CN212218823U - 一种均匀出料的建筑水泥板生产用浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥板浇筑技术领域,且公开了一种均匀出料的建筑水泥板生产用浇筑装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有传送带,所述底座的顶部对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板相靠近的侧面对称开设有两个滑腔,两个所述竖板的顶部转动连接有螺杆,所述螺杆的底端贯穿竖板的顶部并与滑腔的内底壁转动连接,两个所述螺杆的外圆面对称螺纹连接有两个滑板,且滑板与滑腔左右内壁滑动连接。本实用新型解决了水泥板浇筑装置浇筑时,出料不均匀,不仅造成了水泥的浪费,而且可能导致缺料,并需要再次浇筑补料,从而严重的降低了浇筑加工的效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥板浇筑技术领域,具体为一种均匀出料的建筑水泥板生产用浇筑装置。
背景技术
水泥板是一种以水泥为主要材料的建筑平板,具有比石膏板和木板更好的防火、防水、防虫和隔音性能而广泛应用于建筑领域。
水泥板的生产一般是将水泥浇筑到特定的水泥板模具中,然后等待凝固成型即可完成,而现有的水泥板生产过程中,使用的浇筑装置在向水泥板模具中浇入水泥时,均匀度不够,导致浇筑到水泥板模具中的水泥高低不平,从而可能造成生产出的水泥板出现局部缺料等问题,而且在后续进行抹平时,经常有水泥从模具中溢出,不仅造成了水泥的浪费,而且会水泥溢出较多时,会导致模具中水泥分量不够,而导致需要再次浇筑补料的问题,从而严重的降低了浇筑加工的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种均匀出料的建筑水泥板生产用浇筑装置,解决了水泥板浇筑装置浇筑时,出料不均匀,不仅造成了水泥的浪费,而且可能导致缺料,并需要再次浇筑补料,从而严重的降低了浇筑加工的效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种均匀出料的建筑水泥板生产用浇筑装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有传送带,所述底座的顶部对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板相靠近的侧面对称开设有两个滑腔,两个所述竖板的顶部转动连接有螺杆,所述螺杆的底端贯穿竖板的顶部并与滑腔的内底壁转动连接,两个所述螺杆的外圆面对称螺纹连接有两个滑板,且滑板与滑腔左右内壁滑动连接,两个所述滑板相靠近的侧面之间转动连接有螺旋输送辊和抹平辊;
所述底座的顶部对称固定连接有两组支撑杆,每组所述支撑杆的数量为两个,两组所述支撑杆的顶端之间固定连接有顶板,所述顶板的顶部开设有两组滑槽,每组滑槽的数量为两个,所述顶板的顶部固定套接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有推料板;
所述顶板的顶部通过固定座对称固定连接有两个滑杆,所述顶板的顶部通过固定套对称固定连接有两个第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的另一端通过转动座与顶板的顶部固定连接,两个所述滑杆的外圆面和两个螺纹杆的外圆面均活动套接有滑块,且滑块与螺纹杆的外圆面螺纹连接,四个所述滑块的底部分别贯穿四个滑槽并通过连接杆固定连接有同一个固定板,所述固定板的顶部开设有方孔,方孔内侧壁之间固定设置有出料机构;
所述出料机构包括装料桶,且装料桶的外侧面固定套接在固定板顶部方孔的内侧面之间,所述装料桶的底端连通有出料嘴,所述装料桶的左右侧面对称固定连接有两个固定块,两个所述固定块相远离的侧面对称开设有两道T形滑槽,两个T形滑槽内对称滑动连接有两组T形滑块,每组T形滑块的数量为两个,所述T形滑块远离固定块的侧面延伸出T形滑槽并固定连接有移动块,每组两个所述移动块相靠近的侧面之间螺纹连接有双向螺杆,且双向螺杆的前后两端分别贯穿相邻的两个移动块的侧面,所述装料桶的左右侧面通过托板对称固定连接有两个第二电机,所述双向螺杆的前端与第二电机的输出端固定连接,所述移动块的底部固定连接有直杆,每组两个直杆的底端之间固定连接有限宽板。
