缓冲垫17防止推块14与中框产生滑动，增加中框的稳固性，步进电机9通过第一滚珠轴承12带动转轴5进行转动，转动带动转杆6进行转动，转杆6带动放置板2和中框进行转动，通过第一电动伸缩杆7使四组第二电动伸缩杆8和中框向上移动，通过减速电机10带动第一电动伸缩杆7转动，通过第一电动伸缩杆7带动四组第二电动伸缩杆8和中框进行转动，压辊机构11对中框进行压辊，通过液压缸19对压辊机构11进行调整，便于对中框进行包膜，完成中框的贴膜加工，贴膜完成后减速电机10停止，第易电动伸缩杆收缩，通过步进电机9将转杆6和中框转回，四组第二电动伸缩杆8收缩，操作人员取出贴膜后的中框，再次放入中框进行贴膜加工，通过四组支腿21增强了设备的稳固性，增强中框稳定性，以免在受到压力时中框发生变形甚至断裂，提高生产合格率，降低成本，提高了实用性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中框贴膜机，其特征在于：包括底板(1)、放置板(2)、安装板(3)、竖杆(4)、转轴(5)、转杆(6)、第一电动伸缩杆(7)、第二电动伸缩杆(8)、步进电机(9)和减速电机(10)，所述安装板(3)安装于所述底板(1)顶端后侧，所述安装板(3)前端设置有压辊机构(11)，所述竖杆(4)安装于所述底板(1)顶端右侧，所述竖杆(4)顶端设置有圆槽，所述圆槽底端设置有凹槽，所述圆槽顶部和所述凹槽内均设置有第一滚珠轴承(12)，所述转轴(5)安装于所述圆槽内，所述转轴(5)底端自所述圆槽顶端穿过第一滚珠轴承(12)伸入至所述凹槽内，所述步进电机(9)安装于所述竖杆(4)顶端，所述转轴(5)与所述步进电机(9)输出端传动连接，所述竖杆(4)左端设置有让位孔，所述转杆(6)右端自所述让位孔左端伸入至所述圆槽内，转杆(6)右端与转轴(5)左端固定连接，所述放置板(2)安装于所述转杆(6)顶端，所述放置板(2)顶端设置有装配槽，所述减速电机(10)安装于所述装配槽底端，所述装配槽顶端设置有第二滚珠轴承(13)，所述第一电动伸缩杆(7)安装于所述装配槽内，第一电动伸缩杆(7)底端自装配槽顶端伸入至所述第二滚珠轴承(13)内，所述第一电动伸缩杆(7)与所述减速电机(10)传动连接，四组所述第二电动伸缩杆(8)分别安装于所述第一电动伸缩杆(7)顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组所述第二电动伸缩杆(8)远离第一电动伸缩杆(7)一端均设置有推块(14)，所述放置板(2)顶端前侧、后侧、左侧和右侧均设置有定位板(15)，四组所述定位板(15)靠近放置板(2)中心一端均设置有支撑板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种中框贴膜机，其特征在于：四组所述推块(14)远离第一电动伸缩杆(7)一端均设置有缓冲垫(17)。
3.根据权利要求2所述的一种中框贴膜机，其特征在于：所述放置板(2)顶端设置有四组橡胶垫块(18)，四组所述橡胶垫块(18)分别位于四组所述第二电动伸缩杆(8)底端。
4.根据权利要求3所述的一种中框贴膜机，其特征在于：所述安装板(3)前端设置有液压缸(19)，所述液压缸(19)输出端与所述压辊机构(11)连接，压辊机构(11)与所述安装板(3)前端滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种中框贴膜机，其特征在于：所述竖杆(4)顶端设置有电机壳(20)，所述步进电机(9)位于所述电机壳(20)内。
6.根据权利要求5所述的一种中框贴膜机，其特征在于：所述底板(1)底端设置有四组支腿(21)。
Priority Applications (1)
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Middle frame film applicator Effective date of registration: 20221223 Granted publication date: 20201225 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Weihai Huancui sub branch Pledgor: Weihai Ruimu Precision Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980027948 |
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