CN212211731U - 一种可调节服务器减震的电控箱 - Google Patents
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Abstract
一种可调节服务器减震的电控箱,涉及电控箱技术领域。为解决现有的电控箱在移动的过程中,电控箱内部的服务器会发生串动,导致服务器在电控箱中发生碰撞,损坏服务器,减震效果较差,且现有的电控箱并不适用于所用型号的服务器,通用性较差,并且电控箱的散热效果较差的问题。通过气泵调节一号气缸和二号气缸中有杆腔内部的气压,从而调节整个装置的减震强度,并利用减震组件的顶端与托盘底部连接,实现对托盘上的服务器进行减震,提高减震效果,并且提高电控箱的通用性,避在移动电控箱的过程中损坏服务器。本实用新型适用于服务器减震保护领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及电控箱技术领域,具体涉及一种可调节服务器减震的电控箱。
背景技术
目前,随着智能移动设备的兴起,越来越多的应用被开发和应用,随着各种软件和APP的使用,对服务器计算能力和数据储存能力的要求越来越高,这需要建设更多的服务器中心,而建设服务器中心需要将服务器从厂商运输到相关服务器所在位置,由于服务器属于精密设备且价值较高,在运输时需要对服务器进行严密防护,以减轻服务器运输过程中对服务器的影响,由于服务器内部设备较多,在使用时,将服务器放置在电控箱中使用,有时会移动电控箱的位置,导致服务器在电控箱中发生碰撞,导致服务器的损坏,并且电控箱的散热效果较差。
综上所述,现有的电控箱在移动的过程中,电控箱内部的服务器会发生串动,导致服务器在电控箱中发生碰撞,损坏服务器,减震效果较差,且现有的电控箱并不适用于所用型号的服务器,通用性较差,并且电控箱的散热效果较差的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的电控箱在移动的过程中,电控箱内部的服务器会发生串动,导致服务器在电控箱中发生碰撞,损坏服务器,减震效果较差,且现有的电控箱并不适用于所用型号的服务器,通用性较差,并且电控箱的散热效果较差的问题,而提出一种可调节服务器减震的电控箱。
本实用新型的一种可调节服务器减震的电控箱,其组成包括一号叶片、一号电机、壳体、托盘、气泵、一号连杆、控制阀、一号气缸、气管、二号气缸、辅助减震组件、挡板、二号连杆、二号电机和二号叶片;
壳体为长方体状,壳体的顶部设有两个一号电机,且每个一号电机的输出轴穿过壳体的顶部,与一号叶片连接,壳体一端端面设有两个二号电机,且每个二号电机的输出轴穿过壳体的顶部,与二号叶片连接,壳体的另一端端面设有两个通风口,壳体的侧面设有长方形通孔,通孔的边缘处与推门的一端铰连接,壳体的内部下方设有挡板,挡板的中央处设有长方形通孔,壳体内部底面中央处设有一号气缸和二号气缸,且一号气缸和二号气缸相对设置,托盘底面的中心处设有连接座,一号连杆的一端与一号气缸的活塞杆铰接,一号连杆的另一端与托盘底面连接座铰接,二号连杆的一端与二号气缸的活塞杆铰接,二号连杆的另一端与托盘底面连接座铰接,托盘设置在挡板的长方形通孔中,一号气缸有杆腔外表面均匀的设有进气管和排气管,二号气缸有杆腔外表面均匀的设有进气管和排气管,一号气缸和二号气缸的排气管上均设有控制阀,壳体内部底面的一端设有气泵,一号气缸的进气管穿过壳体的底部与气管的一端连接,气管的另一端穿过壳体的底部与气泵的输出端连接,二号气缸的进气管穿过壳体的底面,与气管的支管连接,壳体的内部底面四角处分别设有凸起,凸起的上表面中心处设有通孔,通孔内部设有辅助减震组件,每个辅助减震组件的顶端与托盘的底面固定连接;
进一步的,所述的每个凸起顶端设有圆台型凸台;
进一步的,所述的辅助减震组件包括T型支杆、弹簧和端盖,T型支杆的小径端穿过壳体内部底面凸起上的通孔,与托盘的底面固定连接,壳体底面的通孔处设有端盖,端盖通过螺栓与壳体的底面连接,T型支杆与端盖之间设有弹簧;
