CN212207287U - 一种用于垃圾焚烧的仪表自动化检定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧的仪表自动化检定装置,包括底座,所述操作台的右侧焊接有箱体,所述箱体的内腔左侧焊接有水箱,所述箱体的内腔底部右侧焊接有消毒箱,所述箱体的内腔顶部右侧焊接有雾化箱,所述雾化箱的内腔左侧壁上部螺丝连接有雾化喷头,所述雾化箱的内腔底部螺丝连接有喷嘴,所述箱体的右侧外壁顶部设有喷洒口,所述消毒箱的内腔底部设有加热棒,所述第二水泵的进水端贯穿于消毒箱的外壁并延伸至消毒箱的内腔底部。本实用新型通过消毒液和水雾在气流的作用下能够充分的混合,在气流的作用下,通过喷洒口向垃圾焚烧的工作场所喷洒,提高了周围环境的湿度,实现了降尘,达到了消毒灭菌的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表自动化检定技术领域,具体为一种用于垃圾焚烧的仪表自动化检定装置。
背景技术
如今电厂机组容量在不断扩大,相关设备运行参数要求也越来越高,为保证火电厂机组的正常、持续运行,对水汽***的化学监督质量也提出了更高的要求,在线化学仪表是水汽***化学监督的核心部分,然而很多在线仪表经长期使用后其准确性存在偏差,需要对其进行校验,然而,在线检验是根据不同的检验目的设置不同的检验设备,比如pH表、溶氧表和硅表等,因此每次校验都要将相应的仪表校验设备搬运至现场进行校验,不但需要额外的搬运工作,而且耗费大量的人力和时间。
现有的垃圾焚烧的仪表自动化检定装置功能单一,工作人员长期处于垃圾焚烧的场所,其空气环境差,容易滋生病菌等问题给工作人员带来了一定的伤害。为此,提出一种用于垃圾焚烧的仪表自动化检定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾焚烧的仪表自动化检定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于垃圾焚烧的仪表自动化检定装置,包括底座,所述底座的顶部左侧设有配电柜,所述配电柜的右侧螺丝连接有操作台,所述操作台的顶部设有检测仪器,所述操作台的右侧焊接有箱体,所述箱体的内腔左侧焊接有水箱,所述箱体的内腔底部右侧焊接有消毒箱,所述箱体的内腔顶部右侧焊接有雾化箱,所述雾化箱的内腔左侧壁上部螺丝连接有雾化喷头,所述雾化箱的内腔底部螺丝连接有喷嘴,所述箱体的右侧外壁顶部设有喷洒口,所述箱体的内腔顶部左侧螺丝连接有第一水泵,所述第一水泵的进水端连通有第一水管,所述第一水管的一侧贯穿于水箱的外壁顶部并延伸至水箱的内腔底部,所述第一水泵的出水端连通有第二水管,所述第二水管的一侧贯穿于雾化箱的左侧外壁并与雾化喷头的进水端相连通,所述消毒箱的内腔底部设有加热棒,所述消毒箱的外壁顶部螺丝连接有第二水泵,所述第二水泵的进水端贯穿于消毒箱的外壁并延伸至消毒箱的内腔底部,所述第二水泵的出水端连通有第四水管,所述第四水管的一侧贯穿于雾化箱的外壁底部并与喷嘴的进水端相连通。
作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的内腔顶部位于第一水泵的右侧螺丝连接有鼓风机,所述鼓风机的出风端贯穿于雾化箱的左侧外壁并延伸至雾化箱的内腔,所述箱体的顶部左侧开设有通风腔。
作为本技术方案的进一步优选的:所述雾化箱的右侧外壁连通有连通管,所述连通管的一侧与喷洒口相连通。
作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的左侧壁上部设有第一注水口,所述第一注水口的一侧与水箱的内腔相连通,所述消毒箱的右侧外壁设有第二注水口,所述第二注水口的一侧贯穿于箱体的右侧外壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述底座的底部上、下、左、右四端均螺丝连接有车轮,所述底座的左侧壁螺丝连接有手推杆。
作为本技术方案的进一步优选的:所述配电柜的外壁中部设有操作面板,所述配电柜的上部设有显示屏,所述底座的顶部位于操作台的下方设有数量为两个的蓄电池,所述蓄电池的输出端通过导线分别与配电柜和检测仪器的输出端电性连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第二水泵的进水端连通有第三水管,所述第三水管的底部一侧贯穿于消毒箱的顶部并延伸至消毒箱的内腔底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过加热棒对消毒箱内的消毒液进行加热,消毒液在加热后,消毒灭菌的效果更好,第一水泵通过第一水管从水箱的内腔抽水,通过第二水管输送至雾化喷头,由雾化喷头将水雾化,第二水泵通过第三水管将加热后的消毒液抽向第四水管,由第四水管输向喷嘴,通过喷嘴喷洒至雾化箱内,鼓风机吹的风流向雾化箱内,消毒液和水雾在气流的作用下能够充分的混合,在气流的作用下,通过喷洒口向垃圾焚烧的工作场所喷洒,提高了周围环境的湿度,实现了降尘,达到了消毒灭菌的作用,有效的消灭了垃圾焚烧工作场所滋生的细菌,减少了细菌传播的途径,保护了工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的箱体结构示意图。
