CN212218032U - 一种便于清理的钢化玻璃生产用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的钢化玻璃生产用磨边装置，包括操控箱、电机和水箱，所述操控箱的内部安装有电机，所述操控箱的前侧设置有传动轮，所述水箱位于操控箱的前侧，所述接水盘的内部设置有固定托块，所述连接弹簧的末端连接有下压板，且下压板的内部设置有滚筒，所述水箱的内部连接有通水管道，且通水管道的上方设置有喷管，并且喷管的后侧设置有滑块，所述操控箱的内壁设置有滑轨，且滑轨与滑块相互连接。该便于清理的钢化玻璃生产用磨边装置，采用滚筒对上方的玻璃板进行传递，通过通水管道和喷管可方便的对上方滚筒表面及传送带表面进行冲洗除去杂质，以降低对玻璃板的影响。

Description

一种便于清理的钢化玻璃生产用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种便于清理的钢化玻璃生产用磨边装置。

背景技术

钢化玻璃是玻璃中的一种，其表面经过强化后具有一定的压应力，经过钢化处理后可有效提高玻璃的强度，使得玻璃能够承受更高的压力，且当玻璃某处受外力造成破坏时，形成的碎片会呈类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不会对外界造成危险，同时钢化玻璃自身的热稳定性也较高，能够承受更高的温度。

在钢化玻璃生产完成后，需要对玻璃的外边进行磨边处理，通常采用卧式玻璃磨边机对玻璃的外边进行磨边，在常规使用的玻璃磨边机中，通常无法在磨边的同时对玻璃的移动路径进行清洗处理，若是传送带的表面附着了灰尘和杂质，在玻璃的紧压移动过程中会对玻璃的质量产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的钢化玻璃生产用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的常规的玻璃磨边机无法对玻璃的移动路径进行清洗，若是玻璃前行路径中存在灰尘和杂质，无法及时清理会对玻璃的质量产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的钢化玻璃生产用磨边装置，包括操控箱、电机和水箱，所述操控箱的内部安装有电机，且电机的下方连接有磨轮，所述操控箱的前侧设置有传动轮，且传动轮的外周连接有传送带，所述水箱位于操控箱的前侧，且水箱的顶部设置有接水盘，所述接水盘的内部设置有固定托块，且固定托块的上方设置有连接弹簧，所述连接弹簧的末端连接有下压板，且下压板的内部设置有滚筒，并且滚筒和下压板的内部均贯穿连接有固定螺栓，所述水箱的内部连接有通水管道，且通水管道的上方设置有喷管，并且喷管的后侧设置有滑块，所述操控箱的内壁设置有滑轨，且滑轨与滑块相互连接。

优选的，所述接水盘的上方开口面积大于下压板的整体面积，且下压板位于传送带的正下方，并且传送带设置为表面光滑的塑胶材质。

优选的，所述接水盘与下压板构成滑动结构，且下压板与固定托块之间等间距设置有连接弹簧，并且固定托块设置为中空的条形围绕带。

优选的，所述下压板的内部等间距连接有滚筒，且滚筒与下压板构成转动结构，并且下压板与滚筒构成拆卸安装结构。

优选的，所述通水管道的上方等间距设置有喷管，且喷管位于喷管和滚筒的正下方，并且相邻的喷管高度不同。

优选的，所述滑块在水箱的后方左右两侧对称设置，且滑块与滑轨构成滑动结构，并且滑块设置为“L”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的钢化玻璃生产用磨边装置，

1.在使用此装置对玻璃进行磨边处理时，下方水箱的内部设置有通水管道和喷管，喷管对上方的传动带和滚筒喷洒水流进行冲洗，可有效除去玻璃前行路径上的灰尘和杂质，从而保证玻璃的成品质量，并且回流的水流通过接水盘进行接收引导至水箱的内部，不会污染外界环境；