优选的,所述出料嘴的底部开设有出料口,且出料口为矩形。
优选的,所述直杆的外圆面与限宽板的底部之间对称固定连接有两个加强板。
优选的,所述螺旋输送辊的前半段和后半段分别设置有两个旋向相反的螺纹,且输送方向均为朝向螺旋输送辊的中间位置。
优选的,所述第一电机和第二电机均为双向电机。
优选的,两个所述限宽板的顶部与出料嘴的底部相贴合。
优选的,所述抹平辊和螺旋输送辊均与驱动电机固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种均匀出料的建筑水泥板生产用浇筑装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的出料机构,可以通过第二电机带动双向螺杆转动,双向螺杆带动每组两个移动块朝相反的方向移动,从而改变出料嘴底端出料宽度的大小,从而能够根据水泥板宽度尺寸的不同进行实时的调节,从而能够对多种不同宽度的水泥板模具进行浇筑加工,从而提高了该装置的实用性,并且配合传送待带动水泥板向右移动,能够一次性快速完成浇筑,有效的提高了浇筑加工的效率。
2、本实用新型通过设置的竖板、螺杆和滑板可以根据模具的高度调节抹平辊和螺旋输送辊的高度,从而能够对不同高度的水泥板模具浇入水泥后进行抹平加工,扩大了该装置的工作范围,有效提高了该装置的实用性。
3、本实用新型通过设置的液压缸推动推料板向下移动,将装料桶内的水泥向下挤压,完成水泥的浇筑,而且通过改变液压缸的压力,可以改变出料的速度,从而能够根据水泥板模具的深度来调节出料速度,保证浇筑加工的顺利进行,且使得水泥浇筑量更加的精准,提高了浇筑加工的可靠性。
4、本实用新型通过设置的液压缸推动推料板向下移动,将装料桶内的水泥向下挤压,可以给与装料桶内部水泥一个整体且稳定的压力,从而使得从出料嘴底部出料区域的水泥浇出量处处相等,从而保证出料的均匀性,减少水泥板因局部缺料而出现质量问题,保证了浇筑加工的质量和可靠性。
5、本实用新型通过设置的螺旋输送辊,配合其上的两端旋向相反的螺纹,可以将高出模具顶端水泥向模具中间输送,从而有效的防止在对水泥进行抹平的过程中,出现水泥从模具中溢出的问题,不仅减少了水泥的浪费,而且防止了水泥板模具中水泥缺料问题的发生,从而避免二次浇筑补料,极大的提高了浇筑加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种均匀出料的建筑水泥板生产用浇筑装置的正视剖视图;
图2为本实用新型出料机构的正视剖视图;
图3为本实用新型出料机构的侧视图;
图4为本实用新型螺旋输送辊的侧视图。
图中:1底座、2传送带、3竖板、4螺杆、5滑板、6螺旋输送辊、7抹平辊、8支撑杆、9顶板、10液压缸、11推料板、12滑杆、13第一电机、14螺纹杆、15滑块、16固定板、17出料机构、1701装料桶、1702出料嘴、1703固定块、1704T形滑块、1705移动块、1706双向螺杆、1707第二电机、1708直杆、1709限宽板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种均匀出料的建筑水泥板生产用浇筑装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有传送带2,底座1的顶部对称固定连接有两个竖板3,两个竖板3相靠近的侧面对称开设有两个滑腔,两个竖板3的顶部转动连接有螺杆4,螺杆4的底端贯穿竖板3的顶部并与滑腔的内底壁转动连接,两个螺杆4的外圆面对称螺纹连接有两个滑板5,且滑板5与滑腔左右内壁滑动连接,两个滑板5相靠近的侧面之间转动连接有螺旋输送辊6和抹平辊7,螺旋输送辊6的前半段和后半段分别设置有两个旋向相反的螺纹,且输送方向均为朝向螺旋输送辊6的中间位置,能够将高出模具的水泥输送向模具中间,有效防止水泥在抹平过程中从模具边缘溢出,抹平辊7和螺旋输送辊6均与驱动电机固定连接,能够带动抹平辊7和螺旋输送辊6转动,以便于进行抹平工作;
底座1的顶部对称固定连接有两组支撑杆8,每组支撑杆8的数量为两个,两组支撑杆8的顶端之间固定连接有顶板9,顶板9的顶部开设有两组滑槽,每组滑槽的数量为两个,顶板9的顶部固定套接有液压缸10,液压缸10的输出端固定连接有推料板11;
