CN212197347U - 一种箱体自动移载检测上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱体自动移载检测上料机构，包括底座、支撑板和工作台，所述底座下侧面设置有支撑腿，且底座上侧面设置有第一固定板，同时第一固定板之间设置有传送带，所述左侧第一固定板前侧设置有电机，且电机与电机轴相连接，同时电机轴后端设置有第一转轴，所述第一转轴后端贯穿左侧第一固定板与传送带相连接，且左侧第一固定板左上侧面设置有第一支撑架，所述第一支撑架之间设置有送料板。该箱体自动移载检测上料机构，设置有送料板和两个挡板，通过在传送带左上方设置有送料板，这样使得箱体通过送料板的缓冲到达传送带上，这样使得箱体不容易发生翻转，同时通过两个挡板的遮挡作用，使得箱体到达送料板上不容易掉落到地上的情况。

Description

一种箱体自动移载检测上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料机构技术领域，具体为一种箱体自动移载检测上料机构。

背景技术

上料机构是一种把物品从一端通过机械输送，致使物品被输送到另一端的加工机械上进行加工，这样提高了工作效率，现在的箱体加工使用的上料机构没有采取接料缓冲措施，这样使得箱体直接到达传送带上容易发生翻转的情况，还有现在的上料机构送料板不方便进行倾斜，致使在箱体到达送料板上需要工作人员手动移位，从而影响工作效率，还有现在的上料机构没有进行自动推动物料，从而使得输送效率降低，因此，便提出一种箱体自动移载检测上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱体自动移载检测上料机构，以解决上述背景技术中提出的现在的箱体加工使用的上料机构没有采取接料缓冲措施，且现在的上料机构送料板不方便进行倾斜，并且现在的上料机构没有进行自动推动物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱体自动移载检测上料机构，包括底座、支撑板和工作台，所述底座下侧面设置有支撑腿，且底座上侧面设置有第一固定板，同时第一固定板之间设置有传送带，所述左侧第一固定板前侧设置有电机，且电机与电机轴相连接，同时电机轴后端设置有第一转轴，所述第一转轴后端贯穿左侧第一固定板与传送带相连接，且左侧第一固定板左上侧面设置有第一支撑架，所述第一支撑架之间设置有送料板，且送料板设置在传送带左上侧，同时送料板上侧面设置有挡板，所述支撑板设置在右侧支撑腿右侧面，且支撑板上侧面设置有第一液压缸，同时第一液压缸上侧面设置有第一液压杆，所述第一液压杆上侧面设置有连接板，且连接板上侧面设置有第二固定板，同时第二固定板之间设置有活动板，所述活动板左侧内部贯穿有第二转轴，且第二转轴分别与前后两侧第二固定板相连接，所述支撑板上侧面设置有第二液压缸，且第二液压缸设置在第一液压缸右侧，所述第二液压缸上侧面设置有第二液压杆，且第二液压杆上侧面与活动板右下侧面相连接，所述工作台设置在支撑板右侧面，且工作台外表面设置有第二支撑架，同时第二支撑架之间设置有固定架，所述固定架设置在传送带右上方，且固定架设置在工作台左上方，同时固定架右侧面设置有第三液压缸，所述第三液压缸右侧面设置有第三液压杆，且第三液压杆右侧面设置有推板。

优选的，所述送料板的宽度大于传送带的宽度，且送料板倾斜设置在传送带左上方。

优选的，所述挡板设置有两个，且两个挡板关于送料板的中轴线对称设置。

优选的，所述活动板通过第二转轴与第二固定板之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述第二支撑架设置有两个，且两个第二支撑架关于工作台的中轴线对称设置。

优选的，所述第三液压缸通过第三液压杆和推板之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该箱体自动移载检测上料机构，

(1)设置有送料板和两个挡板，通过在传送带左上方设置有送料板，这样使得箱体通过送料板的缓冲到达传送带上，这样使得箱体不容易发生翻转，同时通过两个挡板的遮挡作用，使得箱体到达送料板上不容易掉落到地上的情况；

(2)设置有第二转轴，在传送带把箱体送入到活动板上时，通过第二液压缸带动第二液压杆向下移动，致使活动板左侧通过第二转轴在第二固定板上进行移动，从而让活动板发生倾斜，这样方便多个箱体自动到达活动板上侧；

(3)设置有推板，在活动板上升到与工作台同一水平面时，此时第三液压缸通过第三液压杆带动推板把活动板上的箱体推入到工作台上，这样方便箱体进行加工。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑腿，3、第一固定板，4、传送带，5、电机，6、电机轴，7、第一转轴，8、第一支撑架，9、送料板，10、挡板，11、支撑板，12、第一液压缸，13、第一液压杆，14、连接板，15、第二固定板，16、活动板，17、第二转轴，18、第二液压缸，19、第二液压杆，20、工作台，21、第二支撑架，22、固定架，23、第三液压缸，24、第三液压杆，25、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种箱体自动移载检测上料机构，如图1、图2和图4所示，底座1下侧面设置有支撑腿2，且底座1上侧面设置有第一固定板3，同时第一固定板3之间设置有传送带4，左侧第一固定板3前侧设置有电机5，且电机5与电机轴6相连接，同时电机轴6后端设置有第一转轴7，第一转轴7后端贯穿左侧第一固定板3与传送带4相连接，且左侧第一固定板3左上侧面设置有第一支撑架8，第一支撑架8之间设置有送料板9，且送料板9设置在传送带4左上侧，送料板9的宽度大于传送带4的宽度，且送料板9倾斜设置在传送带4左上方，致使送料板9上的箱体方便到达传送带4上进行输送，同时送料板9上侧面设置有挡板10，挡板10设置有两个，且两个挡板10关于送料板9的中轴线对称设置，通过两个挡板10，使得送料板9上的箱体不容易滑落到地上。

