CN212217840U - 一种立式加工中心的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心的夹具，属于夹具技术领域，包括：夹具总成、调整总成和工作台，所述夹具总成和调整总成设置在所述工作台上，所述夹具总成包括：第一夹具总成和第二夹具总成，所述第一夹具总成和第二夹具总成对称布置在所述工作台上。本实用新型提供的一种立式加工中心的夹具结构简单，自动化程度高，定位精度高，工作稳定性强，工作效率高，能节省时间和人力。

Description

一种立式加工中心的夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，尤其涉及一种立式加工中心的夹具。

背景技术

立式加工中心夹具是在立式加工中心上用以将需要加工的工件进行固定的一种夹具,但是现有的立式加工中心夹具在使用时存在一定的缺陷,其结构复杂，操作繁琐，定位不便，从而降低了生产效率，长期使用容易导致松动，装置在使用过程的稳定性差。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有立式加工中心夹具操作繁琐，定位不便，稳定性差的缺陷，提供了一种立式加工中心的夹具，具有操作繁简便，定位精准，稳定性强的特点。

一种立式加工中心的夹具，包括：夹具总成、调整总成和工作台，所述夹具总成和调整总成设置在所述工作台上，所述夹具总成包括：第一夹具总成和第二夹具总成，所述第一夹具总成和第二夹具总成对称布置在所述工作台上，所述第一夹具总成包括：第一固定板、第一夹板、第一固定杆、第二固定杆、第一驱动块和第一驱动杆，所述第一固定板的一端固定在所述工作台上的一端，所述第一固定杆的一端与所述第一固定板的一侧铰接，所述第二固定杆的一端与所述第一夹板的一侧铰接，所述第一驱动块的顶部与所述第一固定杆的另一端铰接，所述第一驱动块的顶部与所述第二固定杆的另一端铰接，所述第一驱动块上设有螺纹通孔，所述第一驱动杆侧面设有螺纹，所述第一驱动块套设在所述第一驱动杆上，所述第二夹具总成包括：第二固定板、第二夹板、第三固定杆、第四固定杆、第二驱动块和第二驱动杆，所述第二固定板的一端固定在所述工作台上的另一端，所述第三固定杆的一端与所述第二固定板的一侧铰接，所述第四固定杆的一端与所述第二夹板的一侧铰接，所述第二驱动块的顶部与所述第三固定杆的另一端铰接，所述第二驱动块的顶部与所述第四固定杆的另一端铰接，所述第二驱动块上设有螺纹通孔，所述第二驱动杆侧面设有螺纹，所述第二驱动块套设在所述第二驱动杆上；

所述调整总成包括：壳体、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三斜齿轮、第四斜齿轮、第五斜齿轮、第六斜齿轮、第七斜齿轮、第一从动轴、第二从动轴、把手转轴和调整曲柄，所述第一斜齿轮固定在所述第一驱动杆的一端上，所述第一从动轴两端可旋转设置在所述壳体内，所述第二斜齿轮固定在所述第一从动轴一端，所述第三斜齿轮固定在所述第一从动轴的另一端，第二斜齿轮与第三斜齿轮相配合，第二从动轴两端可旋转设置在所述壳体内，所述第四斜齿轮固定在所述第二从动轴一端，所述第五斜齿轮固定在所述第二从动轴的另一端，所述第六斜齿轮固定在所述第二驱动杆的一端上，第五斜齿轮与第六斜齿轮相配合，所述把手转轴中部可旋转设置在所述壳体上，所述第七斜齿轮固定在所述把手转轴的一端，所述第七斜齿轮同时与所述第三斜齿轮和第四斜齿轮相配合。

优选的是，所述第一夹具总成还包括：第五固定杆、第六固定杆和第三驱动块，所述第五固定杆的一端与所述第一固定板的一侧铰接，所述第六固定杆的一端与所述第一夹板的一侧铰接，所述第三驱动块的顶部与所述第五固定杆的另一端铰接，所述第三驱动块的顶部与所述第六固定杆的另一端铰接，所述第一驱动杆的另一端可旋转安装在所述第三驱动块上。

优选的是，所述第二夹具总成还包括：第七固定杆、第八固定杆和第四驱动块，所述第七固定杆的一端与所述第二固定板的一侧铰接，所述第八固定杆的一端与所述第二夹板的一侧铰接，所述第四驱动块的顶部与所述第七固定杆的另一端铰接，所述第四驱动块的顶部与所述第八固定杆的另一端铰接，所述第二驱动杆的另一端可旋转安装在所述第四驱动块上。

优选的是，所述调整总成还包括：曲柄和把手，所述曲柄的一端固定在所述把手转轴的另一端，所述把手的一端可旋转设置在所述曲柄的另一端。

本发明的有益效果体现在以下方面：本实用新型提供的一种立式加工中心的夹具结构简单，自动化程度高，定位精度高，工作稳定性强，工作效率高，能节省时间和人力。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种立式加工中心的夹具的整体结构图。

