CN212199253U - 一种生物制品用原料提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物制品用原料提取设备，涉及生物制品提纯领域，包括机体及机架，机体上设有机架，机架上设有升降机构，升降机构底部与盖板连接，盖板底部通过电机固定架固定设有电动机B，电动机B的输出轴与转动板连接，转动板底部设有凸起，所述机体内设有垫板，垫板上开有滤液出口，垫板上放置有滤网架，滤网架上设有滤网，滤网架顶部设有支撑圈，支撑圈放置于机体顶部且支撑圈位于盖板与机体之间。该提纯设备可以通过电动机B带动转动板转动，从而将滤网上方的原料研磨破碎，研磨破碎后的颗粒溶于加热后的提取液中并通过出液管排出。

Description

一种生物制品用原料提取设备

技术领域

本实用新型涉及生物制品提纯领域，特别是涉及一种生物制品用原料提取设备。

背景技术

生物制品是指应用普通的或以基因工程、细胞工程、蛋白质工程、发酵工程等生物技术获得的微生物、细胞及各种动物和人源的组织和液体等生物材料制备的，用于人类疾病预防、治疗和诊断的药品。生物制品不同于一般医用药品，它是通过刺激机体免疫***,产生免疫物质(如抗体)才发挥其功效，在人体内出现体液免疫、细胞免疫或细胞介导免疫。生物制品在制备的过程中需要对原料进行提纯，现有的提纯方式均是将研究物放置在烧瓶中，对其进行加热提纯，但是这种方式提纯后不利于将研究物取出，从而影响了后期的操作。此外，若大颗粒或大块原料还需要人工破碎后放入烧杯中进行提存，工作强度大，不易于大批量生产。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种生物制品用原料提取设备，包括机体及机架，机体上设有机架，机架上设有升降机构，升降机构底部与盖板连接，盖板底部通过电机固定架固定设有电动机B，电动机B的输出轴与转动板连接，转动板底部设有凸起，所述机体内设有垫板，垫板上开有滤液出口，垫板上放置有滤网架，滤网架上设有滤网，滤网架顶部设有支撑圈，支撑圈放置于机体顶部且支撑圈位于盖板与机体之间。

所述机体内设有加热管及出液管，加热管位于垫板下方，出液管设与机体底壁上。

所述支撑圈与提升机构连接。

所述提升机构的数量为两个，两个提升机构分别位于支撑圈的两侧且两个提升机构的位置相对应。

所述提升机构包括电动机A、绕线轮及拉绳，电动机A通过电机固定架固定设在机架上，电动机A的输出轴与绕线轮连接，绕线轮与拉绳的一端连接，拉绳的另一端与支撑圈固定连接。

所述升降机构包括气缸及导向机构，气缸固定设在机架上，气缸的伸缩杆与盖板固定连接，盖板与导向机构连接，导向机构固定设在机架上。

所述导向机构的数量不少于两个。

所述导向机构包括导向套及导向杆，导向套固定设在机架上，导向套与导向杆连接且两者为滑动连接，导向杆底部与盖板固定连接，导向杆顶部穿过导向套延伸向导向套上方。

本实用新型的有益效果为：该提纯设备可以通过电动机B带动转动板转动，从而将滤网上方的原料研磨破碎，研磨破碎后的颗粒溶于加热后的提取液中并通过出液管排出。该装置在需要清洗滤网时，可以通过提升机构带动滤网自动提升，节约了人力，当滤网提升至机体表面时可以将滤网拆卸下来清洗也可以倾斜滤网，将滤网上粘附的颗粒物冲洗下来，提高了设备维护效率。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，一种生物制品用原料提取设备，包括机体4及机架13，机体4上设有机架13，机架13上设有升降机构，升降机构底部与盖板14连接，盖板14底部通过电机固定架固定设有电动机B3，电动机B3的输出轴与转动板10连接，转动板10底部设有凸起，在转动板底部设置凸起，可以提高原料的研磨破碎效率，所述机体4内设有垫板9，垫板9上开有滤液出口6，垫板9上放置有滤网架11，滤网架11上设有滤网8，滤网架11顶部设有支撑圈12，支撑圈12放置于机体4顶部且支撑圈12位于盖板14与机体4之间。该设备在使用时，首先，将滤网架11及滤网8放置在垫板9上，将需要研磨破碎的原料产品倒入机体4内，此时原料位于滤网8上，向机体4内加入适量的提取液，然后通过升降机构带动盖板14、盖板14下方的电动机B3及转动板10下移，直至盖板14盖在机体4上，此时，启动电动机B3，电动机B3带动转动板10转动，转动板10转动时对转动板10及滤网8之间的原料进行研磨和破碎，研磨和破碎后的原料中的小颗粒通过滤网8孔隙和滤网8出口进入机体4底部并溶于加热后的提取液中。