2.此装置相较于常规的玻璃磨边机中，将下方的传送带改为可更换的滚筒，滚筒与玻璃接触的表面更易进行清洁，并且下压板存在一定的下压空间，使得此装置可更好的适用于不同厚度的玻璃，同时滚筒可单个进行更换，降低了此装置长时间使用后的维修成本；

3.此装置中水箱位于操控箱的前方，工作状态下通过螺钉进行固定有效保证稳定性，当需要对操控箱内部的电机或磨轮进行检修更换时，在取下螺钉后，可通过拉动的方式方便快捷的拉出水箱露出操控箱的内部结构，从而方便的对磨轮进行检修及更换。

附图说明

图1为本实用新型整体前视结构示意图；

图2为本实用新型下压板与固定托块连接前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型滚筒与下压板连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型操控箱与水箱连接右视剖面结构示意图。

图中：1、操控箱；2、电机；3、磨轮；4、传动轮；5、传送带；6、水箱；7、接水盘；8、固定托块；9、连接弹簧；10、下压板；11、滚筒；12、固定螺栓；13、通水管道；14、喷管；15、滑块；16、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的钢化玻璃生产用磨边装置，包括操控箱1、电机2、磨轮3、传动轮4、传送带5、水箱6、接水盘7、固定托块8、连接弹簧9、下压板10、滚筒11、固定螺栓12、通水管道13、喷管14、滑块15和滑轨16，操控箱1的内部安装有电机2，且电机2的下方连接有磨轮3，操控箱1的前侧设置有传动轮4，且传动轮4的外周连接有传送带5，水箱6位于操控箱1的前侧，且水箱6的顶部设置有接水盘7，接水盘7的内部设置有固定托块8，且固定托块8的上方设置有连接弹簧9，连接弹簧9的末端连接有下压板10，且下压板10的内部设置有滚筒11，并且滚筒11和下压板10的内部均贯穿连接有固定螺栓12，水箱6的内部连接有通水管道13，且通水管道13的上方设置有喷管14，并且喷管14的后侧设置有滑块15，操控箱1的内壁设置有滑轨16，且滑轨16与滑块15相互连接。

接水盘7的上方开口面积大于下压板10的整体面积，且下压板10位于传送带5的正下方，并且传送带5设置为表面光滑的塑胶材质，在玻璃于下压板10上方进行移动的过程中，通过喷管14向上方的喷洒的水流，对玻璃表面、传送带5表面及滚筒11的表面进行冲洗，冲洗后的水流由接水盘7进行接收汇流入水箱6的内部，防止水流外溢。

接水盘7与下压板10构成滑动结构，且下压板10与固定托块8之间等间距设置有连接弹簧9，并且固定托块8设置为中空的条形围绕带，在连接弹簧9的作用下，下压板10具有一定的下压空间，从而使得此装置可对不同厚度的玻璃板进行磨边工作，固定托块8的结构设置使其在对下压板10形成支撑的同时，不会对喷管14的水流产生阻挡。

下压板10的内部等间距连接有滚筒11，且滚筒11与下压板10构成转动结构，并且下压板10与滚筒11构成拆卸安装结构，玻璃板通过滚筒11的滚动，在传送带5的作用下平滑的在下压板10的上方进行移动，滚筒11通过固定螺栓12可单个进行拆卸，防止使用时间过长产生磨损，降低更换滚筒11的成本，并且可以进一步避免存在破损处沾附灰尘，对玻璃板产生影响。

通水管道13的上方等间距设置有喷管14，且喷管14位于喷管14和滚筒11的正下方，并且相邻的喷管14高度不同，不同的喷管14对上方不同区域的传送带5和滚筒11进行清洗，在玻璃板移动至单个的滚筒11上方之前，喷管14先对其进行冲洗除去表面附着的灰尘和杂质，防止灰尘对玻璃板产生影响，并且冲击上玻璃板的水流还可对磨边过程的玻璃板起到降温的作用。