图中:1、底座;2、车轮;3、手推杆;4、配电柜;5、操作面板;6、显示屏;7、操作台;8、检测仪器;9、蓄电池;10、箱体;11、水箱;12、消毒箱;13、第一注水口;14、加热棒;15、第一水泵;16、第一水管;17、第二水管;18、鼓风机;19、雾化箱;20、雾化喷头;21、喷嘴;22、第二水泵;23、第三水管;24、第四水管;25、第二注水口;26、喷洒口;27、连通管;28、通风腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于垃圾焚烧的仪表自动化检定装置,包括底座1,底座1的顶部左侧设有配电柜4,配电柜4的右侧螺丝连接有操作台7,操作台7的顶部设有检测仪器8,操作台7的右侧焊接有箱体10,箱体10的内腔左侧焊接有水箱11,箱体10的内腔底部右侧焊接有消毒箱12,箱体10的内腔顶部右侧焊接有雾化箱19,雾化箱19的内腔左侧壁上部螺丝连接有雾化喷头20,雾化箱19的内腔底部螺丝连接有喷嘴 21,箱体10的右侧外壁顶部设有喷洒口26,箱体10的内腔顶部左侧螺丝连接有第一水泵15,第一水泵15的进水端连通有第一水管16,第一水管16的一侧贯穿于水箱11的外壁顶部并延伸至水箱11的内腔底部,第一水泵15的出水端连通有第二水管17,第二水管17的一侧贯穿于雾化箱19的左侧外壁并与雾化喷头20的进水端相连通,消毒箱12的内腔底部设有加热棒14,消毒箱12的外壁顶部螺丝连接有第二水泵22,第二水泵22的进水端贯穿于消毒箱12的外壁并延伸至消毒箱12的内腔底部,第二水泵22的出水端连通有第四水管24,第四水管24的一侧贯穿于雾化箱19的外壁底部并与喷嘴21的进水端相连通。
本实施例中,具体的:箱体10的内腔顶部位于第一水泵15的右侧螺丝连接有鼓风机18,鼓风机18的出风端贯穿于雾化箱19的左侧外壁并延伸至雾化箱19的内腔,箱体10的顶部左侧开设有通风腔28,通风腔28用于鼓风机18的进出风,鼓风机18吹的风流向雾化箱19内,消毒液和水雾在气流的作用下能够充分的混合。
本实施例中,具体的:雾化箱19的右侧外壁连通有连通管27,连通管 27的一侧与喷洒口26相连通,水雾和消毒液相混合后,通过连通管从喷洒口 26向外喷洒。
本实施例中,具体的:箱体10的左侧壁上部设有第一注水口13,第一注水口13的一侧与水箱11的内腔相连通,消毒箱12的右侧外壁设有第二注水口25,第二注水口25的一侧贯穿于箱体10的右侧外壁,通过第一注水口13 向水箱11内注水,注水完成后可关闭第一注水口13的阀门,通过第二注水口25向消毒箱12内加注消毒液,加注完成之后,可关闭第二注水口25的阀门。
本实施例中,具体的:底座1的底部上、下、左、右四端均螺丝连接有车轮2,底座1的左侧壁螺丝连接有手推杆3,通过手推杆3和车轮2,能够进行移动。
本实施例中,具体的:配电柜4的外壁中部设有操作面板5,配电柜4的上部设有显示屏6,底座1的顶部位于操作台7的下方设有数量为两个的蓄电池9,蓄电池9的输出端通过导线分别与配电柜4和检测仪器8的输出端电性连接,通过检测仪器8,能够移动式的对垃圾焚烧的自动化仪表进行检定,蓄电池9通过导线为检测仪器8和配电柜4提供电源,操作人员可以通过操作面板5来进行设备的操作,通过显示屏6可以进行数据的采集与观察,操作台7能够便于操作人员的操作。
本实施例中,具体的:第二水泵22的进水端连通有第三水管23,第三水管23的底部一侧贯穿于消毒箱12的顶部并延伸至消毒箱12的内腔底部,启动第一水泵15、鼓风机18和第二水泵22,第一水泵15通过第一水管16从水箱11的内腔抽水,通过第二水管17输送至雾化喷头20,由雾化喷头20将水雾化,第二水泵22通过第三水管23将加热后的消毒液抽向第四水管24,由第四水管24输向喷嘴21,通过喷嘴21喷洒至雾化箱19内。