所述机体4内设有加热管5及出液管7，加热管5位于垫板9下方，出液管7设与机体4底壁上。加热管5可以对机体4内的提取液进行加热，加热后提取效率更高，提高溶解度小的成分的溶解量。出液管7可以在原料中的成分溶解后通过出液管7将提取液排出。

所述支撑圈12与提升机构连接。通过提升机构可以带动支撑圈12以及与支撑圈12连接的滤网架11及滤网8升降，降低了人工劳动强度，提高了工作效率。

所述提升机构的数量为两个，两个提升机构分别位于支撑圈12的两侧且两个提升机构的位置相对应。两个提升机构提升，提升更加平稳，同时，当滤网架11及滤网8提升至机体4上方时，可以方便的将滤网8倾斜，从而将滤网8上的大颗粒冲洗干净。该装置也可以采用多个提升机构进行提升。

所述提升机构包括电动机A1、绕线轮18及拉绳2，电动机A1通过电机固定架固定设在机架13上，电动机A1的输出轴与绕线轮18连接，绕线轮18与拉绳2的一端连接，拉绳2的另一端与支撑圈12固定连接。该提升机构在工作时，首先启动电动机A1，电动机A1带动绕线轮18转动，绕线轮18转动时将拉绳2缠绕在绕线轮18上，当拉绳2的长度缩短时，拉绳2拉动支撑圈12、滤网架11以及滤网8上升，相反，则支撑圈12、滤网架11以及滤网8在自重情况下向下移动。通过提升机构带动滤网8及滤网架11自动升降，降低了人工劳动强度，提高了工作效率。

所述升降机构包括气缸17及导向机构，气缸17固定设在机架13上，气缸17的伸缩杆与盖板14固定连接，盖板14与导向机构连接，导向机构固定设在机架13上。

所述导向机构的数量不少于两个。

所述导向机构包括导向套15及导向杆16，导向套15固定设在机架13上，导向套15与导向杆16连接且两者为滑动连接，导向杆16底部与盖板14固定连接，导向杆16顶部穿过导向套15延伸向导向套15上方。

该升降机构在工作时，升降机构中的气缸17带动盖板14升降，盖板14升降时，盖板14下方的转动板10、电动机B3随其升降，此外，在盖板14升降时，导向杆16在导向套15内滑动，通过导向套15对导向杆16的活动进行导向，使盖板14的升降更加平稳。此外，盖板14盖在机体4上，可以避免在转动板10转动时，机体4的原料会喷溅至机体4外部。

该提纯设备可以通过电动机B3带动转动板10转动，从而将滤网8上方的原料研磨破碎，研磨破碎后的颗粒溶于加热后的提取液中并通过出液管7排出。该装置在需要清洗滤网8时，可以通过提升机构带动滤网8自动提升，节约了人力，当滤网8提升至机体4表面时可以将滤网8拆卸下来清洗也可以倾斜滤网8，将滤网8上粘附的颗粒物冲洗下来，提高了设备维护效率。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims (8)

1.一种生物制品用原料提取设备，包括机体及机架，机体上设有机架，其特征在于：机架上设有升降机构，升降机构底部与盖板连接，盖板底部通过电机固定架固定设有电动机B，电动机B的输出轴与转动板连接，转动板底部设有凸起，所述机体内设有垫板，垫板上开有滤液出口，垫板上放置有滤网架，滤网架上设有滤网，滤网架顶部设有支撑圈，支撑圈放置于机体顶部且支撑圈位于盖板与机体之间。

2.根据权利要求1所述的生物制品用原料提取设备，其特征在于：所述机体内设有加热管及出液管，加热管位于垫板下方，出液管设与机体底壁上。

3.根据权利要求1所述的生物制品用原料提取设备，其特征在于：所述支撑圈与提升机构连接。

4.根据权利要求3所述的生物制品用原料提取设备，其特征在于：所述提升机构的数量为两个，两个提升机构分别位于支撑圈的两侧且两个提升机构的位置相对应。

5.根据权利要求3所述的生物制品用原料提取设备，其特征在于：所述提升机构包括电动机A、绕线轮及拉绳，电动机A通过电机固定架固定设在机架上，电动机A的输出轴与绕线轮连接，绕线轮与拉绳的一端连接，拉绳的另一端与支撑圈固定连接。

6.根据权利要求1所述的生物制品用原料提取设备，其特征在于：所述升降机构包括气缸及导向机构，气缸固定设在机架上，气缸的伸缩杆与盖板固定连接，盖板与导向机构连接，导向机构固定设在机架上。

7.根据权利要求6所述的生物制品用原料提取设备，其特征在于：所述导向机构的数量不少于两个。

8.根据权利要求6所述的生物制品用原料提取设备，其特征在于：所述导向机构包括导向套及导向杆，导向套固定设在机架上，导向套与导向杆连接且两者为滑动连接，导向杆底部与盖板固定连接，导向杆顶部穿过导向套延伸向导向套上方。

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