CN212192383U - 无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具，包括：两个结构相同的钢帽(1)；钢帽(1)底部设置有顶尖孔(2)，用于容置磨床的顶尖；钢帽(1)的侧壁上均布有多个螺纹孔(3)，各所述螺纹孔(3)内穿设有螺钉以将钢帽(1)固定在轴类产品的端部。本实用新型提供的无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具，解决没有中心孔或因长期使用造成中心孔破损的轴类零件如何加工的问题。

Description

无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具。

背景技术

外圆磨床是用来磨削高精度轴类产品的首选。磨削稳定性好、加工精度高是绝对优势。

但是不适用于没有中心孔或因长期使用造成中心孔破损的轴类零件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具，解决没有中心孔或因长期使用造成中心孔破损的轴类零件如何加工的问题。

本实用新型提供一种无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具，包括：两个结构相同的钢帽1；

钢帽1底部设置有顶尖孔2，用于容置磨床的顶尖；

钢帽1的侧壁上均布有多个螺纹孔3，各所述螺纹孔3内穿设有螺钉以将钢帽1固定在轴类产品的端部。

可选的，顶尖孔2为60°顶尖孔。

可选的，钢帽1的侧壁上均布有4个螺纹孔3。

可选的，钢帽1的内径、外径和深度根据轴类产品的尺寸和轴类产品的待加工部位确定。

可选的，轴类产品的轴心与钢帽1的圆心相重合。

可选的，所述螺钉的与所述轴类产品接触的一端设置有橡胶垫。

本实用新型提供的无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具，包括：两个结构相同的钢帽1；钢帽1底部设置有顶尖孔2，用于容置磨床的顶尖；钢帽1的侧壁上均布有多个螺纹孔3，各所述螺纹孔3内穿设有螺钉以将钢帽1固定在轴类产品的端部。解决没有中心孔或因长期使用造成中心孔破损的轴类零件如何加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具的结构示意图一；

图2为本实用新型提供的无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具的结构示意图二；

图3为本实用新型提供的无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具的装配示意图；

图4为本实用新型提供的无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具的应用示意图一；

图5为本实用新型提供的无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具的应用示意图二；

图6为本实用新型提供的无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具的应用示意图三；

附图标记说明：

1—钢帽； 2—顶尖孔； 3—螺纹孔。

具体实施方式

图1为本实用新型提供的无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具的结构示意图一，图2为本实用新型提供的无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具的结构示意图二。参照图1和图2，本实用新型提供的无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具，包括：两个结构相同的钢帽1；

钢帽1底部设置有顶尖孔2，用于容置磨床的顶尖；

钢帽1的侧壁上均布有多个螺纹孔3，各所述螺纹孔3内穿设有螺钉以将钢帽1固定在轴类产品的端部。

可选的，钢帽1的内径、外径和深度根据轴类产品的尺寸和轴类产品的待加工部位确定。

可选的，轴类产品的轴心与钢帽1的圆心相重合。

可选的，所述螺钉的与所述轴类产品接触的一端设置有橡胶垫。

可选的，如图1、图2所示，制作两个带有60°顶尖孔的钢帽1，并在钢帽1周向钻4个均布螺纹孔3。钢帽1的内径比所要加工产品的装夹外径大3～5mm，留出找正工件轴心的调整量。钢帽1厚度值H、钢帽1深度和大外径D可根据工件的实际直径、质量的大小而定。选取的标准是能够带动工件转动，且钢帽1与工件的接触面窄，不影响加工的原则。

图3为本实用新型提供的无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具的装配示意图，如图3所示，将工件装入，通过调节4个螺丝的拧紧度，把工件的轴心找正到与钢帽1的圆心相重合的位置，以使得工件的轴心与磨床的轴心相重合，即是本工装的目的所在。

一台外圆磨床的加工精度高低和使用寿命的长短，关键取决于砂轮平衡的好坏。如果砂轮平衡不好，会直接增大机床内砂轮主轴的振动量和轴向窜动量。反应在机床上就会看到砂轮的抖动。机床在这样的条件下运转工作，就会影响机床的精度。在加工精密尺寸时就会因轧刀、让刀等原因，导致产品报废。而砂轮平衡的好坏取决于砂轮与平衡心轴接触配合的面积。由于机床使用时间长，平衡心轴在放置时难免会有锈蚀、磕碰发生，致使平衡心轴工作面和中心孔不平整，精度下降。常使用这样的平衡心轴还会损坏砂轮法兰盘内孔的精度，造成更大的损坏。

本实用新型提供的无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具还可应用于平衡心轴。图4为本实用新型提供的无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具的应用示意图一；图5为本实用新型提供的无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具的应用示意图二；图6为本实用新型提供的无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具的应用示意图三；如图4-6所示，为了能去除最小的磨削余量(保证加工后产品还能正常使用)，采用上述工装固定平衡心轴的过程如下：

1.将平衡心轴两端分别装上一个钢帽1，并轻带紧螺丝，以钢帽1不掉下来即可(如图4)。

2.将平衡心轴连同两个钢帽1装入机床两顶点间，如图5所示。分别用杠杆百分表找正图6中的两处，通过调整每个钢帽1上的4个螺丝，使杠杆百分表的摆动量在0.01mm左右(按需)。当两处在8个螺丝都把紧的状态下同时达到指针摆动量在0.01mm左右时(按需)，即可对平衡心轴所要加工的各部分进行磨削了，使平衡心轴的精度恢复到原始状态。

另外，当所加工的产品有某些部位尺寸是不需要加工，要保证原样时，在加工前找正时就要精细找正这些部位的跳动量(同轴度)。以不超过图纸的技术要求为前提。然后再去磨削所要加工的部分，这样才能保证磨削后的产品同轴度与全跳动等技术要求符合图纸。

可以理解的是，钢帽1也可以采用其它材质制成。

可选的，螺钉与轴类产品接触的一端设置有橡胶垫，用于放置螺钉与轴类产品滑动。

Claims (6)

1.一种无中心孔轴类产品的外圆磨床夹具，其特征在于，包括：两个结构相同的钢帽(1)；

钢帽(1)底部设置有顶尖孔(2)，用于容置磨床的顶尖；

钢帽(1)的侧壁上均布有多个螺纹孔(3)，各所述螺纹孔(3)内穿设有螺钉以将钢帽(1)固定在轴类产品的端部。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，顶尖孔(2)为60°顶尖孔。

3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，钢帽(1)的侧壁上均布有4个螺纹孔(3)。

4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，钢帽(1)的内径、外径和深度根据轴类产品的尺寸和轴类产品的待加工部位确定。

5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，轴类产品的轴心与钢帽(1)的圆心相重合。

6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述螺钉的与所述轴类产品接触的一端设置有橡胶垫。

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