顶板9的顶部通过固定座对称固定连接有两个滑杆12,顶板9的顶部通过固定套对称固定连接有两个第一电机13,第一电机13和第二电机1707均为双向电机,便于第一电机13和第二电机1707分别带动螺纹杆14和双向螺杆1706双向转动,从而使得装置能够正常运行,第一电机13的输出端固定连接有螺纹杆14,且螺纹杆14的另一端通过转动座与顶板9的顶部固定连接,两个滑杆12的外圆面和两个螺纹杆14的外圆面均活动套接有滑块15,且滑块15与螺纹杆14的外圆面螺纹连接,四个滑块15的底部分别贯穿四个滑槽并通过连接杆固定连接有同一个固定板16,固定板16的顶部开设有方孔,方孔内侧壁之间固定设置有出料机构17;
出料机构17包括装料桶1701,且装料桶1701的外侧面固定套接在固定板16顶部方孔的内侧面之间,装料桶1701的底端连通有出料嘴1702,出料嘴1702的底部开设有出料口,且出料口为矩形,使得水泥能够从出料嘴1702中顺利排出,装料桶1701的左右侧面对称固定连接有两个固定块1703,两个固定块1703相远离的侧面对称开设有两道T形滑槽,两个T形滑槽内对称滑动连接有两组T形滑块1704,每组T形滑块1704的数量为两个,T形滑块1704远离固定块1703的侧面延伸出T形滑槽并固定连接有移动块1705,每组两个移动块1705相靠近的侧面之间螺纹连接有双向螺杆1706,且双向螺杆1706的前后两端分别贯穿相邻的两个移动块1705的侧面,装料桶1701的左右侧面通过托板对称固定连接有两个第二电机1707,双向螺杆1706的前端与第二电机1707的输出端固定连接,移动块1705的底部固定连接有直杆1708,直杆1708的外圆面与限宽板1709的底部之间对称固定连接有两个加强板,加强直杆1708与限宽板1709之间的连接强度,从而保证装置正常运行,每组两个直杆1708的底端之间固定连接有限宽板1709,两个限宽板1709的顶部与出料嘴1702的底部相贴合,保证对水泥出口区域宽度的可靠调节。
工作原理:工作时,启动第二电机1707带动双向螺杆1706转动,双向螺杆1706带动移动块1705移动,从而使得两个限宽板1709相闭合,以封住出料嘴1702底部的出料口,然后启动第一电机13带动螺纹杆14转动,螺纹杆14带动滑块15向左移动,滑块15通过连接杆带动固定板16向左移动,固定板16带动出料机构17向左移动并远离推料板11,以方便向装料桶1701内装入水泥,装好一个模具所需量的水泥后,启动第一电机13反转,带动出料机构17复位。
接着工作人员启动传送带2带动模具向右移动至模具模腔的右侧内壁与出料口对齐,然后工作人员根据所要浇筑的水泥板模具的宽度,启动第二电机1707带动双向螺杆1706转动,双向螺杆1706带动每组两个移动块1705朝相反的方向移动,移动块1705通过直杆1708带动两个限宽板1709朝相反的方向移动,从而改变出料嘴1702底端出料宽度的大小,从而适应该水泥板模具,同时根据模具的高度,转动螺杆4带动滑板5上下滑动,滑板5带动螺旋输送辊6和抹平辊7上下移动,直至其底部与模具顶端相平齐。
然后启动液压缸10推动推料板11向下移动,将装料桶1701内的水泥向下挤压,使得水泥通过出料嘴1702落入水泥板模具中,同时再次启动传送带2将模具向右输送,配合出料嘴1702的出料完成浇筑。
随着模具浇筑完成,模具会在传送带2的输送下到达螺旋输送辊6的底部,然后启动驱动电机带动螺旋输送辊6和抹平辊7转动,螺旋输送辊6将高于模具顶部的水泥输送向模具中间,防止其从模具边缘溢出,然后模具经过抹平辊7底部,对模具进行抹平加工,从而使得水泥平整均匀的分布于模具内,水泥板浇筑加工完成。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种均匀出料的建筑水泥板生产用浇筑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有传送带(2),所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个竖板(3),两个所述竖板(3)相靠近的侧面对称开设有两个滑腔,两个所述竖板(3)的顶部转动连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的底端贯穿竖板(3)的顶部并与滑腔的内底壁转动连接,两个所述螺杆(4)的外圆面对称螺纹连接有两个滑板(5),且滑板(5)与滑腔左右内壁滑动连接,两个所述滑板(5)相靠近的侧面之间转动连接有螺旋输送辊(6)和抹平辊(7);