图2为本实用新型所述的一种立式加工中心的夹具的第一夹具总成等轴侧视图。

图3为本实用新型所述的一种立式加工中心的夹具的第二夹具总成等轴侧视图。

图4为本实用新型所述的一种立式加工中心的夹具的调整总成结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本实施例在现有技术的基础上提供了一种立式加工中心的夹具，包括：夹具总成3、调整总成2和工作台1，所述夹具总成3和调整总成2安装在所述工作台1上，所述夹具总成3包括：第一夹具总成31和第二夹具总成32，所述第一夹具总成31和第二夹具总成32对称布置在所述工作台1上，所述第一夹具总成31如图2所示，其包括：第一固定板311、第一夹板315、第一固定杆319、第二固定杆317、第一驱动块318和第一驱动杆313，所述第一固定板311的一端通过焊接固定在所述工作台1上的一端，所述第一固定杆319的一端与所述第一固定板311的一侧铰接，所述第二固定杆317的一端与所述第一夹板315的一侧铰接，所述第一驱动块318的顶部与所述第一固定杆319的另一端铰接，所述第一驱动块318的顶部与所述第二固定杆317的另一端铰接，所述第一驱动块318上设有螺纹通孔，所述第一驱动杆313侧面设有螺纹，所述第一驱动块318套在所述第一驱动杆313上，第一驱动杆313旋转第一驱动块318会在第一驱动杆313上移动。为了第一夹板315受力对称，第一夹具总成31还包括：第五固定杆312、第六固定杆316和第三驱动块314，所述第五固定杆312的一端与所述第一固定板311的一侧铰接，所述第六固定杆316的一端与所述第一夹板315的一侧铰接，所述第三驱动块314的顶部与所述第五固定杆312的另一端铰接，所述第三驱动块314的顶部与所述第六固定杆316的另一端铰接，所述第一驱动杆313的另一端可旋转安装在所述第三驱动块314上。

所述第二夹具总成32如图3所示，其包括：第二固定板325、第二夹板321、第三固定杆327、第四固定杆329、第二驱动块328和第二驱动杆323，所述第二固定板325的一端通过焊接固定在所述工作台1上的另一端，所述第三固定杆327的一端与所述第二固定板325的一侧铰接，所述第四固定杆329的一端与所述第二夹板321的一侧铰接，所述第二驱动块328的顶部与所述第三固定杆327的另一端铰接，所述第二驱动块328的顶部与所述第四固定杆329的另一端铰接，所述第二驱动块328上设有螺纹通孔，所述第二驱动杆323侧面设有螺纹，所述第二驱动块328套设在所述第二驱动杆323上，第二驱动杆323旋转第二驱动块328会在第二驱动杆323上移动。为了第二夹板321受力对称，所述第二夹具总成32还包括：第七固定杆326、第八固定杆322和第四驱动块324，所述第七固定杆326的一端与所述第二固定板325的一侧铰接，所述第八固定杆322的一端与所述第二夹板321的一侧铰接，所述第四驱动块324的顶部与所述第七固定杆326的另一端铰接，所述第四驱动块324的顶部与所述第八固定杆322的另一端铰接，所述第二驱动杆323的另一端可旋转安装在所述第四驱动块324上。

所述调整总成2包括：壳体21、第一斜齿轮22、第二斜齿轮、第三斜齿轮、第四斜齿轮、第五斜齿轮、第六斜齿轮、第七斜齿轮、第一从动轴、第二从动轴、把手转轴和调整曲柄，所述第一斜齿轮22通过键连接固定在所述第一驱动杆313的一端上，所述第一从动轴23两端可旋转安装在所述壳体21内，所述第二斜齿轮231通过键连接固定在所述第一从动轴23一端，所述第三斜齿轮232通过键连接固定在所述第一从动轴23的另一端，第二斜齿轮231与第三斜齿轮232相互啮合，所述第二从动轴24两端可旋转安装在所述壳体21内，所述第四斜齿轮241通过键连接固定在所述第二从动轴24一端，所述第五斜齿轮242通过键连接固定在所述第二从动轴24的另一端，所述第六斜齿轮26通过键连接固定在所述第二驱动杆323的一端上，第五斜齿轮242与第六斜齿轮26相互啮合，所述把手转轴251中部可旋转安装在所述壳体21上，所述第七斜齿轮252通过键连接固定在所述把手转轴251的一端，所述第七斜齿轮252同时与所述第三斜齿轮232和第四斜齿轮241相配合，为了调节方便，所述调整总成2还包括：曲柄253和把手254，所述曲柄253的一端通过螺栓固定在所述把手转轴251的另一端，所述把手254的一端可旋转安装在所述曲柄254的另一端。

