CN212219124U - 一种一体化便捷式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑模具技术领域,尤其为一种一体化便捷式注塑模具,包括定模,所述定模顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有横梁,所述横梁的底部固定连接有液压伸缩杆;该一体化便捷式注塑模具,通过密封条和密封槽对其进行密封,极大的避免了原料向下渗透,影响成品质量,注塑完成后,将销杆向外侧拉动,使其从固定槽的内部脱离,此时通过第一紧缩弹簧将固定块和连接杆向上拉动,从而通过活动板将成品向上顶起,使其脱模更为便利,通过销杆对其进行固定,避免活动板在注塑过程中上下移动,影响其注塑质量,从而达到了结构简单,适用性更加强且使用更为便利的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种一体化便捷式注塑模具。
背景技术
中国专利号为CN208812444U的一种一体化便捷式注塑模具,其通过伸缩气缸通过驱动活塞杆上移,使得动模离开注塑槽的上端面,此时压板在弹簧弹力的作用下上移,使得滑杆再次延伸至外界,同时,压板也会带动连接杆上移,使得连接杆挤压注塑板,将注塑板上的塑料成型品顶出注塑槽一部分,便于塑料成型品的取出,此过程,避免了产品受力不均匀,进而避免了产品局部因受强力而变形,进而提高了产品的质量,但是该装置在使用时其注塑板为移动状态,容易影响成型过程,且其密封度不够,液化的塑料材料容易向下渗透,影响产品质量,所以现在提出一种一体化便捷式注塑模具来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一体化便捷式注塑模具,具备结构简单,适用性更加强且使用更为便利等优点,解决了现有技术在使用时其注塑板为移动状态,容易影响成型过程,且其密封度不够,液化的塑料材料容易向下渗透,影响产品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体化便捷式注塑模具,包括定模,所述定模顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有横梁,所述横梁的底部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有动模,所述定模顶部的中部开设有成型腔,所述成型腔的内部活动连接有活动板,所述活动板底部的两侧均固定连接有连接杆,所述成型腔的内底壁开设有与连接杆对应的活动槽,所述活动槽的内部滑动连接有固定块,所述连接杆的底端延伸至活动槽的内部并与固定块固定连接,所述活动板底部的四周均固定连接有限位板,所述限位板的底部固定连接有密封条,所述成型腔的内底壁开设有与密封条对应的密封槽,所述密封条插接于密封槽的内部,所述定模的两侧均开设有与活动槽连通的通孔,所述通孔的内部滑动连接有销杆,所述固定块的外侧开设有与销杆对应的固定槽,所述销杆插接于固定槽的内部,所述销杆的一端并位于定模的外侧固定连接有借力块,所述固定块的顶部并位于连接杆的表面固定连接有第一紧缩弹簧,所述第一紧缩弹簧的顶端与活动槽的内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动板的两侧均固定连接有滑块,所述成型腔的内壁开设有与滑块对应的滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述销杆的顶部和底部并位于通孔的内部均固定连接有限位块,所述通孔的内壁开设有与限位块对应的限位槽,所述限位块滑动连接于限位槽的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述借力块的一侧并位于销杆的表面固定连接有第二紧缩弹簧,所述第二紧缩弹簧的一端与定模固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述成型腔的内底壁固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的顶部与活动板的底部接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接板顶部的两侧均固定连接有导向杆,所述横梁的顶部开设有与导向杆对应的导向槽,所述导向杆滑动连接于导向槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,该一体化便捷式注塑模具,通过密封条和密封槽对其进行密封,极大的避免了原料向下渗透,影响成品质量,注塑完成后,将销杆向外侧拉动,使其从固定槽的内部脱离,此时通过第一紧缩弹簧将固定块和连接杆向上拉动,从而通过活动板将成品向上顶起,使其脱模更为便利,脱模完成后,手动将活动板向下压动,再将销杆插接于固定槽的内部,此时通过销杆对其进行固定,避免活动板在注塑过程中上下移动,影响其注塑质量,从而达到了结构简单,适用性更加强且使用更为便利的目的;
