CN212216861U - 一种金属件冲压加工用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属件冲压加工用工装夹具，包括支撑底板和承载板，所述支撑底板上转动安装有夹持台,承载板通过多根支撑杆固定设于夹持台上方，夹持台上对称安装有四根外螺纹柱，前后对称的两根外螺纹柱之间均螺纹穿设有活动座，两个活动座之间设有两个夹持组件，两个活动座的相对端面上均由前到后等距设有多根伸缩杆，伸缩杆远离活动座的一端均固定连接于与之相近的夹持组件上，该夹具结构可调，可根据金属件实际规格大小灵活进行调整且适用于不规则金属件，能够快速稳定将金属件进行夹持，操作简单，使用方便，非常具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体是一种金属件冲压加工用工装夹具。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。=，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，其是一种金属冷变形加工方法，所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压，它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术，生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法，概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。
金属件冲压加工离不开工装夹具夹持，现有的工装夹具的大多不具有调节功能，不能根据金属件规格大小灵活进行调整，缩小了工装夹具的适用范围，并且有些金属件呈不规则形状，存在夹持困难且牢固度较差，严重影响金属件冲压效率及质量，因此，本实用新型提出一种金属件冲压加工用工装夹具来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种金属件冲压加工用工装夹具，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属件冲压加工用工装夹具，包括支撑底板和承载板，所述支撑底板上转动安装有夹持台,承载板通过多根支撑杆固定设于夹持台上方，夹持台上对称安装有四根外螺纹柱，前后对称的两根外螺纹柱之间均螺纹穿设有活动座，两个活动座之间设有两个夹持组件，两个活动座的相对端面上均由前到后等距设有多根伸缩杆，伸缩杆远离活动座的一端均固定连接于与之相近的夹持组件上。
在一种可选方案中：所述支撑底板底部对称设有多个支撑脚，每个支撑脚下端面上均设减震垫板。
在一种可选方案中：所述夹持台上环向等距旋有用于定位其自身的紧固螺栓。
在一种可选方案中：四根所述外螺纹柱其中一根上固定安装有第二锥齿轮,夹持台上通过电机支架固定安装有伺服电机,伺服电机为正反转电机，伺服电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，前后对称的两根外螺纹柱之间均通过第二皮带传动机构相连接，任意一组左右对称的两根外螺纹柱之间通过第一皮带传动机构相连接，四根外螺纹柱上端均固定设有限位块。
在一种可选方案中：所述夹持组件包括夹板,夹板与多根伸缩杆相连接，夹板等距穿设有多根螺纹杆,每根螺纹杆与夹板之间均为螺纹连接，螺纹杆靠近承载板的一端均固定安装有压紧块,压紧块远离夹板的端面上均固定贴设有防滑软垫，螺纹杆另一端固定安装有便于将其转动的把手,把手上均匀设有防滑纹。
相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
1、该夹具结构可调，可根据金属件实际规格大小灵活进行调整且适用于不规则金属件，能够快速稳定将金属件进行夹持，操作简单，使用方便，非常具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例中夹持组件的结构示意图。
附图标记注释：1-减震垫板、2-支撑脚、3-支撑底板、4-夹持台、5-紧固螺栓、6-第一锥齿轮、7-第二锥齿轮、8-第一皮带传动机构、9-外螺纹柱、10-活动座、11-伸缩杆、12-夹持组件、13-承载板、14-支撑杆、15-伺服电机、16-把手、17-夹板、18-螺纹杆、19-压紧块、20-防滑软垫、21-第二皮带传动机构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种金属件冲压加工用工装夹具，包括支撑底板3和承载板13，所述支撑底板3上转动安装有夹持台4,夹持台4上环向等距旋有用于定位其自身的紧固螺栓5,承载板13通过多根支撑杆14固定设于夹持台4上方，夹持台4上对称安装有四根外螺纹柱9，四根外螺纹柱9均通过轴承与夹持台4转动连接，前后对称的两根外螺纹柱9之间均螺纹穿设有活动座10，四根外螺纹柱9其中一根上固定安装有第二锥齿轮7,夹持台4上通过电机支架固定安装有伺服电机15,伺服电机15为正反转电机，伺服电机15的输出轴上固定连接有第一锥齿轮6，所述第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合，前后对称的两根外螺纹柱9之间均通过第二皮带传动机构21相连接，任意一组左右对称的两根外螺纹柱9之间通过第一皮带传动机构8相连接，四根外螺纹柱9上端均固定设有限位块。