进一步的,所述的壳体顶部的两个一号电机设置在同一水平线上;
进一步的,所述的托盘的上表面两端分别设有一个弧形弯板;
进一步的,所述的弧形弯板的外表面设有一层防滑胶;
进一步的,所述的壳体底面的四角处分别设有支撑滑轮;
进一步的,所述的支撑滑轮中的滑轮的外表面设有一层橡胶;
进一步的,所述的挡板与壳体内部底面之间的距离为50mm~100mm;
进一步的,所述的壳体的另一端面的通风口内部嵌有防尘网,且每个通风口的轴向与二号电机的轴线同轴设置;
进一步的,在使用时,工作人员将推门拉开,并将服务器纵向***到托盘中,利用托盘两端的弧形弯板,防止在运输时左右串动,工人员对不同型号服务器对应的重量,通过气泵调节一号气缸和二号气缸中有杆腔内部的气压,从而调节整个装置的减震强度,通用性较高,再通过一号连杆的一端与一号气缸的活塞杆铰接,一号连杆的另一端与托盘底面连接座铰接,二号连杆的一端与二号气缸的活塞杆铰接,二号连杆的另一端与托盘底面连接座铰接;
当托盘中放置质量较大的服务器时,通过对两个气缸的有杆腔同时打气时,增大无杆腔内部的气压,通过两个连杆将托盘上的压力传递到两个气缸的活塞杆上,通过气缸无杆腔中的气压,来中和托盘中服务器的重力,起到缓冲减震的作用;
当托盘中放置质量较小的服务器时,打开控制阀,通过对两个气缸的有杆腔同时泄气时,减小无杆腔内部的气压,通过两个连杆将托盘上的压力传递到两个气缸的活塞杆上,通过气缸无杆腔中的气压,来中和托盘中服务器的重力,起到缓冲减震的作用;
并利用壳体内部底面四角处的辅助减震组件的顶端与托盘底部连接;当将服务器纵向***到托盘中,此时托盘有一个竖直向下的力,托盘通过T型支杆将力传递到弹簧上,届时弹簧有一个竖直向上的反作用力;此时,服务器得到缓冲,提高减震效果;
最后,安装好服务器,并且调节好两个气缸的压力后,将壳体内部的四个电机通电,使壳体内部的四个叶片转动,实现对工作中的服务器进行降温散热。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
一、本实用新型克服了现有技术的缺点,针对不同型号的服务器相对应的质量,通过气泵调节一号气缸和二号气缸中有杆腔内部的气压,从而调节整个装置的减震强度,再通过一号连杆的一端与一号气缸的活塞杆铰接,一号连杆的另一端与托盘底面连接座铰接,二号连杆的一端与二号气缸的活塞杆铰接,二号连杆的另一端与托盘底面连接座铰接,并利用减震组件的顶端与托盘底部连接,实现对托盘上的服务器进行减震,提高减震效果,并且提高电控箱的通用性,避在移动电控箱的过程中损坏服务器。
二、本实用新型克服了现有技术的缺点,采用托盘的上表面两端分别设有一个弧形弯板,将服务器纵向***到托盘中,利用托盘两端的弧形弯板,防止在运输时左右串动,损坏服务器。
三、本实用新型克服了现有技术的缺点,采用在壳体内部顶部设有两个散热叶片,壳体内部侧面设有两个散热叶片,并且还在壳体侧面设有通风口,提高电控箱的散热效果。
四、本实用新型操作简单,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种可调节服务器减震的电控箱的剖视图;
图2是本实用新型所述的一种可调节服务器减震的电控箱中A的局部放大图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述的一种可调节服务器减震的电控箱包括一号叶片1、一号电机2、壳体3、托盘4、气泵5、一号连杆7、控制阀8、一号气缸9、气管10、二号气缸11、辅助减震组件12、挡板13、二号连杆14、二号电机15和二号叶片16;
