CN212215056U - 一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，能够进行高效的废气净化处理，使其达到可排放标准，避免对人身健康和环境造成危害，提高实用性；包括进气管、除尘装置、吸收塔、除雾层、活性炭过滤网、循环泵、通管、循环水管、水箱、进水管、喷管、喷头和风机，吸收塔内设置有空腔，吸收塔顶端中部设置有进气口，进气口与空腔相连通，进气管输出端与除尘装置输入端相连通，除尘装置输出端设置有连接管，连接管输出端与进气口顶端相连通，通管安装于进气口底端，除雾层安装于空腔内，活性炭过滤网安装于空腔内，活性炭过滤网位于除雾层上方，通管自活性炭过滤网顶端穿过活性炭过滤网和除雾层。

Description

一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置。

背景技术

众所周知，合金熔融炉在铸造时会产生工业废气，这些废气被人体吸收后会对人身健康造成危害，进入环境中会对生态环境造成破坏，合金熔融炉铸造工序废气处理装置是一种用于铸造合金熔融炉时所产生的废气进行处理，使其达到可排放标准的设备，其在废气处理的领域中得到了广泛的使用；现有的合金熔融炉铸造工序废气处理装置处理效果较低，不能进行彻底的净化处理，处理后的废气依然不满足排放标准，对操作人员和环境造成了危害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够进行高效的废气净化处理，使其达到可排放标准，避免对人身健康和环境造成危害，提高实用性的合金熔融炉铸造工序废气处理装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，包括进气管、除尘装置、吸收塔、除雾层、活性炭过滤网和循环泵，所述吸收塔内设置有空腔，吸收塔顶端中部设置有进气口，所述进气口与所述空腔相连通，所述除尘装置安装于所述进气管输出端，进气管输出端与除尘装置输入端相连通，除尘装置输出端设置有连接管，所述连接管输出端与进气口顶端相连通，进气口底端设置有通管，所述除雾层安装于所述空腔内，所述活性炭过滤网安装于空腔内，活性炭过滤网位于除雾层上方，所述通管自所述活性炭过滤网顶端穿过活性炭过滤网和除雾层，所述空腔右端底部设置有出水口，所述出水口右端设置有循环水管，所述循环水管右端设置有水箱，循环水管与所述水箱相连通，所述循环泵安装于所述水箱顶端，循环泵输入端伸入至水箱内，循环泵输出端设置有进水管，所述进水管自所述吸收塔右端伸入至空腔内，进水管输出端设置有喷管，所述喷管安装于所述空腔内壁上，喷管上设置有多组喷头，吸收塔顶端左侧和右侧均设置有出气口，两组所述出气口和进气口内均设置有风机。

优选的，所述进气管输入端设置有进气斗。

优选的，所述水箱底端设置有排水管，所述排水管与水箱相连通，排水管上设置有开关阀。

优选的，所述吸收塔底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑腿。

优选的，还包括冷却装置，所述冷却装置输入端与所述进气管输出端相连通，冷却装置输出端与所述除尘装置相连通。

优选的，两组所述出气口顶端均设置有排气管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，具备以下有益效果：该用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，通过进气管将废气导入至除尘装置中进行除尘工作，除尘后的废气通过连接管和通管导入至空腔内，通过循环泵将水箱内的水分导入至喷管中，通过多组喷头将水分喷洒至空腔内，将废气内能溶于水的物质吸收，通过循环水管将水分导致水箱内由循环水泵循环将水分导致空腔内进行喷洒，被水分吸收后的废气通过风机向上移动，废气经过除雾层对废气进行除雾处理，之后经过活性炭过滤网将废气中的有害物质进行吸附，最后通过出气口将处理后的废气排出，能够进行高效的废气净化处理，使其达到可排放标准，避免对人身健康和环境造成危害，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

附图中标记：1、进气管；2、除尘装置；3、吸收塔；4、除雾层；5、活性炭过滤网；6、循环泵；7、空腔；8、连接管；9、通管；10、循环水管；11、水箱；12、进水管；13、喷管；14、喷头；15、风机；16、进气斗；17、排水管；18、开关阀；19、支撑腿；20、冷却装置；21、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型的一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，包括进气管1、除尘装置2、吸收塔3、除雾层4、活性炭过滤网5和循环泵6，所述吸收塔3内设置有空腔7，吸收塔3顶端中部设置有进气口，所述进气口与所述空腔7相连通，所述除尘装置2安装于所述进气管1输出端，进气管1输出端与除尘装置2输入端相连通，除尘装置2输出端设置有连接管8，所述连接管8输出端与进气口顶端相连通，进气口底端设置有通管9，所述除雾层4安装于所述空腔7内，所述活性炭过滤网5安装于空腔7内，活性炭过滤网5位于除雾层4上方，所述通管9自所述活性炭过滤网5顶端穿过活性炭过滤网5和除雾层4，所述空腔7右端底部设置有出水口，所述出水口右端设置有循环水管10，所述循环水管10右端设置有水箱11，循环水管10与所述水箱11相连通，所述循环泵6安装于所述水箱11顶端，循环泵6输入端伸入至水箱11内，循环泵6输出端设置有进水管12，所述进水管12自所述吸收塔3右端伸入至空腔7内，进水管12输出端设置有喷管13，所述喷管13安装于所述空腔7内壁上，喷管13上设置有多组喷头14，吸收塔3顶端左侧和右侧均设置有出气口，两组所述出气口和进气口内均设置有风机15，通过进气管1将废气导入至除尘装置2中进行除尘工作，除尘后的废气通过连接管8和通管9导入至空腔7内，通过循环泵6将水箱11内的水分导入至喷管13中，通过多组喷头14将水分喷洒至空腔7内，将废气内能溶于水的物质吸收，通过循环水管10将水分导致水箱11内由循环水泵循环将水分导致空腔7内进行喷洒，被水分吸收后的废气通过风机15向上移动，废气经过除雾层4对废气进行除雾处理，之后经过活性炭过滤网5将废气中的有害物质进行吸附，最后通过出气口将处理后的废气排出，能够进行高效的废气净化处理，使其达到可排放标准，避免对人身健康和环境造成危害，提高了实用性。