两个活动座10之间设有两个两个夹持组件12，两个活动座10的相对端面上均由前到后等距设有多根伸缩杆11，伸缩杆11远离活动座10的一端均固定连接于与之相近的夹持组件12上，伸缩杆11为电动伸缩杆，夹持组件12包括夹板17,夹板17与多根伸缩杆11相连接，夹板17等距穿设有多根螺纹杆18,每根螺纹杆18与夹板17之间均为螺纹连接，螺纹杆18靠近承载板13的一端均固定安装有压紧块19,压紧块19远离夹板17的端面上均固定贴设有防滑软垫20，螺纹杆18另一端固定安装有便于将其转动的把手16,把手16上均匀设有防滑纹。
支撑底板3底部对称设有多个支撑脚2，每个支撑脚2下端面上均设减震垫板1,夹持台4上设有用于用于给该夹具各个用电器供电的电瓶以及用于控制该夹具各个用电器运行的控制面板。
在使用时，先将待冲压的金属件放置于承载板13上，然后根据金属件高度启动伺服电机15以调整夹持组件12的夹持位置，当金属件为规则形状时，依次旋动每根螺纹杆18使压紧块19远离承载板13的端部均与夹板17相接触，使得多个压紧块19之间处于同一横向维度，然后启动伸缩杆11使其伸长从而带动夹持组件12将金属件夹紧，当金属件为不规则形状时，启动伸缩杆11使其伸长带动夹持组件12处于金属件侧方，然后依次旋动每根螺纹杆18使得多个压紧块19均紧抵在金属件不规则的侧边上，从而达到将不规则金属件快速夹紧固定的目的。
实施例2
本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了保证该夹具结构强度，所述支撑地板3、夹持组件12和承载板13均由合金钢材料制成。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先将待冲压的金属件放置于承载板13上，然后根据金属件高度启动伺服电机15以调整夹持组件12的夹持位置，当金属件为规则形状时，依次旋动每根螺纹杆18使压紧块19远离承载板13的端部均与夹板17相接触，使得多个压紧块19之间处于同一横向维度，然后启动伸缩杆11使其伸长从而带动夹持组件12将金属件夹紧，当金属件为不规则形状时，启动伸缩杆11使其伸长带动夹持组件12处于金属件侧方，然后依次旋动每根螺纹杆18使得多个压紧块19均紧抵在金属件不规则的侧边上，从而达到将不规则金属件快速夹紧固定的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属件冲压加工用工装夹具，包括支撑底板（3）和承载板（13），其特征在于，所述支撑底板（3）上转动安装有夹持台（4），承载板（13）通过多根支撑杆（14）固定设于夹持台（4）上方，夹持台（4）上对称安装有四根外螺纹柱（9），前后对称的两根外螺纹柱（9）之间均螺纹穿设有活动座（10）；
两个活动座（10）之间设有两个夹持组件（12），两个活动座（10）的相对端面上均由前到后等距设有多根伸缩杆（11），伸缩杆（11）远离活动座（10）的一端均固定连接于与之相近的夹持组件（12）上。
2.根据权利要求1所述的金属件冲压加工用工装夹具，其特征在于，所述支撑底板（3）底部对称设有多个支撑脚（2），每个支撑脚（2）下端面上均设减震垫板（1）。
3.根据权利要求1所述的金属件冲压加工用工装夹具，其特征在于，所述夹持台（4）上环向等距旋有用于定位其自身的紧固螺栓（5）。
4.根据权利要求1所述的金属件冲压加工用工装夹具，其特征在于，四根所述外螺纹柱（9）其中一根上固定安装有第二锥齿轮（7），夹持台（4）上通过电机支架固定安装有伺服电机（15），伺服电机（15）为正反转电机，伺服电机（15）的输出轴上固定连接有第一锥齿轮（6），所述第一锥齿轮（6）与第二锥齿轮（7）啮合，前后对称的两根外螺纹柱（9）之间均通过第二皮带传动机构（21）相连接，任意一组左右对称的两根外螺纹柱（9）之间通过第一皮带传动机构（8）相连接，四根外螺纹柱（9）上端均固定设有限位块。
5.根据权利要求1-4任一所述的金属件冲压加工用工装夹具，其特征在于，所述夹持组件（12）包括夹板（17），夹板（17）与多根伸缩杆（11）相连接，夹板（17）等距穿设有多根螺纹杆（18），每根螺纹杆（18）与夹板（17）之间均为螺纹连接，螺纹杆（18）靠近承载板（13）的一端均固定安装有压紧块（19），压紧块（19）远离夹板（17）的端面上均固定贴设有防滑软垫（20），螺纹杆（18）另一端固定安装有便于将其转动的把手（16）,把手（16）上均匀设有防滑纹。
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