壳体3为长方体状,壳体3的顶部设有两个一号电机2,且每个一号电机2的输出轴穿过壳体3的顶部,与一号叶片1连接,壳体3一端端面设有两个二号电机15,且每个二号电机15的输出轴穿过壳体3的顶部,与二号叶片16连接,壳体3的另一端端面设有两个通风口,壳体3的侧面设有长方形通孔,通孔的边缘处与推门的一端铰连接,壳体3的内部下方设有挡板13,挡板13的中央处设有长方形通孔,壳体3内部底面中央处设有一号气缸9和二号气缸11,且一号气缸9和二号气缸11相对设置,托盘4底面的中心处设有连接座,一号连杆7的一端与一号气缸9的活塞杆铰接,一号连杆7的另一端与托盘4底面连接座铰接,二号连杆14的一端与二号气缸11的活塞杆铰接,二号连杆14的另一端与托盘4底面连接座铰接,托盘4设置在挡板13的长方形通孔中,一号气缸9有杆腔外表面均匀的设有进气管和排气管,二号气缸11有杆腔外表面均匀的设有进气管和排气管,一号气缸9和二号气缸11的排气管上均设有控制阀8,壳体3内部底面的一端设有气泵5,一号气缸9的进气管穿过壳体3的底部与气管10的一端连接,气管10的另一端穿过壳体3的底部与气泵5的输出端连接,二号气缸11的进气管穿过壳体3的底面,与气管的支管连接,壳体3的内部底面四角处分别设有凸起,凸起的上表面中心处设有通孔,通孔内部设有辅助减震组件12,每个辅助减震组件12的顶端与托盘4的底面固定连接;
本具体实施方式,在使用时,工作人员将推门拉开,并将服务器纵向***到托盘4中,利用托盘4两端的弧形弯板,防止在运输时左右串动,工人员对不同型号服务器对应的重量,通过气泵调节一号气缸9和二号气缸11中有杆腔内部的气压,从而调节整个装置的减震强度,通用性较高,再通过一号连杆7的一端与一号气缸9的活塞杆铰接,一号连杆7的另一端与托盘4底面连接座铰接,二号连杆14的一端与二号气缸11的活塞杆铰接,二号连杆14的另一端与托盘4底面连接座铰接;
当托盘4中放置质量较大的服务器时,通过对两个气缸的有杆腔同时打气时,增大无杆腔内部的气压,通过两个连杆将托盘4上的压力传递到两个气缸的活塞杆上,通过气缸无杆腔中的气压,来中和托盘中服务器的重力,起到缓冲减震的作用;
当托盘4中放置质量较小的服务器时,打开控制阀8,通过对两个气缸的有杆腔同时泄气时,减小无杆腔内部的气压,通过两个连杆将托盘4上的压力传递到两个气缸的活塞杆上,通过气缸无杆腔中的气压,来中和托盘4中服务器的重力,起到缓冲减震的作用;
并利用壳体3内部底面四角处的辅助减震组件12的顶端与托盘4底部连接;当将服务器纵向***到托盘中,此时托盘有一个竖直向下的力,托盘4通过T型支杆12-1将力传递到弹簧12-2上,届时弹簧12-2有一个竖直向上的反作用力;此时,服务器得到缓冲,提高减震效果;
最后,安装好服务器,并且调节好两个气缸的压力后,将壳体3内部的四个电机通电,使壳体3内部的四个叶片转动,实现对工作中的服务器进行降温散热。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的电控箱的进一步的限定,本实施方式所述的一种可调节服务器减震的电控箱,所述的每个凸起顶端设有圆台型凸台。
具体实施方式三:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的电控箱的进一步的限定,本实施方式所述的一种可调节服务器减震的电控箱,所述的辅助减震组件12包括T型支杆12-1、弹簧12-2和端盖12-3,T型支杆12-1的小径端穿过壳体3内部底面凸起上的通孔,与托盘4的底面固定连接,壳体3底面的通孔处设有端盖12-3,端盖12-3通过螺栓与壳体3的底面连接,T型支杆12-1与端盖12-3之间设有弹簧12-2;
本具体实施方式,采用此种设置,提高装置的减震效果。
具体实施方式四:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的电控箱的进一步的限定,本实施方式所述的一种可调节服务器减震的电控箱,所述的壳体3顶部的两个一号电机2设置在同一水平线上。