工作原理或者结构原理,本装置用于垃圾焚烧的仪表自动化的设备检定,使用时,本装置通过手推杆3和车轮2,能够进行移动,通过检测仪器8,能够移动式的对垃圾焚烧的自动化仪表进行检定,蓄电池9通过导线为检测仪器8和配电柜4提供电源,操作人员可以通过操作面板5来进行设备的操作,通过显示屏6可以进行数据的采集与观察,操作台7能够便于操作人员的操作,在垃圾焚烧的工作场所,容易滋生细菌,造成疾病的传播,以及垃圾焚烧的场所空气的质量差,灰尘颗粒多,对工作人员的身体容易造成伤害,本装置通过第一注水口13向水箱11内注水,注水完成后可关闭第一注水口13 的阀门,通过第二注水口25向消毒箱12内加注消毒液,加注完成之后,可关闭第二注水口25的阀门,启动加热棒14,通过加热棒14对消毒箱12内的消毒液进行加热,消毒液在加热后,消毒灭菌的效果更好,启动第一水泵15、鼓风机18和第二水泵22,第一水泵15通过第一水管16从水箱11的内腔抽水,通过第二水管17输送至雾化喷头20,由雾化喷头20将水雾化,第二水泵22 通过第三水管23将加热后的消毒液抽向第四水管24,由第四水管24输向喷嘴21,通过喷嘴21喷洒至雾化箱19内,鼓风机18吹的风流向雾化箱19内,消毒液和水雾在气流的作用下能够充分的混合,在气流的作用下,通过喷洒口26向垃圾焚烧的工作场所喷洒,提高了周围环境的湿度,实现了降尘,达到了消毒灭菌的作用,有效的消灭了垃圾焚烧工作场所滋生的细菌,减少了细菌传播的途径,保护了工作人员的身体健康。
第一水泵15的型号为:ZB-800A,鼓风机18的型号为:YX-61D-2,第二水泵22的型号为:ZB-800A。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于垃圾焚烧的仪表自动化检定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左侧设有配电柜(4),所述配电柜(4)的右侧螺丝连接有操作台(7),所述操作台(7)的顶部设有检测仪器(8),所述操作台(7)的右侧焊接有箱体(10),所述箱体(10)的内腔左侧焊接有水箱(11),所述箱体(10)的内腔底部右侧焊接有消毒箱(12),所述箱体(10)的内腔顶部右侧焊接有雾化箱(19),所述雾化箱(19)的内腔左侧壁上部螺丝连接有雾化喷头(20),所述雾化箱(19)的内腔底部螺丝连接有喷嘴(21),所述箱体(10)的右侧外壁顶部设有喷洒口(26),所述箱体(10)的内腔顶部左侧螺丝连接有第一水泵(15),所述第一水泵(15)的进水端连通有第一水管(16),所述第一水管(16)的一侧贯穿于水箱(11)的外壁顶部并延伸至水箱(11)的内腔底部,所述第一水泵(15)的出水端连通有第二水管(17),所述第二水管(17)的一侧贯穿于雾化箱(19)的左侧外壁并与雾化喷头(20)的进水端相连通,所述消毒箱(12)的内腔底部设有加热棒(14),所述消毒箱(12)的外壁顶部螺丝连接有第二水泵(22),所述第二水泵(22)的进水端贯穿于消毒箱(12)的外壁并延伸至消毒箱(12)的内腔底部,所述第二水泵(22)的出水端连通有第四水管(24),所述第四水管(24)的一侧贯穿于雾化箱(19)的外壁底部并与喷嘴(21)的进水端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧的仪表自动化检定装置,其特征在于:所述箱体(10)的内腔顶部位于第一水泵(15)的右侧螺丝连接有鼓风机(18),所述鼓风机(18)的出风端贯穿于雾化箱(19)的左侧外壁并延伸至雾化箱(19)的内腔,所述箱体(10)的顶部左侧开设有通风腔(28)。
3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧的仪表自动化检定装置,其特征在于:所述雾化箱(19)的右侧外壁连通有连通管(27),所述连通管(27)的一侧与喷洒口(26)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧的仪表自动化检定装置,其特征在于:所述箱体(10)的左侧壁上部设有第一注水口(13),所述第一注水口(13)的一侧与水箱(11)的内腔相连通,所述消毒箱(12)的右侧外壁设有第二注水口(25),所述第二注水口(25)的一侧贯穿于箱体(10)的右侧外壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧的仪表自动化检定装置,其特征在于:所述底座(1)的底部上、下、左、右四端均螺丝连接有车轮(2),所述底座(1)的左侧壁螺丝连接有手推杆(3)。
6.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧的仪表自动化检定装置,其特征在于:所述配电柜(4)的外壁中部设有操作面板(5),所述配电柜(4)的上部设有显示屏(6),所述底座(1)的顶部位于操作台(7)的下方设有数量为两个的蓄电池(9),所述蓄电池(9)的输出端通过导线分别与配电柜(4)和检测仪器(8)的输出端电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧的仪表自动化检定装置,其特征在于:所述第二水泵(22)的进水端连通有第三水管(23),所述第三水管(23)的底部一侧贯穿于消毒箱(12)的顶部并延伸至消毒箱(12)的内腔底部。
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