本实用新型的一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，所述进气管1输入端设置有进气斗16，通过进气斗16能够大面积的将废气吸收至进气管1内，提高了实用性。

本实用新型的一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，所述水箱11底端设置有排水管17，所述排水管17与水箱11相连通，排水管17上设置有开关阀18，通过排水管17能够将水分自水箱11中排出，通过开关阀18控制排水。

本实用新型的一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，所述吸收塔3底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑腿19，通过四组支撑腿19对吸收塔3进行支撑，增加吸收塔3的稳固性。

本实用新型的一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，还包括冷却装置20，所述冷却装置20输入端与所述进气管1输出端相连通，冷却装置20输出端与所述除尘装置2相连通，由于铸造时所产生的废气温度较高，通过冷却装置20对废气进行冷却，便于后续对废气的处理。

本实用新型的一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，两组所述出气口顶端均设置有排气管21，通过排气管21便于将处理后的废气进行排放。

本实用新型的一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置在使用时，通过进气斗16能够大面积的将废气吸收至进气管1内，由于铸造时所产生的废气温度较高，通过冷却装置20对废气进行冷却，便于后续对废气的处理，通过进气管1将废气导入至除尘装置2中进行除尘工作，除尘后的废气通过连接管8和通管9导入至空腔7内，通过循环泵6将水箱11内的水分导入至喷管13中，通过多组喷头14将水分喷洒至空腔7内，将废气内能溶于水的物质吸收，通过循环水管10将水分导致水箱11内由循环水泵循环将水分导致空腔7内进行喷洒，通过排水管17能够将水分自水箱11中排出，通过开关阀18控制排水，被水分吸收后的废气通过风机15向上移动，废气经过除雾层4对废气进行除雾处理，之后经过活性炭过滤网5将废气中的有害物质进行吸附，最后通过出气口将处理后的废气排出，通过排气管21便于将处理后的废气进行排放，通过四组支撑腿19对吸收塔3进行支撑，增加吸收塔3的稳固性，能够进行高效的废气净化处理，使其达到可排放标准，避免对人身健康和环境造成危害，提高了实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，其特征在于，包括进气管(1)、除尘装置(2)、吸收塔(3)、除雾层(4)、活性炭过滤网(5)和循环泵(6)，所述吸收塔(3)内设置有空腔(7)，吸收塔(3)顶端中部设置有进气口，所述进气口与所述空腔(7)相连通，所述除尘装置(2)安装于所述进气管(1)输出端，进气管(1)输出端与除尘装置(2)输入端相连通，除尘装置(2)输出端设置有连接管(8)，所述连接管(8)输出端与进气口顶端相连通，进气口底端设置有通管(9)，所述除雾层(4)安装于所述空腔(7)内，所述活性炭过滤网(5)安装于空腔(7)内，活性炭过滤网(5)位于除雾层(4)上方，所述通管(9)自所述活性炭过滤网(5)顶端穿过活性炭过滤网(5)和除雾层(4)，所述空腔(7)右端底部设置有出水口，所述出水口右端设置有循环水管(10)，所述循环水管(10)右端设置有水箱(11)，循环水管(10)与所述水箱(11)相连通，所述循环泵(6)安装于所述水箱(11)顶端，循环泵(6)输入端伸入至水箱(11)内，循环泵(6)输出端设置有进水管(12)，所述进水管(12)自所述吸收塔(3)右端伸入至空腔(7)内，进水管(12)输出端设置有喷管(13)，所述喷管(13)安装于所述空腔(7)内壁上，喷管(13)上设置有多组喷头(14)，吸收塔(3)顶端左侧和右侧均设置有出气口，两组所述出气口和进气口内均设置有风机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，其特征在于，所述进气管(1)输入端设置有进气斗(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，其特征在于，所述水箱(11)底端设置有排水管(17)，所述排水管(17)与水箱(11)相连通，排水管(17)上设置有开关阀(18)。

4.根据权利要求3所述的一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，其特征在于，所述吸收塔(3)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑腿(19)。

5.根据权利要求4所述的一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，其特征在于，还包括冷却装置(20)，所述冷却装置(20)输入端与所述进气管(1)输出端相连通，冷却装置(20)输出端与所述除尘装置(2)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，其特征在于，两组所述出气口顶端均设置有排气管(21)。

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