具体实施方式五:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的电控箱的进一步的限定,本实施方式所述的一种可调节服务器减震的电控箱,所述的托盘4的上表面两端分别设有一个弧形弯板;
本具体实施方式,采用托盘4的上表面两端分别设有一个弧形弯板,避免在移动电控箱时服务器与电控箱内壁发生碰撞,提高服务器的使用安全性。
具体实施方式六:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式五所述的电控箱的进一步的限定,本实施方式所述的一种可调节服务器减震的电控箱,所述的弧形弯板的外表面设有一层防滑胶;
本具体实施方式,采用弧形弯板的外表面设有一层防滑胶,避免服务器在托盘4中发生纵向的滑动,提高稳定性。
具体实施方式七:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式四所述的电控箱的进一步的限定,本实施方式所述的一种可调节服务器减震的电控箱,所述的壳体3底面的四角处分别设有支撑滑轮6;
本具体实施方式,采用壳体3底面的四角处设有支撑滑轮6,便于移动电控箱的位置。
具体实施方式八:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式七所述的电控箱的进一步的限定,本实施方式所述的一种可调节服务器减震的电控箱,所述的支撑滑轮6中的滑轮的外表面设有一层橡胶;
本具体实施方式,采用支撑滑轮6中的滑轮的外表面设有一层橡胶,防止在较滑的路面上发生打滑的现象。
具体实施方式九:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的电控箱的进一步的限定,本实施方式所述的一种可调节服务器减震的电控箱,所述的挡板12与壳体3内部底面之间的距离为50mm~100mm。
具体实施方式十:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式七所述的电控箱的进一步的限定,本实施方式所述的一种可调节服务器减震的电控箱,所述的壳体3的另一端面的通风口内部嵌有防尘网,且每个通风口的轴向与二号电机15的轴线同轴设置;
本具体实施方式,采用壳体3的另一端面的通风口内部嵌有防尘网,防止灰尘进入到电控箱内部,利用每个通风口的轴向与二号电机15的轴线同轴设置,形成一个排风通道,可将电控箱中的热气快速排出,提高降温效果。
工作原理
在使用时,工作人员将推门拉开,并将服务器纵向***到托盘4中,利用托盘4两端的弧形弯板,防止在运输时左右串动,工人员对不同型号服务器对应的重量,通过气泵调节一号气缸9和二号气缸11中有杆腔内部的气压,从而调节整个装置的减震强度,通用性较高,再通过一号连杆7的一端与一号气缸9的活塞杆铰接,一号连杆7的另一端与托盘4底面连接座铰接,二号连杆14的一端与二号气缸11的活塞杆铰接,二号连杆14的另一端与托盘4底面连接座铰接;
当托盘4中放置质量较大的服务器时,通过对两个气缸的有杆腔同时打气时,增大无杆腔内部的气压,通过两个连杆将托盘4上的压力传递到两个气缸的活塞杆上,通过气缸无杆腔中的气压,来中和托盘中服务器的重力,起到缓冲减震的作用;
当托盘4中放置质量较小的服务器时,打开控制阀8,通过对两个气缸的有杆腔同时泄气时,减小无杆腔内部的气压,通过两个连杆将托盘4上的压力传递到两个气缸的活塞杆上,通过气缸无杆腔中的气压,来中和托盘4中服务器的重力,起到缓冲减震的作用;
并利用壳体3内部底面四角处的辅助减震组件12的顶端与托盘4底部连接;当将服务器纵向***到托盘中,此时托盘有一个竖直向下的力,托盘4通过T型支杆12-1将力传递到弹簧12-2上,届时弹簧12-2有一个竖直向上的反作用力;此时,服务器得到缓冲,提高减震效果;
最后,安装好服务器,并且调节好两个气缸的压力后,将壳体3内部的四个电机通电,使壳体3内部的四个叶片转动,实现对工作中的服务器进行降温散热。