滑块15在水箱6的后方左右两侧对称设置，且滑块15与滑轨16构成滑动结构，并且滑块15设置为“L”型结构，水箱6可以通过拉动的方式向前离开操控箱1的前侧，露出操控箱1的内部方便工作人员对磨轮3进行检查和更换，提高更换磨轮3的便捷性，工作状态下水箱6和操控箱1通过左右两侧的固定板及螺栓之间的连接进行固定，确保稳定性。

工作原理：如图1和图2所示，当此装置进行工作时，启动2个电机2，即可带动磨轮3及传动轮4进行转动，将待加工的玻璃板放置在最右端的滚筒11的上方，使得玻璃板的左端与传送带5接触，在传送带5的作用下带动玻璃板向左侧移动，下压板10与固定托块8之间通过连接弹簧9进行连接，因此下压板10的下压空间存在一定范围，使得此装置可适用于不同厚度的玻璃板，且通过连接弹簧9的弹性可确保对玻璃板的固定性能，向通水管道13的内部通入清洁水流，水流由喷管14的内部向上喷洒而出，对滚筒11及传送带5的表面均进行冲洗，除去它们表面可能附着的灰尘及杂质，确保玻璃板的移动过程中不会与杂质接触避免产生影响；

如图1和图4所示，冲洗后回落的水流由接水盘7进行接收，对水流进行汇集引导水流向下流入水箱6的内部进行存积，防止清洗水流外溅，此装置中水箱6可以与操控箱1脱离连接，取下它们左右两侧连接处固定的螺栓，即可向前拉动水箱6，使得滑块15与滑轨16发生相对滑动，从而向前脱离水箱6，露出后方操控箱1内部的电机2与磨轮3，即可快速便捷的对磨轮3进行检修更换；

如图1、图2和图3所示，滚筒11可以单个进行更换，工作状态下其内部贯穿连接的固定螺栓12与下压板10的外表面通过螺钉进行固定，当需要对某个滚筒11进行更换时，可取下螺钉后抽出固定螺栓12，从而取下滚筒11进行更换。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清理的钢化玻璃生产用磨边装置，包括操控箱（1）、电机（2）和水箱（6），其特征在于：所述操控箱（1）的内部安装有电机（2），且电机（2）的下方连接有磨轮（3），所述操控箱（1）的前侧设置有传动轮（4），且传动轮（4）的外周连接有传送带（5），所述水箱（6）位于操控箱（1）的前侧，且水箱（6）的顶部设置有接水盘（7），所述接水盘（7）的内部设置有固定托块（8），且固定托块（8）的上方设置有连接弹簧（9），所述连接弹簧（9）的末端连接有下压板（10），且下压板（10）的内部设置有滚筒（11），并且滚筒（11）和下压板（10）的内部均贯穿连接有固定螺栓（12），所述水箱（6）的内部连接有通水管道（13），且通水管道（13）的上方设置有喷管（14），并且喷管（14）的后侧设置有滑块（15），所述操控箱（1）的内壁设置有滑轨（16），且滑轨（16）与滑块（15）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述接水盘（7）的上方开口面积大于下压板（10）的整体面积，且下压板（10）位于传送带（5）的正下方，并且传送带（5）设置为表面光滑的塑胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述接水盘（7）与下压板（10）构成滑动结构，且下压板（10）与固定托块（8）之间等间距设置有连接弹簧（9），并且固定托块（8）设置为中空的条形围绕带。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述下压板（10）的内部等间距连接有滚筒（11），且滚筒（11）与下压板（10）构成转动结构，并且下压板（10）与滚筒（11）构成拆卸安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述通水管道（13）的上方等间距设置有喷管（14），且喷管（14）位于喷管（14）和滚筒（11）的正下方，并且相邻的喷管（14）高度不同。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述滑块（15）在水箱（6）的后方左右两侧对称设置，且滑块（15）与滑轨（16）构成滑动结构，并且滑块（15）设置为“L”型结构。

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