CN212215166U - 粉体加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种粉体加湿器，属于建筑用材加工仪器技术领域；粉体加湿经常出现结块现象，对产品质量有较大影响，本实用新型提供一种粉体加湿器，包括风扇箱和喷水箱，二者连接处设置半封闭通道口，风扇箱上设置进料口，内部安装风扇，使粉体均匀飞入喷水箱，通过喷水箱顶部水雾喷射器均匀加湿粉体后，从出料口出料，本实用新型能更好地解决粉体物质在加湿时因加湿不均匀而使得粉体部分结块部分无湿的问题。

Description

粉体加湿器

技术领域

本实用新型涉及建筑用材加工仪器技术领域，更具体的说，它涉及一种粉体加湿器。

背景技术

以前给粉体加湿是通过直接将液体倒入粉体中，但是这样经常会出现粉体部分加湿使得部分粉体结块的情况出现，而另一部分则无法加湿，只能用手仔细搓开，但这也使得粉体加湿不均匀，而且要是加入的液体为水溶胶的话用手也无法搓开。在烧结制品时，粉体加湿不均匀会增加陈化时间。粉煤灰等粉体材料加湿或加液态胶凝材料不均匀对产品质量有较大影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉体加湿器，该实用新型主要用于使粉体实现均匀加湿。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种粉体加湿器，包括进料口、风扇箱、喷水箱和出料口，风扇箱顶部设置进料口，侧壁内部中心位置安装风扇，风扇连接风扇摇臂，风扇摇臂末端设置风扇摇臂手柄；风扇箱的一侧焊接喷水箱，风扇箱与喷水箱连接处设置半封闭的通道口；喷水箱内部顶面中心位置安装水雾喷射器，出料口设置在通道口对面的喷水箱下部。

进一步，进料口为喇叭型敞口结构。

进一步，在喷水箱底部出料口一侧设置支柱。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

本实用新型提供的粉体加湿器，水雾喷射器喷出雾状液体，与粉体充分混合，可以更好的处理粉体物质在加湿时因加湿不均匀而使得粉体部分结块部分无湿的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

图中：1、进料口，2、风扇，3、风扇摇臂，4、风扇箱，5、水雾喷射器，6、喷水箱，7、出料口，8、支柱，9、风扇摇臂手柄，10、通道口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种粉体加湿器，包括进料口1、风扇箱4、喷水箱6和出料口7，风扇箱4顶部设置进料口1，进料口1为喇叭型敞口结构，侧壁内部中心位置安装风扇2，风扇2连接风扇摇臂3，风扇摇臂3末端设置风扇摇臂手柄9；风扇箱4一侧焊接喷水箱6，风扇箱4与喷水箱6连接处设置半封闭的通道口10；

喷水箱6内部顶面中心位置利用螺母固定安装水雾喷射器5，出料口7设置在通道口10对面的喷水箱6下部。

在喷水箱6底部出料口7的一侧设置支柱8，使本装置在使用过程中保持稳定。

实施例：

如图1所示，本实用新型的风扇2连接风扇摇臂3，工人利用风扇摇臂手柄9转动风扇2，粉体被吹起后，通过持续转动风扇2使粉体从通道口10飞入喷水箱6中，喷水箱6顶部的水雾喷射器5使水以雾状均匀喷出，水雾与粉体均匀混合，在风扇2持续转动作用下，粉体加湿后从出料口7出料。

在未列出附图的实施例中，本实用新型中的风扇2还可以连接电机，由电机驱动风扇2转动，通过电机调整风扇2的转速，实现粉体均匀进入喷水箱6。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种粉体加湿器，其特征在于：包括进料口（1）、风扇箱（4）、喷水箱（6）和出料口（7），其中：

所述风扇箱（4）顶部设置进料口（1），风扇箱（4）内部侧面中心位置安装风扇（2），风扇（2）连接风扇摇臂（3），风扇摇臂（3）末端设置风扇摇臂手柄（9）；风扇箱（4）一侧焊接喷水箱（6），与喷水箱（6）连接处设置半封闭的通道口（10）；

所述喷水箱（6）内部顶面中心位置安装水雾喷射器（5），出料口（7）设置在通道口（10）对面的喷水箱（6）下部。

2.根据权利要求1所述的粉体加湿器，其特征在于：所述进料口（1）为喇叭型敞口结构。

3.根据权利要求1所述的粉体加湿器，其特征在于：在所述喷水箱（6）底部出料口（7）一侧设置支柱（8）。

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