CN212217331U - 一种实现铣人字齿的加装动力头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现铣人字齿的加装动力头，包括安装板，所述安装板左侧的外圈开设有螺孔，所述安装板左侧的中心处设置有刀盘，所述刀盘左侧的中心处设置有刀座，所述刀座左侧的中心处设置有刀柄，所述刀柄左侧的中心处设置有刀头，所述刀头表面的左侧开设有刀槽，所述刀头的外表面涂设有第一耐磨涂层。本实用新型通过安装板、刀盘、刀座、刀柄、刀头、螺孔、定位槽、刀槽、第一耐磨涂层和第二耐磨涂层的配合使用，能够方便对动力头进行安装，同时，能够提高其耐磨性能，延长其使用寿命，解决了现有的动力头在工作过程中由于其需要高速旋转，因此，其刀头常常会造成磨损而报废，降低了动力头的使用寿命的问题。

Description

一种实现铣人字齿的加装动力头

技术领域

本实用新型涉及人字齿轮加工技术领域，具体为一种实现铣人字齿的加装动力头。

背景技术

斜齿轮有对轴上的横向力，为消除这种力，把一个齿轮作成对称方向相反的斜齿轮，来消除这种力，看上去像个人字，简称为人字形齿轮，人字齿轮具有重合度高，轴向载荷小，承载能力高，工作平稳的优点。

人字齿轮在加工的过程中需要用到动力头，现有的动力头在工作过程中由于其需要高速旋转，因此，其刀头常常会造成磨损而报废，降低了动力头的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现铣人字齿的加装动力头，具备耐磨性能好的优点，解决了现有的动力头在工作过程中由于其需要高速旋转，因此，其刀头常常会造成磨损而报废，降低了动力头的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实现铣人字齿的加装动力头，包括安装板，所述安装板左侧的外圈开设有螺孔，所述安装板左侧的中心处设置有刀盘，所述刀盘左侧的中心处设置有刀座，所述刀座左侧的中心处设置有刀柄，所述刀柄左侧的中心处设置有刀头，所述刀头表面的左侧开设有刀槽，所述刀头的外表面涂设有第一耐磨涂层，所述第一耐磨涂层的表面涂设有第二耐磨涂层。

优选的，所述螺孔的数量至少为八个，且均匀分布于安装板右侧的外圈，所述安装板右侧的中心处开设有定位槽。

优选的，所述第一耐磨涂层的材料为高铬铸铁，所述第二耐磨涂层为碳化硅材质。

优选的，所述刀柄的左侧开设有通孔，所述刀头的右侧延伸至通孔的内腔并与其内腔卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装板、刀盘、刀座、刀柄、刀头、螺孔、定位槽、刀槽、第一耐磨涂层和第二耐磨涂层的配合使用，能够方便对动力头进行安装，同时，能够提高其耐磨性能，延长其使用寿命，解决了现有的动力头在工作过程中由于其需要高速旋转，因此，其刀头常常会造成磨损而报废，降低了动力头的使用寿命的问题。

2、本实用新型通过安装板的使用，能够方便对动力头进行安装，通过螺孔的使用，能够方便对安装板进行快速安装，从而方便其进行拆卸清洗或维修，通过定位槽的使用，能够在动力头安装时进行事先定位，提高安装时的便利性，通过第一耐磨涂层和第二耐磨涂层的使用，能够提高刀头的耐磨性能，延长了动力头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板右视结构图；

图3为本实用新型刀头结构图；

图4为本实用新型刀头右视剖视结构图。

图中：1安装板、2刀盘、3刀座、4刀柄、5刀头、6螺孔、7定位槽、8刀槽、9第一耐磨涂层、10第二耐磨涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种实现铣人字齿的加装动力头，包括安装板1，安装板1左侧的外圈开设有螺孔6，螺孔6的数量至少为八个，且均匀分布于安装板1右侧的外圈，通过安装板1的使用，能够方便对动力头进行安装，通过螺孔6的使用，能够方便对安装板1进行快速安装，从而方便其进行拆卸清洗或维修，安装板1右侧的中心处开设有定位槽7，通过定位槽7的使用，能够在动力头安装时进行事先定位，提高安装时的便利性，安装板1左侧的中心处设置有刀盘2，刀盘2左侧的中心处设置有刀座3，刀座3左侧的中心处设置有刀柄4，刀柄4左侧的中心处设置有刀头5，刀柄4的左侧开设有通孔，刀头5的右侧延伸至通孔的内腔并与其内腔卡接，刀头5表面的左侧开设有刀槽8，刀头5的外表面涂设有第一耐磨涂层9，第一耐磨涂层9的材料为高铬铸铁，第一耐磨涂层9的表面涂设有第二耐磨涂层10，第二耐磨涂层10为碳化硅材质，通过第一耐磨涂层9和第二耐磨涂层10的使用，能够提高刀头5的耐磨性能，延长了动力头的使用寿命，通过安装板1、刀盘2、刀座3、刀柄4、刀头5、螺孔6、定位槽7、刀槽8、第一耐磨涂层9和第二耐磨涂层10的配合使用，能够方便对动力头进行安装，同时，能够提高其耐磨性能，延长其使用寿命，解决了现有的动力头在工作过程中由于其需要高速旋转，因此，其刀头5常常会造成磨损而报废，降低了动力头的使用寿命的问题。

使用时，将动力头放置于铣床处，将螺孔6对准铣床动力头安装处，将螺丝旋入螺孔6内，从而对安装板1进行安装，通过铣床的动力源带动动力头旋转，通过刀头5高速旋转而对齿轮的人字齿进行加工，并通过第一耐磨涂层9和第二耐磨涂层10提高刀头5的耐磨性能，从而延长动力头的使用寿命。

综上所述：该实现铣人字齿的加装动力头，通过安装板1、刀盘2、刀座3、刀柄4、刀头5、螺孔6、定位槽7、刀槽8、第一耐磨涂层9和第二耐磨涂层10的配合使用，解决了现有的动力头在工作过程中由于其需要高速旋转，因此，其刀头5常常会造成磨损而报废，降低了动力头的使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种实现铣人字齿的加装动力头，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）左侧的外圈开设有螺孔（6），所述安装板（1）左侧的中心处设置有刀盘（2），所述刀盘（2）左侧的中心处设置有刀座（3），所述刀座（3）左侧的中心处设置有刀柄（4），所述刀柄（4）左侧的中心处设置有刀头（5），所述刀头（5）表面的左侧开设有刀槽（8），所述刀头（5）的外表面涂设有第一耐磨涂层（9），所述第一耐磨涂层（9）的表面涂设有第二耐磨涂层（10）。

2.根据权利要求1所述的一种实现铣人字齿的加装动力头，其特征在于：所述螺孔（6）的数量至少为八个，且均匀分布于安装板（1）右侧的外圈，所述安装板（1）右侧的中心处开设有定位槽（7）。

3.根据权利要求1所述的一种实现铣人字齿的加装动力头，其特征在于：所述第一耐磨涂层（9）的材料为高铬铸铁，所述第二耐磨涂层（10）为碳化硅材质。

4.根据权利要求1所述的一种实现铣人字齿的加装动力头，其特征在于：所述刀柄（4）的左侧开设有通孔，所述刀头（5）的右侧延伸至通孔的内腔并与其内腔卡接。

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