2、本实用新型中,该一体化便捷式注塑模具,通过滑块和滑槽对活动板进行限位,避免其在上下移动的过程中发生偏移,通过限位块和限位槽对销杆进行限位,避免其从通孔的内部脱离,通过第二紧缩弹簧拉动借力块和销杆,使其能够更为稳固的插接在固定槽的内部,然后通过缓冲垫对活动板进行防护,避免其在注塑过程中发生损坏,通过导向杆和导向槽对连接板进行限位,避免其在上下移动的过程中发生偏移。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为一种一体化便捷式注塑模具整体结构示意图;
图2为一种一体化便捷式注塑模具中整体结构正面剖视图;
图3为一种一体化便捷式注塑模具中活动板立体示意图;
图4为一种一体化便捷式注塑模具中定模与活动板连接正面剖视图。
图中:1、定模;2、支撑板;3、液压伸缩杆;4、横梁;5、导向杆;6、连接板;7、动模;8、借力块;9、固定块;10、缓冲垫;11、连接杆;12、销杆;13、活动槽;14、活动板;15、导向槽;16、成型腔;17、第一紧缩弹簧;18、限位板;19、密封条;20、滑块;21、滑槽;22、密封槽;23、第二紧缩弹簧;24、限位槽;25、限位块;26、固定槽;27、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种一体化便捷式注塑模具,包括定模1,定模1顶部的两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有横梁4,横梁4的底部固定连接有液压伸缩杆3,液压伸缩杆3的底端固定连接有连接板6,连接板6的底部固定连接有动模7,定模1顶部的中部开设有成型腔16,成型腔16的内部活动连接有活动板14,活动板14底部的两侧均固定连接有连接杆11,成型腔16的内底壁开设有与连接杆11对应的活动槽13,活动槽13的内部滑动连接有固定块9,连接杆11的底端延伸至活动槽13的内部并与固定块9固定连接,活动板14底部的四周均固定连接有限位板18,限位板18的底部固定连接有密封条19,成型腔16的内底壁开设有与密封条19对应的密封槽22,密封条19插接于密封槽22的内部,定模1的两侧均开设有与活动槽13连通的通孔27,通孔27的内部滑动连接有销杆12,固定块9的外侧开设有与销杆12对应的固定槽26,销杆12插接于固定槽26的内部,销杆12的一端并位于定模1的外侧固定连接有借力块8,固定块9的顶部并位于连接杆11的表面固定连接有第一紧缩弹簧17,第一紧缩弹簧17的顶端与活动槽13的内壁固定连接,在使用时,通过液压伸缩杆3带动连接板6和动模7向下移动,进行注塑操作,使得成品位于成型腔16的内部,此时通过密封条19和密封槽22对其进行密封,极大的避免了原料向下渗透,影响成品质量,注塑完成后,将销杆12向外侧拉动,使其从固定槽26的内部脱离,此时通过第一紧缩弹簧17将固定块9和连接杆11向上拉动,从而通过活动板14将成品向上顶起,使其脱模更为便利,脱模完成后,手动将活动板14向下压动,再将销杆12插接于固定槽26的内部,此时通过销杆12对其进行固定,避免活动板14在注塑过程中上下移动,影响其注塑质量,从而达到了结构简单,适用性更加强且使用更为便利的目的,其中动模7、成型腔16、定模1及其成型过程均为现有技术,在此不做赘述。
请参阅图2、3和4,活动板14的两侧均固定连接有滑块20,成型腔16的内壁开设有与滑块20对应的滑槽21,滑块20滑动连接于滑槽21的内部,通过滑块20和滑槽21对活动板14进行限位,避免其在上下移动的过程中发生偏移。
请参阅图2和4,销杆12的顶部和底部并位于通孔27的内部均固定连接有限位块25,通孔27的内壁开设有与限位块25对应的限位槽24,限位块25滑动连接于限位槽24的内部,通过限位块25和限位槽24对销杆12进行限位,避免其从通孔27的内部脱离。
请参阅图1、2和4,借力块8的一侧并位于销杆12的表面固定连接有第二紧缩弹簧23,第二紧缩弹簧23的一端与定模1固定连接,通过第二紧缩弹簧23拉动借力块8和销杆12,使其能够更为稳固的插接在固定槽26的内部。