具体工作方式：

当需要夹住工件进行加工时，转动把手254，转动曲柄253，带动第七斜齿轮252转动，第七斜齿轮252带动第三斜齿轮232转动，从而第二斜齿轮231转动，第二斜齿轮231带动第一斜齿轮22转动，从而第一驱动杆313转动，从而第一驱动块318在第一驱动杆313向靠近第三驱动块314的方向移动，从而第一固定杆319、第二固定杆317的另一端随第三驱动块314转动，第五固定杆312、第六固定杆316也转动，从而第一夹板315在工作台1上向远离第一固定板311方向移动。第七斜齿轮252带动第三斜齿轮232转动的同时，第七斜齿轮252带动第四斜齿轮241转动，从而第五斜齿轮242转动，第五斜齿轮242带动第六斜齿轮26转动，从而第二驱动杆323转动，从而第二驱动块328靠近第四驱动块324的方向移动，从而第三固定杆327、第四固定杆329的另一端随第二驱动块328转动，第七固定杆326、第八固定杆322也转动，从而第二夹板321在工作台1上向远离第二固定板325方向移动。第二夹板321和第一夹板315之间的距离缩短慢慢夹住工件。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种立式加工中心的夹具，其特征在于，包括：夹具总成、调整总成和工作台，所述夹具总成和调整总成设置在所述工作台上，所述夹具总成包括：第一夹具总成和第二夹具总成，所述第一夹具总成和第二夹具总成对称布置在所述工作台上，所述第一夹具总成包括：第一固定板、第一夹板、第一固定杆、第二固定杆、第一驱动块和第一驱动杆，所述第一固定板的一端固定在所述工作台上的一端，所述第一固定杆的一端与所述第一固定板的一侧铰接，所述第二固定杆的一端与所述第一夹板的一侧铰接，所述第一驱动块的顶部与所述第一固定杆的另一端铰接，所述第一驱动块的顶部与所述第二固定杆的另一端铰接，所述第一驱动块上设有螺纹通孔，所述第一驱动杆侧面设有螺纹，所述第一驱动块套设在所述第一驱动杆上，所述第二夹具总成包括：第二固定板、第二夹板、第三固定杆、第四固定杆、第二驱动块和第二驱动杆，所述第二固定板的一端固定在所述工作台上的另一端，所述第三固定杆的一端与所述第二固定板的一侧铰接，所述第四固定杆的一端与所述第二夹板的一侧铰接，所述第二驱动块的顶部与所述第三固定杆的另一端铰接，所述第二驱动块的顶部与所述第四固定杆的另一端铰接，所述第二驱动块上设有螺纹通孔，所述第二驱动杆侧面设有螺纹，所述第二驱动块套设在所述第二驱动杆上；

所述调整总成包括：壳体、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三斜齿轮、第四斜齿轮、第五斜齿轮、第六斜齿轮、第七斜齿轮、第一从动轴、第二从动轴、把手转轴和调整曲柄，所述第一斜齿轮固定在所述第一驱动杆的一端上，所述第一从动轴两端可旋转设置在所述壳体内，所述第二斜齿轮固定在所述第一从动轴一端，所述第三斜齿轮固定在所述第一从动轴的另一端，第二斜齿轮与第三斜齿轮相配合，第二从动轴两端可旋转设置在所述壳体内，所述第四斜齿轮固定在所述第二从动轴一端，所述第五斜齿轮固定在所述第二从动轴的另一端，所述第六斜齿轮固定在所述第二驱动杆的一端上，第五斜齿轮与第六斜齿轮相配合，所述把手转轴中部可旋转设置在所述壳体上，所述第七斜齿轮固定在所述把手转轴的一端，所述第七斜齿轮同时与所述第三斜齿轮和第四斜齿轮相配合。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的夹具，其特征在于，所述第一夹具总成还包括：第五固定杆、第六固定杆和第三驱动块，所述第五固定杆的一端与所述第一固定板的一侧铰接，所述第六固定杆的一端与所述第一夹板的一侧铰接，所述第三驱动块的顶部与所述第五固定杆的另一端铰接，所述第三驱动块的顶部与所述第六固定杆的另一端铰接，所述第一驱动杆的另一端可旋转安装在所述第三驱动块上。

3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心的夹具，其特征在于，所述第二夹具总成还包括：第七固定杆、第八固定杆和第四驱动块，所述第七固定杆的一端与所述第二固定板的一侧铰接，所述第八固定杆的一端与所述第二夹板的一侧铰接，所述第四驱动块的顶部与所述第七固定杆的另一端铰接，所述第四驱动块的顶部与所述第八固定杆的另一端铰接，所述第二驱动杆的另一端可旋转安装在所述第四驱动块上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种立式加工中心的夹具，其特征在于，所述调整总成还包括：曲柄和把手，所述曲柄的一端固定在所述把手转轴的另一端，所述把手的一端可旋转设置在所述曲柄的另一端。

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