如图3所示，支撑板11设置在右侧支撑腿2右侧面，且支撑板11上侧面设置有第一液压缸12，同时第一液压缸12上侧面设置有第一液压杆13，第一液压杆13上侧面设置有连接板14，且连接板14上侧面设置有第二固定板15，同时第二固定板15之间设置有活动板16，活动板16通过第二转轴17与第二固定板15之间的连接方式为转动连接，这样使得活动板16方便进行倾斜，致使箱体能够自动滑落到活动板16，从而方便活动板16对箱体进行输送，活动板16左侧内部贯穿有第二转轴17，且第二转轴17分别与前后两侧第二固定板15相连接。

如图1和图2所示，支撑板11上侧面设置有第二液压缸18，且第二液压缸18设置在第一液压缸12右侧，第二液压缸18上侧面设置有第二液压杆19，且第二液压杆19上侧面与活动板16右下侧面相连接，工作台20设置在支撑板11右侧面，且工作台20外表面设置有第二支撑架21，第二支撑架21设置有两个，且两个第二支撑架21关于工作台20的中轴线对称设置，通过两个第二支撑架21使得固定架22被固定，同时第二支撑架21之间设置有固定架22，固定架22设置在传送带4右上方，且固定架22设置在工作台20左上方，同时固定架22右侧面设置有第三液压缸23，第三液压缸23通过第三液压杆24和推板25之间构成伸缩结构，这样使得推板25方便把活动板16上的箱体推入到工作台20上进行加工，第三液压缸23右侧面设置有第三液压杆24，且第三液压杆24右侧面设置有推板25。

工作原理：在使用该箱体自动移载检测上料机构时，连接外部电源，启动电机5和第二液压缸18，电机5通过电机轴6带动第一转轴7转动，且第一转轴7带动传送带4转动，第二液压缸18通过第二液压杆19带动活动板16右侧向下移动，致使活动板16左侧通过第二转轴17在第二固定板15上转动，从而使得活动板16呈倾斜设置，此时需要加工的箱体通过送料装置到达送料板9上，通过倾斜设置的送料板9，箱体自动滑落到传送带4上，由于送料板9上前后两侧面均设置有挡板10，使得箱体不容易滑落到地上，同时通过传送带4转动，使得箱体被送入到右侧活动板16上，由于活动板16为倾斜设置，使得箱体自动滑落到活动板16右侧，活动板16右侧与工作台20左侧面相接触，致使箱体不会滑落到地上，当活动板16上的箱体装满时，此时第二液压缸18通过第二液压杆19带动活动板16右侧向上升起，致使活动板16为平衡设置，再启动第一液压缸12，第一液压缸12和第二液压缸18同时带动活动板16向上移动，从而使得箱体被送入到工作台20右侧，启动第三液压缸23，第三液压缸23通过第三液压杆24带动推板25向右移动，使得推板25把活动板16上的箱体推入到工作台20上，致使箱体方便被加工，上料完成后，关闭电源，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种箱体自动移载检测上料机构，包括底座(1)、支撑板(11)和工作台(20)，其特征在于：所述底座(1)下侧面设置有支撑腿(2)，且底座(1)上侧面设置有第一固定板(3)，同时第一固定板(3)之间设置有传送带(4)，所述左侧第一固定板(3)前侧设置有电机(5)，且电机(5)与电机轴(6)相连接，同时电机轴(6)后端设置有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)后端贯穿左侧第一固定板(3)与传送带(4)相连接，且左侧第一固定板(3)左上侧面设置有第一支撑架(8)，所述第一支撑架(8)之间设置有送料板(9)，且送料板(9)设置在传送带(4)左上侧，同时送料板(9)上侧面设置有挡板(10)，所述支撑板(11)设置在右侧支撑腿(2)右侧面，且支撑板(11)上侧面设置有第一液压缸(12)，同时第一液压缸(12)上侧面设置有第一液压杆(13)，所述第一液压杆(13)上侧面设置有连接板(14)，且连接板(14)上侧面设置有第二固定板(15)，同时第二固定板(15)之间设置有活动板(16)，所述活动板(16)左侧内部贯穿有第二转轴(17)，且第二转轴(17)分别与前后两侧第二固定板(15)相连接，所述支撑板(11)上侧面设置有第二液压缸(18)，且第二液压缸(18)设置在第一液压缸(12)右侧，所述第二液压缸(18)上侧面设置有第二液压杆(19)，且第二液压杆(19)上侧面与活动板(16)右下侧面相连接，所述工作台(20)设置在支撑板(11)右侧面，且工作台(20)外表面设置有第二支撑架(21)，同时第二支撑架(21)之间设置有固定架(22)，所述固定架(22)设置在传送带(4)右上方，且固定架(22)设置在工作台(20)左上方，同时固定架(22)右侧面设置有第三液压缸(23)，所述第三液压缸(23)右侧面设置有第三液压杆(24)，且第三液压杆(24)右侧面设置有推板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种箱体自动移载检测上料机构，其特征在于：所述送料板(9)的宽度大于传送带(4)的宽度，且送料板(9)倾斜设置在传送带(4)左上方。

3.根据权利要求1所述的一种箱体自动移载检测上料机构，其特征在于：所述挡板(10)设置有两个，且两个挡板(10)关于送料板(9)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种箱体自动移载检测上料机构，其特征在于：所述活动板(16)通过第二转轴(17)与第二固定板(15)之间的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种箱体自动移载检测上料机构，其特征在于：所述第二支撑架(21)设置有两个，且两个第二支撑架(21)关于工作台(20)的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种箱体自动移载检测上料机构，其特征在于：所述第三液压缸(23)通过第三液压杆(24)和推板(25)之间构成伸缩结构。

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