请参阅图2,成型腔16的内底壁固定连接有缓冲垫10,缓冲垫10的顶部与活动板14的底部接触,通过缓冲垫10对活动板14进行防护,避免其在注塑过程中发生损坏。
请参阅图1和2,连接板6顶部的两侧均固定连接有导向杆5,横梁4的顶部开设有与导向杆5对应的导向槽15,导向杆5滑动连接于导向槽15的内部,通过导向杆5和导向槽15对连接板6进行限位,避免其在上下移动的过程中发生偏移。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过液压伸缩杆3带动连接板6和动模7向下移动,进行注塑操作,使得成品位于成型腔16的内部,此时通过密封条19和密封槽22对其进行密封,极大的避免了原料向下渗透,影响成品质量,注塑完成后,将销杆12向外侧拉动,使其从固定槽26的内部脱离,此时通过第一紧缩弹簧17将固定块9和连接杆11向上拉动,从而通过活动板14将成品向上顶起,使其脱模更为便利,脱模完成后,手动将活动板14向下压动,再将销杆12插接于固定槽26的内部,此时通过销杆12对其进行固定,避免活动板14在注塑过程中上下移动,影响其注塑质量,从而达到了结构简单,适用性更加强且使用更为便利的目的,其中动模7、成型腔16、定模1及其成型过程均为现有技术,在此不做赘述。
Claims (6)
1.一种一体化便捷式注塑模具,包括定模(1),其特征在于:所述定模(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有横梁(4),所述横梁(4)的底部固定连接有液压伸缩杆(3),所述液压伸缩杆(3)的底端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的底部固定连接有动模(7),所述定模(1)顶部的中部开设有成型腔(16),所述成型腔(16)的内部活动连接有活动板(14),所述活动板(14)底部的两侧均固定连接有连接杆(11),所述成型腔(16)的内底壁开设有与连接杆(11)对应的活动槽(13),所述活动槽(13)的内部滑动连接有固定块(9),所述连接杆(11)的底端延伸至活动槽(13)的内部并与固定块(9)固定连接,所述活动板(14)底部的四周均固定连接有限位板(18),所述限位板(18)的底部固定连接有密封条(19),所述成型腔(16)的内底壁开设有与密封条(19)对应的密封槽(22),所述密封条(19)插接于密封槽(22)的内部,所述定模(1)的两侧均开设有与活动槽(13)连通的通孔(27),所述通孔(27)的内部滑动连接有销杆(12),所述固定块(9)的外侧开设有与销杆(12)对应的固定槽(26),所述销杆(12)插接于固定槽(26)的内部,所述销杆(12)的一端并位于定模(1)的外侧固定连接有借力块(8),所述固定块(9)的顶部并位于连接杆(11)的表面固定连接有第一紧缩弹簧(17),所述第一紧缩弹簧(17)的顶端与活动槽(13)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体化便捷式注塑模具,其特征在于:所述活动板(14)的两侧均固定连接有滑块(20),所述成型腔(16)的内壁开设有与滑块(20)对应的滑槽(21),所述滑块(20)滑动连接于滑槽(21)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种一体化便捷式注塑模具,其特征在于:所述销杆(12)的顶部和底部并位于通孔(27)的内部均固定连接有限位块(25),所述通孔(27)的内壁开设有与限位块(25)对应的限位槽(24),所述限位块(25)滑动连接于限位槽(24)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种一体化便捷式注塑模具,其特征在于:所述借力块(8)的一侧并位于销杆(12)的表面固定连接有第二紧缩弹簧(23),所述第二紧缩弹簧(23)的一端与定模(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种一体化便捷式注塑模具,其特征在于:所述成型腔(16)的内底壁固定连接有缓冲垫(10),所述缓冲垫(10)的顶部与活动板(14)的底部接触。
6.根据权利要求1所述的一种一体化便捷式注塑模具,其特征在于:所述连接板(6)顶部的两侧均固定连接有导向杆(5),所述横梁(4)的顶部开设有与导向杆(5)对应的导向槽(15),所述导向杆(5)滑动连接于导向槽(15)的内部。
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