所述底座(1)的顶部对称固定连接有两组支撑杆(8),每组所述支撑杆(8)的数量为两个,两组所述支撑杆(8)的顶端之间固定连接有顶板(9),所述顶板(9)的顶部开设有两组滑槽,每组滑槽的数量为两个,所述顶板(9)的顶部固定套接有液压缸(10),所述液压缸(10)的输出端固定连接有推料板(11);
所述顶板(9)的顶部通过固定座对称固定连接有两个滑杆(12),所述顶板(9)的顶部通过固定套对称固定连接有两个第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14),且螺纹杆(14)的另一端通过转动座与顶板(9)的顶部固定连接,两个所述滑杆(12)的外圆面和两个螺纹杆(14)的外圆面均活动套接有滑块(15),且滑块(15)与螺纹杆(14)的外圆面螺纹连接,四个所述滑块(15)的底部分别贯穿四个滑槽并通过连接杆固定连接有同一个固定板(16),所述固定板(16)的顶部开设有方孔,方孔内侧壁之间固定设置有出料机构(17);
所述出料机构(17)包括装料桶(1701),且装料桶(1701)的外侧面固定套接在固定板(16)顶部方孔的内侧面之间,所述装料桶(1701)的底端连通有出料嘴(1702),所述装料桶(1701)的左右侧面对称固定连接有两个固定块(1703),两个所述固定块(1703)相远离的侧面对称开设有两道T形滑槽,两个T形滑槽内对称滑动连接有两组T形滑块(1704),每组T形滑块(1704)的数量为两个,所述T形滑块(1704)远离固定块(1703)的侧面延伸出T形滑槽并固定连接有移动块(1705),每组两个所述移动块(1705)相靠近的侧面之间螺纹连接有双向螺杆(1706),且双向螺杆(1706)的前后两端分别贯穿相邻的两个移动块(1705)的侧面,所述装料桶(1701)的左右侧面通过托板对称固定连接有两个第二电机(1707),所述双向螺杆(1706)的前端与第二电机(1707)的输出端固定连接,所述移动块(1705)的底部固定连接有直杆(1708),每组两个直杆(1708)的底端之间固定连接有限宽板(1709)。
2.根据权利要求1所述的一种均匀出料的建筑水泥板生产用浇筑装置,其特征在于:所述出料嘴(1702)的底部开设有出料口,且出料口为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种均匀出料的建筑水泥板生产用浇筑装置,其特征在于:所述直杆(1708)的外圆面与限宽板(1709)的底部之间对称固定连接有两个加强板。
4.根据权利要求1所述的一种均匀出料的建筑水泥板生产用浇筑装置,其特征在于:所述螺旋输送辊(6)的前半段和后半段分别设置有两个旋向相反的螺纹,且输送方向均为朝向螺旋输送辊(6)的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种均匀出料的建筑水泥板生产用浇筑装置,其特征在于:所述第一电机(13)和第二电机(1707)均为双向电机。
6.根据权利要求1所述的一种均匀出料的建筑水泥板生产用浇筑装置,其特征在于:两个所述限宽板(1709)的顶部与出料嘴(1702)的底部相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种均匀出料的建筑水泥板生产用浇筑装置,其特征在于:所述抹平辊(7)和螺旋输送辊(6)均与驱动电机固定连接。
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CN202020656286.XU CN212218823U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种均匀出料的建筑水泥板生产用浇筑装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113459266A (zh) * | 2021-05-30 | 2021-10-01 | 张成炜 | 一种装配式钢筋混凝土预制板材制作装置 |
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2020
- 2020-04-26 CN CN202020656286.XU patent/CN212218823U/zh active Active
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