Claims (10)
1.一种可调节服务器减震的电控箱,其特征在于:包括一号叶片(1)、一号电机(2)、壳体(3)、托盘(4)、气泵(5)、一号连杆(7)、控制阀(8)、一号气缸(9)、气管(10)、二号气缸(11)、辅助减震组件(12)、挡板(13)、二号连杆(14)、二号电机(15)和二号叶片(16);
壳体(3)为长方体状,壳体(3)的顶部设有两个一号电机(2),且每个一号电机(2)的输出轴穿过壳体(3)的顶部,与一号叶片(1)连接,壳体(3)一端端面设有两个二号电机(15),且每个二号电机(15)的输出轴穿过壳体(3)的顶部,与二号叶片(16)连接,壳体(3)的另一端端面设有两个通风口,壳体(3)的侧面设有长方形通孔,通孔的边缘处与推门的一端铰连接,壳体(3)的内部下方设有挡板(13),挡板(13)的中央处设有长方形通孔,壳体(3)内部底面中央处设有一号气缸(9)和二号气缸(11),且一号气缸(9)和二号气缸(11)相对设置,托盘(4)底面的中心处设有连接座,一号连杆(7)的一端与一号气缸(9)的活塞杆铰接,一号连杆(7)的另一端与托盘(4)底面连接座铰接,二号连杆(14)的一端与二号气缸(11)的活塞杆铰接,二号连杆(14)的另一端与托盘(4)底面连接座铰接,托盘(4)设置在挡板(13)的长方形通孔中,一号气缸(9)有杆腔外表面均匀的设有进气管和排气管,二号气缸(11)有杆腔外表面均匀的设有进气管和排气管,一号气缸(9)和二号气缸(11)的排气管上均设有控制阀(8),壳体(3)内部底面的一端设有气泵(5),一号气缸(9)的进气管穿过壳体(3)的底部与气管(10)的一端连接,气管(10)的另一端穿过壳体(3)的底部与气泵(5)的输出端连接,二号气缸(11)的进气管穿过壳体(3)的底面,与气管的支管连接,壳体(3)的内部底面四角处分别设有凸起,凸起的上表面中心处设有通孔,通孔内部设有辅助减震组件(12),每个辅助减震组件(12)的顶端与托盘(4)的底面固定连接。
2.根据权利要求1所述一种可调节服务器减震的电控箱,其特征在于:所述的每个凸起顶端设有圆台型凸台。
3.根据权利要求1所述一种可调节服务器减震的电控箱,其特征在于:所述的辅助减震组件(12)包括T型支杆(12-1)、弹簧(12-2)和端盖(12-3),T型支杆(12-1)的小径端穿过壳体(3)内部底面凸起上的通孔,与托盘(4)的底面固定连接,壳体(3)底面的通孔处设有端盖(12-3),端盖(12-3)通过螺栓与壳体(3)的底面连接,T型支杆(12-1)与端盖(12-3)之间设有弹簧(12-2)。
4.根据权利要求1所述一种可调节服务器减震的电控箱,其特征在于:所述的壳体(3)顶部的两个一号电机(2)设置在同一水平线上。
5.根据权利要求1所述一种可调节服务器减震的电控箱,其特征在于:所述的托盘(4)的上表面两端分别设有一个弧形弯板。
6.根据权利要求5所述一种可调节服务器减震的电控箱,其特征在于:所述的弧形弯板的外表面设有一层防滑胶。
7.根据权利要求4所述一种可调节服务器减震的电控箱,其特征在于:所述的壳体(3)底面的四角处分别设有支撑滑轮(6)。
8.根据权利要求7所述一种可调节服务器减震的电控箱,其特征在于:所述的支撑滑轮(6)中的滑轮的外表面设有一层橡胶。
9.根据权利要求1所述一种可调节服务器减震的电控箱,其特征在于:所述的挡板12与壳体(3)内部底面之间的距离为50mm~100mm。
10.根据权利要求7所述一种可调节服务器减震的电控箱,其特征在于:所述的壳体(3)的另一端面的通风口内部嵌有防尘网,且每个通风口的轴向与二号电机(15)的轴线同轴设置。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201222 |
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